CN201575972U - 产品在线检测仪 - Google Patents

产品在线检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN201575972U
CN201575972U CN200920235345XU CN200920235345U CN201575972U CN 201575972 U CN201575972 U CN 201575972U CN 200920235345X U CN200920235345X U CN 200920235345XU CN 200920235345 U CN200920235345 U CN 200920235345U CN 201575972 U CN201575972 U CN 201575972U
Authority
CN
China
Prior art keywords
industrial computer
camera
product
production line
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920235345XU
Other languages
English (en)
Inventor
王健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU VISIONFAST MACHINE VISION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU VISIONFAST MACHINE VISION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU VISIONFAST MACHINE VISION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU VISIONFAST MACHINE VISION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN200920235345XU priority Critical patent/CN201575972U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201575972U publication Critical patent/CN201575972U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种产品在线检测仪,包括置于生产流水线一侧的机架,机架上固设有相机和至少一盏照明灯,生产流水线两侧对称固设有至少一对传感器,相机的摄像口正对生产流水线,照明灯光照射在相机摄像口正对区域上,首对传感器的位置为确保产品触发该对传感器时产品首次需摄像的面积恰位于相机的摄像口正下方,传感器触发后传信于工控机,通过传感器感知产品移动,工控机控制相机摄取产品图像信息并判断产品型号,进而按照产品型号调整相机参数及照明灯工作情况,相机摄取后续照片全部传送至工控机后,工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息,经显示器显示检测结果,通过上述过程自动在线完成产品检测,大量节省了人力和检测时间。

