CN201579720U - 压座式蝶阀阀座安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于主要由放置阀体的带空腔的圆柱形台座、与上阀脖位置及长度对应设置的条形支板、用于插入上阀脖轴孔的轴孔定位销，推拉轴孔定位销的定位销手柄、设有轴孔定位销导向孔的支座、用于插入阀座轴孔的左、右阀座定位销、分别设有阀座定位销导向孔的左、右支架、凸轮、连接凸轮的凸轮轴、凸轮转动手柄及三个竖直弹性阀体定位销构成；轴孔定位销轴线、左、右阀座定位销轴线与所述中心线在同一竖直平面；三个竖直弹性阀体定位销在贴靠阀体内壁部位间隔设置在圆柱形台座端面上。本实用新型的有益效果是：保证阀体与阀座轴孔同轴度，节省人工成本，消除噪音，改善工作条件及环境，提高生产效率。

Description

压座式蝶阀阀座安装夹具

技术领域

本实用新型涉及蝶阀装配工艺装置，尤其涉及一种压座式蝶阀阀座安装夹具。

背景技术

蝶阀是用阀板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体小量轻、材料耗用省，而且驱动力矩小，操作简便迅速，并具有良好的流量调节功能，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀主要包括带上、下阀脖的圆环形阀体、嵌装在阀体内壁上的圆环形阀座、圆形阀板及经由上阀脖轴孔、阀座两端的轴孔插入下阀脖轴孔的阀轴。蝶阀一般应用于圆柱形通道内，使用中，圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕着阀轴在0°～90°之间旋转，实现全闭全开。由于蝶阀的阀座与阀体是过盈配合，须施加一定外力才能将阀座挤压入阀体。目前在蝶阀制造行业，该道工序仍以手工为主，完全靠人力用锤子将阀座敲入阀体内，因手工施力不规范，不仅使安装后的阀体与阀座轴孔同轴度难以保证，而且阀座由于击打容易造成损坏，尤其作业中劳动强度高，耗费人力、工时，噪音大，严重影响生产环境，降低生产效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种与压力设备配套的压轴式阀座安装夹具，通过该夹具使阀座与阀体准确定位，从而在该装置上可完成通过压力设备代替人力压入阀座的操作，既保证阀体与阀座轴孔同轴度，提高产品质量，又使操作者脱离繁重的体力劳动，节省人工成本，并消除噪音，改善工作条件及环境，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于主要由放置阀体的带空腔的圆柱形台座、与上阀脖位置及长度对应设置的条形支板、用于插入上阀脖轴孔的轴孔定位销，推拉轴孔定位销的定位销手柄、设有轴孔定位销导向孔的支座、用于插入阀座轴孔的左、右阀座定位销、分别设有阀座定位销导向孔的左、右支架、凸轮、连接凸轮的凸轮轴、凸轮转动手柄及三个竖直弹性阀体定位销构成；所述条形支板固定连接在所述圆柱形台座底沿并沿圆柱形台座端面中心线延伸设置；沿所述中心线在条形支板端部设置所述支座，沿所述中心线在圆柱形台座端面上以端面圆心为中心对称设置所述左、右支架；所述轴孔定位销以间隙配合插入支座导向孔，所述左、右阀座定位销以间隙配合分别插入左、右支架的阀座定位销导向孔；轴孔定位销轴线、左、右阀座定位销轴线与所述中心线在同一竖直平面；左、右阀座定位销的相对端分别设有水平上端面，其上固定设置竖直滚轮销，竖直滚轮销外凸部分套装与其间隙配合的滚轮，水平设置的所述凸轮的底面与所述滚轮对应，设有环周凹槽，套装滚轮的竖直滚轮销卧入其中，滚轮与环周凹槽间隙配合；凸轮底部固定连接凸轮轴，凸轮轴竖直穿过圆柱形台座端面中心孔，其底部与从圆柱形台座侧壁窗口伸出的所述凸轮转动手柄键连接；由凸轮转动挤压伸出左、右支架阀座定位销导向孔外的左、右阀座定位销两伸出端端面间的最大距离大于阀座内端距且小于阀座外端距；左、右阀座定位销轴线与阀体顶面的距离等于阀座两轴孔轴线与阀座底面的距离；所述三个竖直弹性阀体定位销在贴靠阀体内壁部位间隔设置在圆柱形台座端面上。

