CN102240916B - 金属件治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定体积较小的金属件进行加工的金属件治具。本发明包括金属件定位治具、用于紧固金属件的紧固装置、固定板和用于微调固定板位置的调节座，所述紧固装置固定在固定板上表面的一侧，金属件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一侧，所述调节座内部开有容置空间，固定板位于容置空间内，调节座上设有用于调节固定板水平移动的调节装置。本发明通过金属件定位治具将金属件定位在其上，再由紧固装置把金属件紧固在金属件定位治具上，可以将金属件固定加工，操作方便；调节座可以对固定板进行水平方向调节，便于金属件的精加工；同时金属件定位治具可以针对不同的金属件进行更换，使用范围广。

Description

金属件治具

技术领域

 本发明涉及一种用于固定产品加工的装置，具体的说，涉及一种固定体积较小的金属件进行加工的金属件治具。

背景技术

传统工艺在制作体积较小的金属制件时，尤其是铝、铜金属制件，如煤气管道上应用的铝、铜铸件所制的阀体，以及其它体积较小的铝、铜铸件时，几乎采用完全手工操作加工的方式，因为在使用中一条管道需要接几个不同规格的金属阀体，各个铝、铜制件的形状规格不一，因此在生产中基本没有统一的模具用来加工生产。由于铝、铜制件的尺寸较小，与管道连接时需要较高的密封性能，因此需要对煤气金属件毛坯进行精加工，但在加工过程中没有治具对其定位加工，完全依靠手工进行定位操作，因此这种加工劳动强度比较大，而且产品加工的精度难以控制，造成生产效率低、产品质量不稳定。

发明内容

本发明主要解决了现有技术的不足，提供了一种金属件治具，该金属件治具可以用于固定多种体积较小的金属件，操作简单方便，加工效率高。同时，也提供了一种带有该金属件治具的加工系统，可以同时对多种金属件进行加工，提高生产效率。

本发明采用的技术方案为：

金属件治具，包括金属件定位治具、用于紧固金属件的紧固装置和固定板，所述紧固装置固定在固定板上表面的一侧，金属件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一侧。

作为优选，所述固定板上表面的另一侧低于所述固定板上表面的一侧。

作为优选，所述金属件治具还包括用于微调固定板位置的调节座，所述调节座内部开有用于安装固定板的容置空间，固定板位于容置空间内，调节座上设有用于调节固定板水平移动的调节装置。

作为优选，所述调节装置包括至少四个螺杆，调节座的侧面设有与螺杆相配合的螺纹通孔，螺纹通孔分为两组，一组分布在调节座的横向方向的两侧，一组分布在调节座纵向方向的两侧。

作为优选，调节座与固定板之间设有垫板，垫板设置在固定板的四周。

作为优选，所述调节装置包括两个螺杆，两个螺杆分别为横向设置和纵向设置，所述固定板设有与两个螺杆相配合的不同高度的横向螺纹通孔和纵向螺纹通孔，调整座的横向方向的两侧分别开有纵向设置的引导槽；横向设置的螺杆的中部位于横向螺纹通孔内，横向设置的螺杆的两端分别穿过两侧纵向设置的引导槽，且横向设置的螺杆的两端设有横向限位帽，横向限位帽与调节座相抵；调整座的纵向方向的两侧分别开有横向设置的引导槽；纵向设置的螺杆的中部位于横向螺纹通孔内，纵向设置的螺杆的两端分别穿过两侧横向设置的引导槽，且纵向设置的螺杆的两端设有纵向限位帽，纵向限位帽与调节座相抵。

作为优选，引导槽中设有与引导槽相配合的滑块，滑块与调节座滑动连接，滑块开有与螺杆相配合的安装孔，螺杆的两端分别穿过引导槽、安装孔再与限位帽固定连接，限位帽与滑块相抵。

作为优选，紧固装置为转角缸。紧固装置包括螺栓和固定板，固定板上开有通孔，螺栓的螺杆一端穿过通孔固定在固定板上。转角缸为液压转角缸。

作为优选，所述金属件治具还包括底板，调节座固定在底板上，底板上开有用于定位的多边形槽。多边形槽为十字槽。

作为优选，固定板的下端部侧面向外延伸出凸耳，调节座内部的容置空间的侧边开有与凸耳相配合的限位槽，凸耳的上端面与限位槽的顶面贴合。

作为优选，所述金属件定位治具包括一个定位块，定位块的上端面开有限位孔，定位块的侧面开有与限位孔相通的定位孔，限位孔内设有定位销，定位销的中部开有与定位孔相配合的固定孔。

