CN201579115U - 甩干分离机 - Google Patents

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姜焕
刘俊清
潘滨
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DALIAN ZHIYUN AUTOMATION Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种甩干分离机，用于工业生产中切屑与切削液的甩干分离，包括上盖、壳体、支架和驱动装置，所述驱动装置上有电机，电机输出轴与旋转轴通过皮带传动连接；旋转轴通过轴承支承在轴承套中，轴承套固定在安装板上，安装板固定于上盖上；其特征在于：旋转轴的下端通过锥面与甩干筒连接；甩干筒之外套装有壳体，由外壳体及内壳体焊成一体，其上端带有三个耳座，耳座的位置与所述支架的三个支腿相适应，支腿上固装定位轴，定位轴上套装减振垫，减振垫之上依次套装销、垫和销钉，销钉固定于垫上并与上盖的底面自由连接；在壳体的下部装有切削液回收管路；上盖上则装有加料槽。本实用新型具有结构简单、造价低廉和分离效果理想的特点。

Description

甩干分离机
技术领域
本实用新型涉及一种切屑与切削液的甩干分离设备，用于工业生产中大流量线上的切屑与切削液的分离处理。
背景技术
目前，国内大流量线的切屑和切削液集中处理的大型系统多为国外设计，线上配套设备也几乎都是外国进口，造价很高，但切屑与切削液分离效果却不够理想。分离机作为工业大流量线处理系统中的必要设备，面临着一旦出现故障就要等国外厂家过来维修的局面，既耽误生产，又浪费资财。本实用新型涉及的甩干分离机设备造价低，制造简便，切屑与切削液分离效果很理想适合生产需要。采用这种甩干分离机来改进原有的大流量生产线，已势在必行。
发明内容
为了能更经济实用、方便的将甩干分离机应用到国内生产线上，本实用新型提供了一种自己研发的甩干分离机。旨在采用电机驱动装置，利用甩干筒旋转的离心力来保证将切屑及切削液从甩干筒甩出，从而实现切屑与切削液分离并回收利用的效果。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
一种甩干分离机，包括上盖、壳体、支架和驱动装置，所述驱动装置上有电机，电机通过电机安装板装在上盖的一侧，所述电机的输出轴与旋转轴通过皮带传动连接，旋转轴的上部有轴承I，其下部有轴承II，所述轴承I、II支承在轴承套中，轴承套固定在安装板上，安装板固定在上盖上，其特征在于：所述旋转轴的下端通过锥面与甩干筒连接；甩干筒之外套装有壳体，壳体由外壳体及内壳体焊成一体，其上端带有支耳，支耳的位置与所述支架的三个支腿相适应，支腿上固装定位轴，定位轴上套装减振垫，减振垫之上依次套装销、垫和销钉，销钉固定于垫上并与上盖的底面自由连接；在所述壳体的下部装有切削液回收管路；上盖上则装有加料槽。
所述的驱动装置由驱动轮、三角带、主动轮、电机、胀紧锥条和电机安装板组成，其中的驱动轮通过平键装在旋转轴上；电机则通过电机安装板与上盖(18)固定连接。
所述的甩干筒呈碗状，筒壁呈抛物线形，越接近碗口，垂直度越大，利于高速旋转的切屑的爬升。
所述的甩干筒的筒壁上带有孔阵，其中的微孔孔径由内向外成倒锥形，孔的截面则呈椭圆形。
与现有技术相比较，本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在设备结构稳定可靠，安装调整方便，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
本实用新型有附图14幅，其中：
图1是本实用新型的结构示意图的主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型的上盖主视图；
图5是图4的俯视图；
图6是本实用新型的支架的主视图；
图7是图6的俯视图；
图8是本实用新型的内壳体的主视图；
图9是图8的俯视图；
图10是本实用新型的外壳体的主视图；
图11是图10的俯视图；
图12是本实用新型的旋转轴的示意图；
图13是本实用新型的甩干筒的示意图；
图14是图13的I部放大图。
在图中：1.从动轮 2.三角带 3.主动轮 4.轴承 15.电机 6.胀紧锥条7.安装板 8.电机安装板 9.轴承套 10.轴 11.轴承2 12.轴承盖 13.锁紧螺母 14.甩干筒 15.切屑液回收管路 16.外壳体 17.加料槽 18.上盖 19.销钉20.垫 21.销 22.减振垫 23.定位轴 24.支架 25.内壳体 26垫.27.螺母 28.挡盖。
具体实施方式
如图1～图14所示，一种甩干分离机，包括上盖、壳体、支架和驱动装置，所述驱动装置上有电机5、电机通过电机安装板8装在上盖18的一侧，所述电机的输出轴与旋转轴10通过皮带传动连接，旋转轴10的上部有轴承I 4，其下部有轴承II 11，所述轴承I、II支承在轴承套9中，轴承套9固定在安装板7上，安装板7固定在上盖18上，其特征在于：所述旋转轴10的下端通过锥面与甩干筒14连接；甩干筒14之外套装有壳体，壳体由外壳体16及内壳体25焊成一体，其上端带有支耳，支耳的位置与所述支架的三个支腿相适应，支腿上固装定位轴23，定位轴上套装减振垫22，减振垫23之上依次套装销21、垫20和销钉19，销钉19固定于垫20上并与上盖18的底面自由连接；在所述壳体的下部装有切削液回收管路15；上盖18上则装有加料槽17。所述的驱动装置由驱动轮1、三角带2、主动轮3、电机5、胀紧锥条6和电机安装板8组成，其中的驱动轮1通过平键装在旋转轴10上；电机5则通过电机安装板8与上盖18固定连接。所述的甩干筒14呈碗状，筒壁呈抛物线形，越接近碗口，垂直度越大，利于高速旋转的切屑的爬升。所述的甩干筒14的筒壁上带有孔阵，其中的微孔孔径由内向外成倒锥形，孔的截面则呈椭圆形。
来自外部切屑通过加料槽17进入甩干分离机甩干筒14内，电机5旋转驱动主动轮3旋转，主动轮通过三角带2驱动从动轮1、轴10、甩干筒14高速旋转，甩干筒14壁上均匀分布孔阵，切削液通过孔阵被甩到甩干筒外侧的内壳体25中再通过切削液回收管路15回收到集水槽中，切屑则在离心力的作用下经甩干筒敞口处甩到外壳体16中，回收到接屑槽中。