Description

产品在线检测仪
技术领域
本实用新型涉及产品质量检测领域,尤其是一种产品在线检测仪。
背景技术
现有的产品检测一般采用人工操作,耗时且需要大量人力,而且人工操作难免存在检测标准不能保证一致的情况,且容易出现错误判断;采用机器检测的一般为单个产品检测,即人手工放入单个产品,检测后再取出放入另一个,此种方式也需消耗大量时间和人力,且单个产品检测的仪器,一般为连续检测同一型号的产品,不能事先设定好需检测的多个产品型号并进行智能判断。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种产品在线检测仪,可在线智能辨别产品型号进行检测,大量节省了人力和检测时间。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种产品在线检测仪,该检测仪包括:
机架,配合置于生产流水线一侧:其机架靠近生产流水线一侧设有安装架,该安装架的顶端朝生产流水线方向延伸形成位于生产流水线正上方的吊架;
相机,固定定位于吊架上:相机的摄像口正对生产流水线;相机通过图像采集卡连接工控机,受工控机控制且传递所摄图像信息给工控机;
至少一盏照明灯,固定安置于安装架上:照明灯光照射在相机摄像口正对的生产流水线区域上;照明灯通过光耦合端子连接工控机的COM口,受工控机的控制;
至少一对传感器,对称固定安置在生产流水线的两侧:以生产流水线流动方向为基准,首对传感器的位置根据产品尺寸,确保产品触发该对传感器时产品首次需摄像的面积恰位于相机的摄像口正下方;传感器与工控机电连接,触发后传信于工控机;
显示器,固定安置于机架上:显示器与工控机电连接,工控机通过显示器而显示检测结果信息;
工控机,置于机架内:工控机预设有检测处理程序,工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息。
作为本实用新型的进一步改进,所述工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息的过程是:开启工控机后,工控机按预设程序控制至少一盏照明灯照明,产品随生产流水线移动至触发首对传感器时,首对传感器传信于工控机,工控机控制相机摄像,相机将所摄的产品的首张图像信息通过图像采集卡传递给工控机,工控机根据首张图像信息判断产品型号:若工控机判断产品型号失败,则在显示器上显示失败,等待下一产品检测;若判断产品型号成功,则工控机控制调整相机参数,同时控制开启所需的照明灯及调整照明灯亮度,产品继续随生产流水线移动并相继触发其余对传感器,其余对传感器触发时传信于工控机,工控机控制相机摄像,工控机接收完相机传递的所有图像信息后,按预设程序对所有图像信息进行视觉算法处理得出检测结果信息:若检测结果为产品合格,则在显示器上显示合格,等待下一产品检测;若检测结果为产品不合格,则在显示器上显示不合格及不合格原因,等待下一产品检测。
作为本实用新型的进一步改进,所述检测仪还包括有扬声器,该扬声器与工控机电连接,受工控机的控制,所述工控机的预设程序中还设有报警程序,工控机根据首张图像信息判断产品型号时,若判断失败,则工控机启动扬声器发出报警音;工控机按预设程序得出检测结果信息后,若检测结果为产品部合格,则工控机启动扬声器发出报警音。
作为本实用新型的进一步改进,所述工控机根据首张图像信息判断产品型号的方式是:所述产品上贴有产品条码,所述产品条码贴设于产品首次需摄像的面积上,相机摄取的首张图像信息传信于工控机后,工控机根据条码图像进行视觉算法处理判断产品型号。
作为本实用新型的进一步改进,所述的传感器为对穿式光电传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装架上固定安置有五个照明灯:其中一个照明灯位于生产流水线上方且位置低于其余照明灯,其发光面朝向生产流水线且与生产流水线平行而形成前侧灯;其余四个照明灯的发光面相对生产流水线方向垂直,且其发光面相对相机两两对称成弧形排列,位于该弧形上方的一对照明灯形成顶光灯;位于该弧形下方的一对照明灯形成侧光灯。
通过本实用新型的预设流程的视觉算法设定可按客户需求检测产品各方面质量,如印刷字符、产品部件顺序、产品表面质量等各方面检测。
本实用新型的有益效果是:通过传感器感知产品移动,工控机控制相机摄取产品图像信息,并读取产品条码智能判断产品型号,进而按照产品型号调整相机参数及照明灯工作情况,相机摄取后续照片全部传送至工控机后,工控机预设程序进行智能运作并得出检测结果信息,经显示器显示检测结果,通过上述过程自动在线完成产品检测,大量节省了人力和检测时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的立体图;
图5为本实用新型的使用流程示意图。
具体实施方式
实施例:一种产品在线检测仪,该检测仪包括:
机架1,配合置于生产流水线20一侧:其机架靠近生产流水线20一侧设有安装架11,该安装架11的顶端朝生产流水线方向延伸形成位于生产流水线20正上方的吊架12;
相机4,固定定位于吊架12上:相机4的摄像口正对生产流水线20;相机4通过图像采集卡连接工控机,受工控机控制且传递所摄图像信息给工控机;
至少一盏照明灯,固定安置于安装架11上:照明灯光照射在相机4摄像口正对的生产流水线区域上;照明灯通过光耦合端子连接工控机的COM口,受工控机的控制;
至少一对传感器3,对称固定安置在生产流水线20的两侧:以生产流水线流动方向为基准,首对传感器3的位置根据产品尺寸,确保产品触发该对传感器3时产品首次需摄像的面积恰位于相机4的摄像口正下方;传感器3与工控机电连接,触发后传信于工控机;
显示器,固定安置于机架1上:显示器与工控机电连接,工控机通过显示器而显示检测结果信息;
工控机,置于机架1内:工控机预设有检测处理程序,工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息。
所述工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息的过程是:开启工控机后,工控机按预设程序控制至少一盏照明灯照明,产品随生产流水线20移动至触发首对传感器3时,首对传感器3传信于工控机,工控机控制相机4摄像,相机4将所摄的产品的首张图像信息通过图像采集卡传递给工控机,工控机根据首张图像信息判断产品型号:若工控机判断产品型号失败,则在显示器上显示失败,等待下一产品检测;若判断产品型号成功,则工控机控制调整相机参数,同时控制开启所需的照明灯及调整照明灯亮度,产品继续随生产流水线20移动并相继触发其余对传感器3,其余对传感器3触发时传信于工控机,工控机控制相机4摄像,工控机接收完相机4传递的所有图像信息后,按预设程序对所有图像信息进行视觉算法处理得出检测结果信息:若检测结果为产品合格,则在显示器上显示合格,等待下一产品检测;若检测结果为产品不合格,则在显示器上显示不合格及不合格原因,等待下一产品检测。
所述检测仪还包括有扬声器,该扬声器与工控机电连接,受工控机的控制,所述工控机的预设程序中还设有报警程序,工控机根据首张图像信息判断产品型号时,若判断失败,则工控机启动扬声器发出报警音;工控机按预设程序得出检测结果信息后,若检测结果为产品部合格,则工控机启动扬声器发出报警音。
所述工控机根据首张图像信息判断产品型号的方式是:所述产品上贴有产品条码,所述产品条码贴设于产品首次需摄像的面积上,相机4摄取的首张图像信息传信于工控机后,工控机根据条码图像进行视觉算法处理判断产品型号。
所述的传感器3为对穿式光电传感器。
所述安装架11上固定安置有五个照明灯:其中一个照明灯位于生产流水线上方且位置低于其余照明灯,其发光面朝向生产流水线且与生产流水线平行而形成前侧灯51;其余四个照明灯的发光面相对生产流水线方向垂直,且其发光面相对相机两两对称成弧形排列,位于该弧形上方的一对照明灯形成顶光灯52;位于该弧形下方的一对照明灯形成侧光灯53。
通过本实用新型的预设流程的视觉算法设定可按客户需求检测产品各方面质量,如印刷字符、产品部件顺序、产品表面质量等各方面检测。
通过传感器感知产品移动,工控机控制相机摄取产品图像信息,并读取产品条码智能判断产品型号,进而按照产品型号调整相机参数及照明灯工作情况,相机摄取后续照片全部传送至工控机后,工控机预设程序进行智能运作并得出检测结果信息,经显示器显示检测结果,通过上述过程自动在线完成产品检测,大量节省了人力和检测时间。

