CN105522368A - 一种销轴拆除装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种销轴拆除装置及其使用方法,属于拆除设备技术领域,包括支撑座及位于支撑座上方的主导作用件、辅助作用件,所述主导作用件的两侧分别设置有辅助作用件,并且所述主导作用件、辅助作用件反向平行设置,本发明具有工作效率高、实用性强、结构合理、运行可靠、安全系数高、移动便捷的特点。

Description

一种销轴拆除装置及其使用方法
技术领域
本发明属于拆除设备技术领域,具体地说涉及一种销轴拆除装置及其使用方法。
背景技术
由于国内需求下降、产量及进口量增加等因素,近年来煤碳价格持续下滑,煤碳十年黄金期已基本宣告结束。国内各大煤矿对综采设备的购买能力普遍下降,逐渐采用以修代购的方式,促进了综采设备再制造技术的发展。
再制造是将大量同类的报废产品回收并拆卸后,按零(部)件的类型进行收集和检测,以有剩余寿命的报废零部件作为再制造毛坯,利用高新技术对其进行批量化修复、性能升级,所获得的再制造产品在技术性能、质量方面均能达到甚至超过原机新品的水平。再制造的内核是一种高科技含量的修复术,而且是一种产业化的修复,是维修发展的高级阶段,是对传统维修概念的一种提升和改写。再制造既达到了修旧利废的目的,又节省了成本,尤其在国家大力倡导“循环经济”的关键时期,再制造的意义就显的更加重要。
拆架工艺是液压支架修复流程中第一个环节。然而,目前此工艺中却存在着一些问题,由于液压支架长期在恶劣环境下使用,造成各铰接部位腐蚀、磨损、变形严重,致使铰接销轴无法拔出,制约了液压支架再制造的产量和生产效率。因此,怎样快速有效地拆除销轴是目前需要解决的首要问题。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种工作效率高、实用性强、结构合理、运行可靠、安全系数高、移动便捷的销轴拆除装置及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种销轴拆除装置,包括支撑座及位于支撑座上方的主导作用件、辅助作用件,所述主导作用件的两侧分别设置有辅助作用件,并且所述主导作用件、辅助作用件反向平行设置。
进一步,所述主导作用件的一端设置有导管,其另一端设置有销轴固定件。
进一步,所述导管外围设置有弹性件一,所述导管表面设置有开槽,所述开槽处设置有限位块。
进一步,所述导管远离主导作用件的一端贯穿设置有锤头,所述锤头处设置有挡板,所述锤头内部设置有凹槽。
进一步,所述主导作用件和辅助作用件均设置为压缩千斤顶。
进一步,所述导管内设置有连接杆,所述连接杆的一端与主导作用件的活塞连接,其另一端设置有扒勾。
进一步,所述扒勾设置在开槽内,所述扒勾的底部设置有弹性件二,所述扒勾靠近锤头的一端设置有扒勾头,所述扒勾头与凹槽匹配。
进一步,所述支撑座底部设置有滑动轮。
进一步,所述弹性件一的最大压缩量不大于主导作用件的活塞行程,且所述弹性件一的最大压缩量不小于所述开槽的长度。
另,本发明还提供一种销轴拆除装置的使用方法,包括如下步骤:
(1)将所述销轴固定件与设备上待拆除销轴连接,将所述辅助作用件、主导作用件与驱动装置连接,启动驱动装置,带动所述辅助作用件延伸,促使所述辅助作用件作用于设备表面,对待拆除销轴产生拉力F1,且F1=P×S,其中,P为驱动装置的工作压强,S为辅助作用件与设备表面的接触面积;
(2)操作所述主导作用件并使其处于延伸状态,带动所述扒勾向锤头处移动,在所述弹性件二的作用下,所述扒勾头将凹槽勾住;
(3)操作所述主导作用件进行回缩,带动所述连接杆、扒勾移动,促使所述锤头沿着导管向远离挡板的方向移动,同时,所述锤头压缩弹性件一;
(4)所述扒勾到达限位块处,在所述限位块的挤压作用下形成垂直位移,所述扒勾头与锤头分离;
(5)所述锤头在弹性件一的弹性作用下,沿着导管进行反方向移动并撞击挡板,对待拆除销轴产生拉力F2,且其中,Fn为弹性件一的压缩量,G为弹性件一的钢性模数,d为弹性件一的直径,n为弹性件一的有效圈数,D为弹性件一的中径,此时,待拆除销轴受到的拉力F=2F1+F2
(6)重复进行步骤(2)-(5),直至完成对所述待拆除销轴的拆除工作。
本发明的有益效果是:
1、本发明在主导作用件和辅助作用件的协同作用下,完成销轴的拆除工作,明显减轻了操作人员的工作强度,工作效率高。
2、本发明可以根据待拆除销轴的腐蚀程度、使用年限等因素,对弹性件一进行更换,具有实用性强的特点。
3、本发明根据弹性件一和驱动装置的规格,可以计算出主导作用件和辅助作用件对待拆除销轴产生的总拉力,对拆除过程中的作用力进行量化,为后期的销轴拆除工作提供数据支持。