在所述圆柱形台座侧壁上对应竖直弹性阀体定位销位置设有上径小下径大的台阶形圆柱状腔孔，孔顶为开在圆柱形台座端面的小直径圆孔，孔底为圆柱形台座底板，所述竖直弹性阀体定位销包括压簧和由销杆及设于销杆基部与销杆垂直连接的挡板形成的销体，所述压簧设置在台阶形圆柱状腔孔内，其下端抵在圆柱形台座底板上，其上端顶压所述销体的挡板，销体以其销杆伸出圆柱形台座端面的小直径圆孔外且挡板挡在台阶形圆柱状腔孔的台阶上置位；三个竖直弹性阀体定位销以其销杆贴靠阀体内壁部位均布设置在圆柱形台座上。

初始状态为竖直定位的所述定位销手柄是由上部柄体及下部带弧面的抵压体固定连接构成；所述支座的轴孔定位销导向孔在靠近定位销手柄端面固定设有止动板，所述轴孔定位销一端为肩台伸出端，另一端为连接端，插入支座轴孔定位销导向孔的轴孔定位销，其连接端穿过止动板过孔与定位销手柄抵压体铰接，所述抵压体弧面抵压在止动板上，铰轴与抵压体弧面的垂直距离大于与抵压体弧面的水平距离，且在所述肩台与止动板之间设有复位弹簧。

在所述条形支板上沿所述中心线设有平键，所述平键以间隙配合嵌装在所述轴孔定位销支座底面对应设置的条形凹槽中。

在所述左、右支架的阀座定位销导向孔内以过盈配合设置铜套，所述铜套与所述左、右阀座定位销为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：采用压座式蝶阀阀座安装夹具，可实现通过压力设备代替人力压入阀座的操作，避免阀座损坏，并保证阀体与阀座轴孔同轴度，提高产品质量；同时，使操作者脱离繁重的体力劳动，消除噪音，改善工作条件及环境，节省人工成本，提高生产效率。。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的应用主视结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中；1定位销手柄，1-1柄体，1-2抵压体，2止动板，3复位弹簧，4支座，5轴孔定位销，6-1左支架，6-2右支架，7-1左阀座定位销，7-2右阀座定位销，8铜套，9滚轮，10滚轮销，11凸轮，12螺钉，13水平上端面，14圆柱形台座，15凸轮转动手柄，16凸轮轴，17平键，18中心孔，19底板，20条形支板，21竖直弹性阀体定位销，21-11销杆，21-12挡板，21-2簧压，22平键，23条形凹槽，24铰轴，25阀座，26阀体，26-1上阀脖，26-2下阀脖。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图4示出了一种压座式蝶阀阀座安装夹具及其具体应用，该夹具的特征在于主要由放置阀体的带空腔的圆柱形台座14、与上阀脖位置及长度对应设置的条形支板20、用于插入上阀脖轴孔的轴孔定位销5，推拉轴孔定位销5的定位销手柄1、设有轴孔定位销导向孔的支座4、用于插入阀座轴孔的左、右阀座定位销7-1、7-2、分别设有阀座定位销导向孔的左、右支架6-1、6-2、凸轮11，，复位弹簧起到弹性张紧及复位作用、连接凸轮的凸轮轴16、凸轮转动手柄15及三个竖直弹性阀体定位销21构成；上述条形支板20固定连接在上述圆柱形台座14底沿并沿圆柱形台座端面中心线延伸设置；沿所述中心线在条形支板20端部设置上述支座4，沿上述中心线在圆柱形台座端面上以端面圆心为中心对称设置上述左、右支架；上述轴孔定位销5以间隙配合插入支座4导向孔，上述左、右阀座定位销7-1、7-2以间隙配合分别插入左、右支架6-1、6-2的阀座定位销导向孔；轴孔定位销4的轴线、左、右阀座定位销7-1、7-2的轴线与上述中心线在同一竖直平面；左、右阀座定位销7-1、7-2的相对端分别设有水平上端面13-1、13-2，水平上端面上分别固定设置竖直滚轮销10，竖直滚轮销10外凸部分套装与其间隙配合的滚轮9，水平设置的上述凸轮11的底面与上述滚轮9对应，设有环周凹槽11-1，套装滚轮9的竖直滚轮销10卧入其中，滚轮9与环周凹槽间隙配合；凸轮底部连轴端通过螺钉12固定连接凸轮轴16，凸轮轴垂直穿过圆柱形台座端面中心孔18，其底部与从圆柱形台座14侧壁窗口伸出的所述凸轮转动手柄15键连接；实际制作中，凸轮轴底端一直伸入底板19对应开设的轴孔内，以限定凸轮轴16的位置。由凸轮11转动挤压伸出左、右支架阀座定位销导向孔外的左、右阀座定位销7-1、7-2两伸出端端面间的最大距离大于阀座25内端距且小于阀座外端距；这样，可使左、右阀座定位销7-1、7-2轴端分别插入阀座25两端对应的轴孔中，又不伸出轴孔之外，既保证定位功能又使该夹具结构紧凑便于应用。左、右阀座定位销轴线与阀体26顶面的距离等于阀座25两轴孔轴线与阀座底面的距离，这样，可保证阀座25放置在阀体26上时其轴孔与左、右阀座定位销的对准。