作为优选，所述金属件定位治具还包括用于将金属件辅助固定在定位金属件治具上的定位压块，定位块和定位压块分别设有相互配合的螺纹孔；其中定位压块为L型块、矩形块等。

一种包括所述的金属件治具的加工系统，所述加工系统包括加工台，所述加工台呈圆形，加工台设有用于定位的多边形凸块，加工台中部设有与紧固装置配合的液压系统或气压系统。

本发明取得的有益效果为：1、金属件治具，包括金属件定位治具、用于紧固金属件的紧固装置、固定板和用于微调固定板位置的调节座，所述紧固装置固定在固定板上表面的一侧，金属件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一侧，所述调节座内部开有容置空间，固定板位于容置空间内，调节座上设有用于调节固定板水平移动的调节装置。通过金属件定位治具将金属件定位在其上，再由紧固装置把金属件紧固在金属件定位治具上，可以将金属件固定加工，操作方便；调节座可以对固定板进行水平方向的调节，即固定的金属件可以相对调节座进行位置调节，便于金属件相对加工工具移动一定的距离，便于精加工；同时金属件定位治具可以针对不同的金属件进行更换，使用范围广。2、一种包括所述的金属件治具的加工系统，包括加工台，所述加工台呈圆形，加工台设有用于定位的多边形凸块，加工台中部设有与所述紧固装置配合的液压系统或气压系统。通过设计加工系统，可以同时对多种不同型号的金属件进行加工；提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构分解示意图。

图2为本发明实施例2中固定板和调节座的配合分解图。

图3为本发明实施例2中固定板和调节座的配合示意图。

图4为本发明实施例3的结构分解示意图。

图5为本发明实施例4的固定板和调节座的配合示意图。

图6为本发明的调节座的一种结构示意图。

图7为本发明金属件定位治具的一种结构示意图。

图8为图7的另一种视角的示意图。

图9为本发明的定位销的结构示意图。

图10为本发明除去金属件治具的加工系统的一种结构示意图。

附图标记为：

1——底板                     2——固定板                      3——金属件定位治具

4——L型定位压块       5——矩形定位压块           6——定位销

7——转角缸                  8——调节座                      9——螺杆

10——限位帽                11——垫板                        21——凸耳

22——螺纹通孔            12——加工台                     13——十字凸块

14——液压系统            15——滑块                        81——限位槽  

82——安装孔                31——螺纹孔                     32——限位孔  

33——安装槽                34——定位孔                     61——固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，金属件治具，包括金属件定位治具3、用于紧固金属件的紧固装置和固定板2，所述紧固装置固定在固定板2上表面的一侧，金属件定位治具3可拆卸的固定在固定板2上表面的另一侧。其中固定板2表面呈阶梯状，固定板2表面上的固定有金属件定位治具3的一侧低于固定有紧固装置的一侧，将金属件定位治具3的安装区和紧固装置的安装区处于不同的高度，如图10所示，因此在安装时不会相互干扰，便于安装或拆卸金属件定位治具3和紧固装置；金属件定位治具3可拆卸的固定在固定板2上，因此在针对不同类型的金属件进行加工固定时，可以选择相应类型的金属件定位治具3，更换方便，提高生产效率。

其中，金属件治具还包括用于微调固定板2的位置的调节座8，如图6所示，所述调节座8内部开有用于安装固定板2的容置空间，固定板2位于容置空间内，调节座8上设有用于调节固定板2水平移动的调节装置。调节装置包括至少四个螺杆9，调节座8的侧面设有与螺杆9相配合的螺纹通孔22，螺纹通孔22分为两组，一组分布在调节座8的横向方向的两侧且横向设置，另一组分布在调节座8纵向方向的两侧且纵向设置，螺杆9的一端穿过螺纹通孔22与固定板2相抵。

本实施例中，固定板2的横截面呈矩形，调节座8为中间开有矩形的容置空间的矩形块，如图6所示，固定板2位于容置空间内且与调节座8间隙配合，调整座8的4个侧面分别开有两个螺纹通孔22，螺纹通孔22与调节装置的螺杆9配合，螺杆9与调节座8螺纹连接，螺杆9分为两组，一组横向设置在调节座8横向方向的两侧，另一组纵向设置在调节座8纵向方向的两侧，螺杆9的一端穿过螺纹通孔22与固定板2的侧面相抵，同时将固定板2固定在调节座的容置空间内。固定板2固定在调节座8内部时，安装在调整座的4个侧面的螺杆9均与固定板2的侧面相抵；当需要调节加工金属件的位置时，可以通过调节固定板2在调节座8内的位置来实现；1、当需要横向调节时，首先把位于调节座8纵向方向的一侧的纵向设置的螺杆9拧松，位于调节座8纵向方向的另一侧的纵向设置的螺杆9保持不变作为纵向基准；然后调节位于调节座8横向方向的两侧且横向设置的螺杆9来调节固定板2在横向方向的给进距离；调节横向给进距离时，将固定板2一直抵住所述位于调节座8纵向方向的另一侧的纵向设置的螺杆9，调节完后，旋紧横向设置的螺杆9，再旋紧所述位于调节座8纵向方向的一侧的纵向设置的螺杆9。2、当需要纵向调节时，与横向调节方法类同。调节座8的外形可以为矩形，也可以为圆形或多边形；内部的容置空间也可以为圆形或多边形；如中间开有矩形或圆形的容置空间的圆形板。为方便与调节座8的调节操作，用螺栓代替螺杆9，螺栓的头部设置在调节座8外侧，便于操作旋转。