Claims (4)

1.一种甩干分离机，包括上盖、壳体、支架和驱动装置，所述驱动装置上有电机(5)、电机(5)通过电机安装板(8)装在上盖(18)的一侧，所述电机的输出轴与旋转轴(10)通过皮带传动连接，旋转轴(10)的上部有轴承I(4)，其下部有轴承II(11)，所述轴承I、II支承在轴承套(9)中，轴承套(9)固定在安装板(7)上，安装板(7)固定在上盖(18)上，其特征在于：所述旋转轴(10)的下端通过锥面与甩干筒(14)连接；甩干筒(14)之外套装有壳体，壳体由外壳体(16)及内壳体(25)焊成一体，其上端带有支耳，支耳的位置与所述支架的三个支腿相适应，支腿上固装定位轴(23)，定位轴上套装减振垫(22)，减振垫(23)之上依次套装销(21)、垫(20)和销钉(19)，销钉(19)固定于垫(20)上并与上盖(18)的底面自由连接；在所述壳体的下部装有切削液回收管路(15)；上盖(18)上则装有加料槽(17)。
2.根据权利要求1所述的甩干分离机，其特征在于所述的驱动装置由驱动轮(1)、三角带(2)、主动轮(3)、电机(5)、胀紧锥条(6)和电机安装板(8)组成，其中的驱动轮(1)通过平键装在旋转轴(10)上；电机(5)则通过电机安装板(8)与上盖(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的甩干分离机，其特征在于所述的甩干筒(14)呈碗状，筒壁呈抛物线形，越接近碗口，垂直度越大。
4.根据权利要求3所述的甩干分离机，其特征在于所述的甩干筒(14)的筒壁上带有孔阵，其中的微孔孔径由内向外成倒锥形，孔的截面则呈椭圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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