4、本发明在井下施工环境使用时,只需要将驱动装置与支架液压管路连接即可,不需额外增加驱动装置,具有较高的应用价值。
5、本发明的结构合理、运行可靠,保证了操作人员的人身安全,具有安全系数高的特点。
6、本发明可以借助滑动轮实现位置转移,具有移动便捷的特点。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的导管结构示意图。
附图中:支撑座1、主导作用件2、主导作用件的活塞21、辅助作用件3、销轴固定件4、导管5、弹性件一6、连接杆7、扒勾8、扒勾头81、锤头9、凹槽91、挡板10、开槽11、滑动轮12、弹性件二13、限位块14。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例一:
如图1、图2所示,一种销轴拆除装置,包括支撑座1及位于支撑座1上方的主导作用件2、辅助作用件3,所述主导作用件2的两侧分别设置有辅助作用件3,并且所述主导作用件2、辅助作用件3反向平行设置,结构合理,运行可靠,安全系数高,在所述主导作用件2和辅助作用件3的协同作用下,完成销轴的拆除工作,明显减轻了操作人员的工作强度,工作效率高,所述支撑座1底部设置有滑动轮12,可以实现整个装置的位置转移,移动便捷。
如图2、图3所示,所述主导作用件2的一端设置有导管5,其另一端设置有销轴固定件4,所述所述销轴固定件4与待拆除销轴连接,所述主导作用件2和辅助作用件3均设置为压缩千斤顶,所述导管5内设置有连接杆7,所述连接杆7的一端与主导作用件的活塞21连接,其另一端设置有扒勾8,所述导管5表面设置有开槽11,所述扒勾8设置在开槽11内,所述主导作用件2可以带动连接杆7在导管8内部产生水平位移,间接带动所述扒勾8开槽11内产生水平位移。
所述导管5远离主导作用件2的一端贯穿设置有锤头9,所述锤头9处设置有挡板10,所述锤头9内部设置有凹槽91,所述扒勾8靠近锤头9的一端设置有扒勾头81,所述扒勾头81与凹槽91匹配,所述扒勾8沿着开槽11移动的过程中,逐渐靠近所述锤头9,在所述主导作用件2的推动作用和锤头9的挤压作用下,所述扒勾头81移动到凹槽91处,所述扒勾8的底部设置有弹性件二13,在所述弹性件二13的弹性作用下,所述扒勾头81勾住凹槽91,促使所述锤头9、扒勾8、连接杆7与主导作用件2连接为一体。
操作所述主导作用件2进行回缩,带动所述锤头9、扒勾8、连接杆7向远离挡板10的方向移动,所述导管5外围设置有弹性件一6,在移动过程中,所述锤头9压缩弹性件一6,所述开槽11处设置有限位块14,所述扒勾8到达限位块14处,在所述限位块14的挤压作用下形成垂直位移,促使扒勾头81与锤头9分离,所述弹性件一6的最大压缩量不大于主导作用件2的活塞行程,且所述弹性件一6的最大压缩量不小于所述开槽11的长度,保证所述扒勾头81与锤头9能够在所述弹性件一6的弹性范围、主导作用件的活塞21行程范围内有效分离。
实施例二:
如图1-3所示,所述一种销轴拆除装置在具体工作中,包括如下步骤:
(1)将所述销轴固定件4与设备上待拆除销轴连接,将所述辅助作用件3、主导作用件2与驱动装置连接,启动驱动装置,带动所述辅助作用件3延伸,促使所述辅助作用件3作用于设备表面,对待拆除销轴产生拉力F1,且F1=P×S,其中,P为驱动装置的工作压强,S为辅助作用件与设备表面的接触面积;
(2)操作所述主导作用件2并使其处于延伸状态,带动所述扒勾8向锤头9处移动,在所述弹性件二13的作用下,所述扒勾头81将凹槽91勾住;
(3)操作所述主导作用件2进行回缩,带动所述连接杆7、扒勾8移动,促使所述锤头9沿着导管5向远离挡板10的方向移动,同时,所述锤头9压缩弹性件一6;
(4)所述扒勾8到达限位块14处,在所述限位块14的挤压作用下形成垂直位移,所述扒勾头81与锤头9分离;
(5)所述锤头9在弹性件一6的弹性作用下,沿着导管5进行反方向移动并撞击挡板10,对待拆除销轴产生拉力F2,且其中,Fn为弹性件一6的压缩量,G为弹性件一6的钢性模数,d为弹性件一6的直径,n为弹性件一6的有效圈数,D为弹性件一6的中径,此时,待拆除销轴受到的拉力F=2F1+F2
(6)重复进行步骤(2)-(5),直至完成对所述待拆除销轴的拆除工作。
实施例三:
本实施例与实施例二相同的部分不再赘述,不同的是:
在井下施工环境中,使用本发明所述的销轴拆除装置,对液压支架的销轴进行拆除工作,所述待拆除销轴的使用年限为5年,将驱动装置与支架液压管路连接,不需额外增加驱动装置,应用价值高。
所述支架液压管路产生的工作压强为31.5MPa,所述主导作用件2、辅助作用件3均采用内进液式千斤顶,其缸径为100mm,其活塞行程为300mm,则