其中，如图10所示，固定板2的下端部侧面向外延伸出凸耳21，调节座8内部的容置空间的侧边开有与凸耳21相配合的限位槽81，凸耳21的上端面与限位槽81的顶面贴合。如图6、10所示，安装后，固定板2的下端部的凸耳21卡在调节座8的限位槽81内，限制固定板2只能在水平方向上移动，起到稳定固定板2以及整个装置的作用。

其中，所述的金属件定位治具3包括一个定位块，如图7、8所示，定位块的下端面两侧分别开有3个安装孔82，固定板2的上端面的另一侧开有相应的6个安装孔82，通过定位柱插入安装孔82将定位块定位在固定板2上，定位块的上端面开有限位孔32，定位块的侧面开有与限位孔32相通的定位孔34，限位孔32内设有定位销6，如图9所示，定位销6的中部开有与定位孔34相配合的固定孔61。金属件加工时，金属件上的加工孔通过定位销6定位在定位块的上端面，定位块的侧面通过安装螺钉或螺栓穿入定位孔34和固定孔61而将定位销6固定，可以防止金属件晃动。

所述金属件定位治具3还包括用于将金属件辅助固定在定位块上的定位压块，定位块和定位压块分别设有相互配合的螺纹孔31，定位块上开有用于安装定位压块的安装槽33；由于金属件是不规则的，通过设计定位压块将金属件稳固的定位在定位块上，本实施例中定位压块有两个，分别为L型定位压块4和矩形定位压块5。

其中，紧固装置为转角缸7，转角缸7的底座和固定板2表面的一侧均开有相配合的用于固定的安装孔82，转角缸7的底座利用安装孔82通过螺栓或螺钉固定在固定板2的一侧。转角缸7可以通过控制单元来控制将金属件压紧在金属件定位治具3上，无需人工操作，操作简单。转角缸7可以为气压转角缸，也可以为液压转角缸。

其中，所述金属件治具还包括底板1，调节座8固定在底板1上，底板1上开有用于定位的多边形槽。设置底板1，可以将整个金属件治具固定在底板1上，便于整体搬运。底板1上开有多边形槽，工作台开有与之配合的多边形凸块，便于将底板1定位在工作台上。本实施例中，多边形槽为十字槽。

实施例2：

金属件治具，其结构基本与实施例1相同，不同点在于：调节座8的调节装置的设计，以及固定板2与调节装置配合的设计，如图2、3所示，固定板2的中部设有不同高度的横向螺纹通孔22和纵向螺纹通孔22，调节装置包括横向设置的螺杆9和纵向设置的螺杆9，调节座8的横向方向的两侧分别开有纵向设置的引导槽；横向设置的螺杆9的中部螺纹连接于横向螺纹通孔22内，横向设置的螺杆9的两端分别穿过两侧纵向设置的引导槽，且横向设置的螺杆9的两端套接有横向限位帽10，横向限位帽10与调节座8相抵；调整座的纵向方向的两侧分别开有横向设置的引导槽；纵向设置的螺杆9的中部螺纹连接于横向螺纹通孔22内，纵向设置的螺杆9的两端分别穿过两侧横向设置的引导槽，且纵向设置的螺杆9的两端设有纵向限位帽10，纵向限位帽10与调节座8相抵。横向设置的螺杆9的两端与调节座8滑动连接，横向限位帽10将横向设置的螺杆9固定在调节座8内；同理，纵向设置的螺杆9的两端与调节座8滑动连接，纵向限位帽10将纵向设置的螺杆9固定在调节座8内；当固定板2需要横向调节时，只需旋转横向设置的螺杆9，固定板2沿着横向设置的螺杆9旋进，同时纵向设置的螺杆9沿着调节座8的纵向设置的引导槽滑动；当固定板2需要纵向调节时，只需旋转纵向设置的螺杆9，固定板2沿着纵向设置的螺杆9旋进，同时横向设置的螺杆9沿着调节座8的横向设置的引导槽滑动；这样便实现了固定板2的水平方向的调节。

