CN201579625U - 机加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹紧异形长轴产品于机加工设备进行加工的机加工工装夹具，所述机加工工装夹具包括底板、固接于底板的固定中桥板、与固定中桥板平行设置的微调中桥板、连接固定中桥板与微调中桥板的角度微调装置。通过调节角度微调装置可以将微调中桥板旋转一定的角度，使得该异形长轴产品可以在四轴加工中心对其不同空间角度的法体进行加工，通过角度微调装置可以精确调整其旋转角度，从而保证了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于夹紧异形长轴产品于机加工设备进行加工的机加工工装夹具。
背景技术
某些长轴产品的两个法体，法体与长轴之间具有四个不同的空间角度，针对此类产品的法体进行轴孔和面进行加工时有出现。以往采用五轴加工中心或其它专用组合设备进行加工，利用五轴联动或专用组合设备同时加工，才可以完成四个空间角度的产品加工并保证其精度。根据以往的经验，用普通四轴的加工中心是没办法对类似的产品进行精密的、高精度的加工，四轴加工中心无法保证这类产品的四个空间角度的精度，产品没法在普通四轴的加工中心上实行加工。机床第四轴用来保证其中一个空间角度，另一个空间角度在工装上死配，但由产品长度太长，四个空间角度的精度要求太高，产品在重复装夹时精度无法保证，而且毛胚如果有差异，产品就更加装夹不到位。单纯四轴加工中心无法对此类产品进行精确加工，然而专用设备或五轴加工设备成本高，如果采用工序集中方式加工，单件产能低，大批量生产受到制约。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于异形长轴产品的不同空间角度的法体进行加工时降低设备要求并保证加工精度高的机加工工装夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机加工工装夹具，用于夹紧异形长轴产品于机加工设备进行加工，所述机加工工装夹具包括底板、固接于底板的固定中桥板、与固定中桥板平行设置的用于装夹异形长轴产品的微调中桥板、连接固定中桥板与微调中桥板的角度微调装置。
作为上述方案的改进，所述微调中桥板设置有用于装夹异形长轴产品的第一装夹座和第二装夹座，所述第一装夹座包括内涨缸、与内涨缸活塞杆连接的内涨销、套设于内涨销的用于涨紧所述异形长轴产品第一端的内涨套，所述第二装夹座具有用于伸入所述异形长轴产品第二端的锥度销，所述锥度销具有驱动其作轴向移动的驱动油缸。
作为上述方案的改进，所述微调中桥板还设置有分别与锥度销的驱动油缸、内涨缸连接的第一顺序阀。
作为上述方案的改进，所述微调中桥板固接有若干个用于支撑异形长轴产品的支撑油缸、连接并控制所有支撑油缸的第二顺序阀。
作为上述方案的改进，所述微调中桥板固接有用于压紧异形长轴产品的转角油压缸。
本实用新型的有益效果在于：用于装夹异形长轴产品的微调中桥板与固接于底板的固定中桥板之间通过角度微调装置连接，通过调节角度微调装置可以将微调中桥板旋转一定的角度，使得该异形长轴产品可以在四轴加工中心对其不同空间角度的法体进行加工，通过角度微调装置可以精确调整其旋转角度，从而保证了加工精度。
微调中桥板设置两个装夹座对异形长轴产品的两端进行装夹，异形长轴产品的其中一端套于内涨套，用锥度销伸入异形长轴产品的另一端进行固定，然后通过内涨缸拉紧内涨销逼紧内涨套使其牢固紧接于异形长轴产品的端部，内涨缸继续工作，拉住异形长轴产品的端部对该产品进行自动校直。
附图说明
图1是本实用新型的机加工工装夹具的正面视图。
图2是图1的俯视图。
图3是机加工工装夹具的第一装夹座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型一种机加工工装夹具，用于夹紧异形长轴产品18于机加工设备进行加工，所述机加工工装夹具包括底板10、固接于底板10的固定中桥板12、与固定中桥板12平行设置的用于装夹异形长轴产品的微调中桥板15、连接固定中桥板12与微调中桥板15的角度微调装置16。