F1=P×S=31.5×106×3.14×0.052=247.275KN。
所述弹性件一6的直径d=18mm,其钢性模数G=7300kN/mm2,其有效圈数n=9,其最大压缩量为250mm,所述开槽11的长度为250mm,在所述锤头9与扒勾头81分离时,所述弹性件一6的压缩量Fn=250mm,测量所述所述弹性件一6的中径D=153mm,查阅《机械设计手册》中径数据选择参数,最终确定D=150mm,则 F 2 = F n × G × d 4 8 × n × D 3 = 250 × 7300 × 18 4 8 × 9 × 150 3 = 788.4 K N .
因此,整个装置对待拆除销轴产生的总拉力为:
F=2F1+F2=247.275×2+788.4=1282.95KN,所述主导作用件2重复处于延伸、回缩状态,直至完成所述待拆除销轴的拆卸工作。
实际使用过程中,工作人员根据待拆除销轴的腐蚀程度、使用年限等因素,对弹性件一6进行更换,实用性强,根据弹性件一6和驱动装置的规格,可以计算出主导作用件2和辅助作用件3对待拆除销轴产生的总拉力,对拆除过程中的作用力进行量化,为后期的销轴拆除工作提供数据支持。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种销轴拆除装置,其特征在于,包括支撑座及位于支撑座上方的主导作用件、辅助作用件,所述主导作用件的两侧分别设置有辅助作用件,并且所述主导作用件、辅助作用件反向平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述主导作用件的一端设置有导管,其另一端设置有销轴固定件。
3.根据权利要求2所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述导管外围设置有弹性件一,所述导管表面设置有开槽,所述开槽处设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述导管远离主导作用件的一端贯穿设置有锤头,所述锤头处设置有挡板,所述锤头内部设置有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述主导作用件和辅助作用件均设置为压缩千斤顶。
6.根据权利要求5所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述导管内设置有连接杆,所述连接杆的一端与主导作用件的活塞连接,其另一端设置有扒勾。
7.根据权利要求6所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述扒勾设置在开槽内,所述扒勾的底部设置有弹性件二,所述扒勾靠近锤头的一端设置有扒勾头,所述扒勾头与凹槽匹配。
8.根据权利要求7所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述支撑座底部设置有滑动轮。
9.根据权利要求8所述的一种销轴拆除装置,其特征在于:所述弹性件一的最大压缩量不大于主导作用件的活塞行程,且所述弹性件一的最大压缩量不小于所述开槽的长度。
10.一种采用权利要求1-9任意一项所述的销轴拆除装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将所述销轴固定件与设备上待拆除销轴连接,将所述辅助作用件、主导作用件与驱动装置连接,启动驱动装置,带动所述辅助作用件延伸,促使所述辅助作用件作用于设备表面,对待拆除销轴产生拉力F1,且F1=P×S,其中,P为驱动装置的工作压强,S为辅助作用件与设备表面的接触面积;
(2)操作所述主导作用件并使其处于延伸状态,带动所述扒勾向锤头处移动,在所述弹性件二的作用下,所述扒勾头将凹槽勾住;
(3)操作所述主导作用件进行回缩,带动所述连接杆、扒勾移动,促使所述锤头沿着导管向远离挡板的方向移动,同时,所述锤头压缩弹性件一;
(4)所述扒勾到达限位块处,在所述限位块的挤压作用下形成垂直位移,所述扒勾头与锤头分离;
(5)所述锤头在弹性件一的弹性作用下,沿着导管进行反方向移动并撞击挡板,对待拆除销轴产生拉力F2,且其中,Fn为弹性件一的压缩量,G为弹性件一的钢性模数,d为弹性件一的直径,n为弹性件一的有效圈数,D为弹性件一的中径,此时,待拆除销轴受到的拉力F=2F1+F2
(6)重复进行步骤(2)-(5),直至完成对所述待拆除销轴的拆除工作。
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