实施例3：

金属件治具，其结构基本与实施例1相同，其不同之处在于：固定板2的侧面设有垫板11，垫板11位于固定板2和调节座8之间，如图4所示，螺杆9的一端穿过调节座8的侧面的螺纹通孔22与垫板11相抵，垫板11与固定板2的侧面贴合，垫板11作为螺杆9作用在固定板2上的力的缓冲板；在调节固定板2纵向或横向移动时，由于垫板11与固定板2是面接触，垫板11可作为固定板2横向或纵向移动的基准面使用，使得固定板2在纵向或横向调节时，不会因为引导槽的局部不规则而产生晃动。在固定固定板时，螺杆4的一端与垫板7相抵，垫板7紧贴在固定板2的侧面；垫板11与固定板2的接触面积远大于螺杆9与固定板2的接触面积，可以避免螺杆9对固定板2表面的损坏。

实施例4：

金属件治具，其结构基本与实施例2相同，其不同之处在于：引导槽中设有与引导槽相配合的滑块15，滑块15与调节座8滑动连接，滑块15开有与螺杆9相配合的安装孔，螺杆9的两端分别穿过安装孔与限位帽10固定连接，限位帽10与滑块15相抵。如图5所示，实施例2中的螺杆9与引导槽的接触为线接触，接触面积小，通过采用滑块15与引导槽滑动连接，滑块与移动槽之间的接触为面接触，接触面积大，从而使得滑块15在相对滑动过程中稳定，不会因为引导槽的开口厚度局部不一致，造成固定板2晃动。

实施例5：

一种包括金属件治具的加工系统，如图10所示，包括加工台12，所述加工台12呈圆形，加工台12设有多个加工区，加工区中部设有用于定位的多边形凸块，加工台12中部设有与转角缸配合的液压系统或气压系统。本实施例中多边形凸块为十字凸块13。工作时，金属件治具的底板1的十字槽与加工台12的十字凸块13配合，金属件治具定位在加工台12上，金属件治具和加工台12分别开有配合的通孔，金属件治具通过螺栓固定在加工台12上；本实施例中采用液压系统14，转角缸与液压系统14连接。

本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.金属件治具，其特征在于：其包括金属件定位治具、用于紧固金属件的紧固装置和固定板，所述紧固装置固定在固定板上表面的一侧，金属件定位治具可拆卸地固定在固定板上表面的另一侧；所述金属件治具还包括用于微调固定板位置的调节座，所述调节座内部开有用于安装固定板的容置空间，固定板位于容置空间内，调节座上设有用于调节固定板水平移动的调节装置；所述调节装置包括两个螺杆，两个螺杆分别为横向设置和纵向设置，所述固定板设有与两个螺杆相配合的不同高度的横向螺纹通孔和纵向螺纹通孔，调整座的横向方向的两侧分别开有纵向设置的引导槽；横向设置的螺杆的中部位于横向螺纹通孔内，横向设置的螺杆的两端分别穿过两侧纵向设置的引导槽，且横向设置的螺杆的两端设有横向限位帽，横向限位帽与调节座相抵；调整座的纵向方向的两侧分别开有横向设置的引导槽；纵向设置的螺杆的中部位于横向螺纹通孔内，纵向设置的螺杆的两端分别穿过两侧横向设置的引导槽，且纵向设置的螺杆的两端设有纵向限位帽，纵向限位帽与调节座相抵；调节座与固定板之间设有垫板，垫板设置在固定板的四周。

2.根据权利要求1所述的金属件治具，其特征在于：引导槽中设有与引导槽相配合的滑块，滑块与调节座滑动连接，滑块开有与螺杆相配合的安装孔，螺杆的两端分别穿过引导槽、安装孔再与限位帽固定连接，限位帽与滑块相抵。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的金属件治具，其特征在于：紧固装置为转角缸。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的金属件治具，其特征在于：金属件治具还包括底板，调节座固定在底板上，底板上开有用于定位的多边形槽；所述金属件定位治具包括一个定位块，定位块的上端面开有限位孔，定位块的侧面开有与限位孔相通的定位孔，限位孔内设有定位销，定位销的中部开有与定位孔相配合的固定孔；所述金属件定位治具还包括用于将金属件辅助固定在定位金属件治具上的定位压块，定位块和定位压块分别设有相互配合的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的金属件治具，其特征在于：固定板的下端部侧面向外延伸出凸耳，调节座内部的容置空间的侧边开有与凸耳相配合的限位槽，凸耳的上端面与限位槽的顶面贴合。

6.一种包括权利要求1所述的金属件治具的加工系统，其特征在于：所述加工系统包括加工台，所述加工台呈圆形，加工台设有用于定位的多边形凸块，加工台中部设有与紧固装置配合的液压系统或气压系统。

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