上述三个竖直弹性阀体定位销21在贴靠阀体26内壁部位间隔设置在圆柱形台座端面上。本例中，三个竖直弹性阀体定位销21采用了最佳的均布设置方式，这样更便于调整阀体位置。在实际加工中，竖直弹性阀体定位销的结构及安装为：在上述圆柱形台座14侧壁上对应竖直弹性阀体定位销位置设有上径小下径大的台阶形圆柱状腔孔19-1，孔顶为开在圆柱形台座端面的小直径圆孔，孔底为圆柱形台座底板19，上述竖直弹性阀体定位销包括压簧21-2和由销杆21-11及设于销杆基部与销杆垂直连接的挡板21-12形成的销体，上述压簧21-2设置在台阶形圆柱状腔孔19-1内，其下端抵在圆柱形台座底板19上，其上端顶压所述销体的挡板21-12，销体以其销杆21-11伸出圆柱形台座端面的小直径圆孔外且挡板21-12挡在台阶形圆柱状腔孔的台阶上置位；三个竖直弹性阀体定位销21以其销杆21-11贴靠阀体内壁部位均布设置在圆柱形台座端面上。非使用状态，销杆21-11位于贴靠阀体26内壁的部位凸出在圆柱形台座端面之上。放置阀体26时，当阀体压在弹性阀体定位销21上时，压簧21-2压缩，销杆21-11缩回，说明阀体位置不正确，应调整。只有当三个销杆21-11均贴靠阀体26内壁凸出在圆柱形台座端面之上，说明阀体位置正确。

上述初始状态为竖直定位的定位销手柄1是由上部柄体11及下部带弧面的抵压体12固定连接构成；支座4的轴孔定位销导向孔在靠近定位销手柄端面固定设有止动板2，上述轴孔定位销5一端为肩台伸出端，另一端为连接端，插入支座轴孔定位销导向孔的轴孔定位销5其连接端穿过止动板2过孔与定位销手柄抵压体1-2通过铰轴24铰接，抵压体1-2的弧面抵压在止动板2上，铰轴24与抵压体弧面的垂直距离大于与抵压体弧面的水平距离，且在上述肩台与止动板2之间设有复位弹簧3。实际设计中，初始状态的定位销手柄1处于竖直状态，轴孔定位销5伸出支座轴孔定位销导向孔外。

为便于上述轴孔定位销支座4的位置在必要时的调节，在上述条形支板20上沿上述中心线设有平键22，平键22以间隙配合嵌装在轴孔定位销支座4底面对应设置的条形凹槽23中，这样通过沿平键22滑动轴孔定位销支座4可调整其位置。

为增强上述左、右支架6-1、6-2的阀座定位销导向孔的润滑性及耐磨性，在左、右支架的阀座定位销导向孔内以过盈配合分别设置铜套8，铜套8与上述左、右阀座定位销7-1、7-2为间隙配合。

本实用新型适用于通径在350mm以下的小型碟阀，对应不同规格的蝶阀上述夹具的尺寸将做相应变化。

本实用新型的应用及原理

如图3～4所示，本实用新型的具体应用步骤及原理如下：

(1)放置阀体，外拉定位销手柄1，此时，抵压体1-2转动，由于初始的竖直状态铰轴24与抵压体1-2弧面的垂直距离大于与抵压体弧面的水平距离(即铰轴24与止动板2的距离)，所以随抵压体1-2的转动，铰轴24与止动板2距离加大，从而将轴孔定位销5拉入支座4的轴孔定位销导向孔内，此时，弹簧压缩；然后，将阀体26以上阀脖26-1朝向轴孔定位销5放置在圆柱形台座14的端面上，松开定位销手柄1，复位弹簧3的复位弹性力使抵压体12反向转动，恢复到定位销手柄1的竖直位置，从而，轴孔定位销5伸出导向孔外并进入上阀脖91的轴孔中；调整阀体26位置，使阀体内壁贴靠均布设置在圆柱形台座端面上的三个竖直弹性阀体定位销21的销杆21-11置位；