用于装夹异形长轴产品的微调中桥板15与固接于底板10的固定中桥板12之间通过角度微调16装置连接，通过调节角度微调装置16可以将微调中桥板15旋转一定的角度，使得该异形长轴产品可以在四轴加工中心对其不同空间角度的法体进行加工，通过角度微调装置可以精确调整其旋转角度，从而保证了加工精度。其中角度微调装置具有可以相互旋转调节的中心柱和外环套，中心柱具有刻度指针，外环套具有刻度盘，两者之间可以进行精确的角度调整，中心柱与固定中桥板固定连接，外环套与微调中桥板固定连接，从而实现了固定中桥板12与微调中桥板15之间的精确角度调节。
更佳地，同时参考图3，所述微调中桥板15设置有用于装夹异形长轴产品18的第一装夹座20和第二装夹座30，所述第一装夹座20包括内涨缸22、与内涨缸22活塞杆连接的内涨销25、套设于内涨销25的用于涨紧所述异形长轴产品第一端的内涨套28，所述第二装夹座30具有用于伸入所述异形长轴产品第二端的锥度销33，所述锥度销33具有驱动其作轴向移动的驱动油缸。
微调中桥板15设置两个装夹座对异形长轴产品的两端进行装夹，异形长轴产品的其中一端套于内涨套，用锥度销伸入异形长轴产品的另一端进行固定，然后通过内涨缸拉紧内涨销逼紧内涨套使其牢固紧接于异形长轴产品的端部，内涨缸继续工作，拉住异形长轴产品的端部对该产品进行自动校直。
更佳地，所述微调中桥板15还设置有分别与锥度销33的驱动油缸、内涨缸连接的第一顺序阀，该第一顺序阀打开，液压油先到达驱动油缸，锥度销33被驱动推动异形长轴产品使得产品往前压贴紧第一装夹座20的定位面，实现了一个方向的精确定位，然后随着第一顺序阀的动作驱动内涨缸动作，驱使内涨销25和内涨套28逼紧异形长轴产品的一端然后进行牵拉自动校直。
更佳地，所述微调中桥板15固接有若干个用于支撑异形长轴产品的支撑油缸、连接并控制所有支撑油缸36的第二顺序阀，随着第一顺序阀的动作完成，第二顺序阀开始工作，推动各个支撑油缸36推出支撑于异形长轴产品的预设的各个相应需要支撑的位置。
更佳地，所述微调中桥板15固接有用于压紧异形长轴产品的转角油压缸38，从支撑油缸36支撑位置的相对一侧对异形长轴产品进行回拉压紧动作，从而与支撑油缸36一起抱紧异形长轴产品。
具体的装夹过程如下：将工装夹具安装在四轴加工中心的工作台上；校正底板10、固定中桥板12与机床的X、Y、Z座标垂直平行参数；微调中桥板15角度按微调装置16的微调中心刻度来校正(最终校以产品检测报告来校准)；因为第一装夹座20的内涨缸28的初定位的结构与待装夹产品的间隙很小，在0.02mm以内，所以先将产品装在第一装夹座20上，利用第一顺序阀把油压先送到第二装夹座30，第二装夹座30上的锥度销33涨紧产品内部后往前压，产品的另一端才贴紧第一装夹座20的定位面进行一个方向的精确定位，接着第一装夹座20的内涨缸开始工作，第一装夹座20的内涨销33后拉带紧内涨套28，使产品与初定位件(即内涨套)之间无间隙，然后两个装夹座相互牵引异形长轴产品，达到自动校直产品的效果。第一装夹座20的内涨缸22工作完成后，油压经过第二顺序阀，驱动所有支撑油缸36开始工作，推起实现抱紧产品的作用，达到防振效果。由于转角油压缸38有调节油压的功能，所有油压先让支撑油缸工作后，转角油压缸38才开始工作压紧产品使产品处于被夹紧状态。整个过程都是用油压缸进行装夹，使得装夹动作具有一定柔性，保证了装夹精确度。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种机加工工装夹具，用于夹紧异形长轴产品于机加工设备进行加工，其特征在于：所述机加工工装夹具包括底板、固接于底板的固定中桥板、与固定中桥板平行设置的微调中桥板、连接固定中桥板与微调中桥板的角度微调装置。
2.根据权利要求1所述的机加工工装夹具，其特征在于：所述微调中桥板设置有用于装夹异形长轴产品的第一装夹座和第二装夹座，所述第一装夹座包括内涨缸、与内涨缸活塞杆连接的内涨销、套设于内涨销的用于涨紧所述异形长轴产品第一端的内涨套，所述第二装夹座具有用于伸入所述异形长轴产品第二端的锥度销，所述锥度销具有驱动其作轴向移动的驱动油缸。
3.根据权利要求2所述的机加工工装夹具，其特征在于：所述微调中桥板还设置有分别与锥度销的驱动油缸、内涨缸连接的第一顺序阀。
4.根据权利要求3所述的机加工工装夹具，其特征在于：所述微调中桥板固接有若干个用于支撑异形长轴产品的支撑油缸、连接并控制所有支撑油缸的第二顺序阀。
5.根据权利要求4所述的机加工工装夹具，其特征在于：所述微调中桥板固接有用于压紧异形长轴产品的转角油压缸。
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