(2)转动凸轮转动手柄15，此时套装滚轮9的竖直滚轮销10沿凸轮11底面的环周滑动凹槽滚动，当凸轮11的长轴端与左、右阀座定位销7-1、7-2轴线成一直线时，则左、右阀座定位销7-1、7-2从左、右支架6-1、6-2的阀座定位销导向孔伸出最大距离，并分别插入阀座25的两端轴孔中；

(3)通过压力设备的压头将阀座25压入阀体26。

如上所述，本实用新型提供的夹具保证阀体与阀座轴孔的同轴度并可通过机械设备代替人力完成蝶阀阀座安装，质量好、效率高，节省人力，去除噪音，改善劳动环境。

Claims (5)

1.一种压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于主要由放置阀体的带空腔的圆柱形台座、与上阀脖位置及长度对应设置的条形支板、用于插入上阀脖轴孔的轴孔定位销，推拉轴孔定位销的定位销手柄、设有轴孔定位销导向孔的支座、用于插入阀座轴孔的左、右阀座定位销、分别设有阀座定位销导向孔的左、右支架、凸轮、连接凸轮的凸轮轴、凸轮转动手柄及三个竖直弹性阀体定位销构成；所述条形支板固定连接在所述圆柱形台座底沿并沿圆柱形台座端面中心线延伸设置；沿所述中心线在条形支板端部设置所述支座，沿所述中心线在圆柱形台座端面上以端面圆心为中心对称设置所述左、右支架；所述轴孔定位销以间隙配合插入支座导向孔，所述左、右阀座定位销以间隙配合分别插入左、右支架的阀座定位销导向孔；轴孔定位销轴线、左、右阀座定位销轴线与所述中心线在同一竖直平面；左、右阀座定位销的相对端分别设有水平上端面，其上固定设置竖直滚轮销，竖直滚轮销外凸部分套装与其间隙配合的滚轮，水平设置的所述凸轮的底面与所述滚轮对应，设有环周凹槽，套装滚轮的竖直滚轮销卧入其中，滚轮与环周凹槽间隙配合；凸轮底部固定连接凸轮轴，凸轮轴竖直穿过圆柱形台座端面中心孔，其底部与从圆柱形台座侧壁窗口伸出的所述凸轮转动手柄键连接；由凸轮转动挤压伸出左、右支架阀座定位销导向孔外的左、右阀座定位销两伸出端端面间的最大距离大于阀座内端距且小于阀座外端距；左、右阀座定位销轴线与阀体顶面的距离等于阀座两轴孔轴线与阀座底面的距离；所述三个竖直弹性阀体定位销在贴靠阀体内壁部位间隔设置在圆柱形台座端面上。

2.根据权利要求1所述的压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于在所述圆柱形台座侧壁上对应竖直弹性阀体定位销位置设有上径小下径大的台阶形圆柱状腔孔，孔顶为开在圆柱形台座端面的小直径圆孔，孔底为圆柱形台座底板，所述竖直弹性阀体定位销包括压簧和由销杆及设于销杆基部与销杆垂直连接的挡板形成的销体，所述压簧设置在台阶形圆柱状腔孔内，其下端抵在圆柱形台座底板上，其上端顶压所述销体的挡板，销体以其销杆伸出圆柱形台座端面的小直径圆孔外且挡板挡在台阶形圆柱状腔孔的台阶上置位；三个竖直弹性阀体定位销以其销杆贴靠阀体内壁部位均布设置在圆柱形台座上。

3.根据权利要求1或2所述的压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于初始状态为竖直定位的所述定位销手柄是由上部柄体及下部带弧面的抵压体固定连接构成；所述支座的轴孔定位销导向孔在靠近定位销手柄端面固定设有止动板，所述轴孔定位销一端为肩台伸出端，另一端为连接端，插入支座轴孔定位销导向孔的轴孔定位销，其连接端穿过止动板过孔与定位销手柄抵压体铰接，所述抵压体弧面抵压在止动板上，铰轴与抵压体弧面的垂直距离大于与抵压体弧面的水平距离，且在所述肩台与止动板之间设有复位弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于在所述条形支板上沿所述中心线设有平键，所述平键以间隙配合嵌装在所述轴孔定位销支座底面对应设置的条形凹槽中。

5.根据权利要求1或2所述的压座式蝶阀阀座安装夹具，其特征在于在所述左、右支架的阀座定位销导向孔内以过盈配合设置铜套，所述铜套与所述左、右阀座定位销为间隙配合。

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