Claims (4)

1.一种产品在线检测仪,其特征在于:该检测仪包括:
机架(1),配合置于生产流水线(20)一侧:其机架靠近生产流水线(20)一侧设有安装架(11),该安装架(11)的顶端朝生产流水线方向延伸形成位于生产流水线(20)正上方的吊架(12);
相机(4),固定定位于吊架(12)上:相机(4)的摄像口正对生产流水线(20);相机(4)通过图像采集卡连接工控机,受工控机控制且传递所摄图像信息给工控机;
至少一盏照明灯,固定安置于安装架(11)上:照明灯光照射在相机(4)摄像口正对的生产流水线区域上;照明灯通过光耦合端子连接工控机的COM口,受工控机的控制;
至少一对传感器(3),对称固定安置在生产流水线(20)的两侧:以生产流水线流动方向为基准,首对传感器(3)的位置根据产品尺寸,确保产品触发该对传感器(3)时产品首次需摄像的面积恰位于相机(4)的摄像口正下方;传感器(3)与工控机电连接,触发后传信于工控机;
显示器,固定安置于机架(1)上:显示器与工控机电连接,工控机通过显示器而显示检测结果信息;
工控机,置于机架(1)内:工控机预设有检测处理程序,工控机按预设程序进行智能运作并得出检测结果信息。
2.根据权利要求1所述的产品在线检测仪,其特征在于:所述检测仪还包括有扬声器,该扬声器与工控机电连接,受工控机的控制,所述工控机的预设程序中还设有报警程序。
3.根据权利要求1所述的产品在线检测仪,其特征在于:所述的传感器(3)为对穿式光电传感器。
4.根据权利要求1所述的产品在线检测仪,其特征在于:所述安装架(11)上固定安置有五个照明灯:其中一个照明灯位于生产流水线上方且位置低于其余照明灯,其发光面朝向生产流水线且与生产流水线平行而形成前侧灯(51);其余四个照明灯的发光面相对生产流水线方向垂直,且其发光面相对相机两两对称成弧形排列,位于该弧形上方的一对照明灯形成顶光灯(52);位于该弧形下方的一对照明灯形成侧光灯(53)。
CN200920235345XU 2009-09-24 2009-09-24 产品在线检测仪 Expired - Fee Related CN201575972U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920235345XU CN201575972U (zh) 2009-09-24 2009-09-24 产品在线检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920235345XU CN201575972U (zh) 2009-09-24 2009-09-24 产品在线检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201575972U true CN201575972U (zh) 2010-09-08

Family

ID=42695848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920235345XU Expired - Fee Related CN201575972U (zh) 2009-09-24 2009-09-24 产品在线检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201575972U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102279196A (zh) * 2011-04-22 2011-12-14 昆山市因特电子有限公司 Ccd光学检验机
CN103018251A (zh) * 2012-07-24 2013-04-03 深圳市金霆科技有限公司 瓷砖检测装置及方法
CN103438923A (zh) * 2013-08-21 2013-12-11 广东电子工业研究院有限公司 一种人机结合的产品质量检测系统及其检测方法
CN103697939A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 新源动力股份有限公司 燃料电池膜电极制备生产线自动记录系统及其工作流程

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102279196A (zh) * 2011-04-22 2011-12-14 昆山市因特电子有限公司 Ccd光学检验机
CN103018251A (zh) * 2012-07-24 2013-04-03 深圳市金霆科技有限公司 瓷砖检测装置及方法
CN103018251B (zh) * 2012-07-24 2015-09-16 深圳市金霆科技有限公司 瓷砖检测装置及方法
CN103438923A (zh) * 2013-08-21 2013-12-11 广东电子工业研究院有限公司 一种人机结合的产品质量检测系统及其检测方法
CN103438923B (zh) * 2013-08-21 2016-04-27 广东电子工业研究院有限公司 一种人机结合的产品质量检测系统及其检测方法
CN103697939A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 新源动力股份有限公司 燃料电池膜电极制备生产线自动记录系统及其工作流程

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102033068A (zh) 产品在线检测仪
CN102218406B (zh) 一种基于机器视觉的手机外壳缺陷智能检测装置
CN108613987A (zh) 烟支外观实时在线检测剔除装置及方法
CN201575972U (zh) 产品在线检测仪
CN113145497B (zh) 一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置
CN206321576U (zh) 基于机器视觉的产品检测系统
CN209901748U (zh) 一种基于机器视觉识别的塑料件自动检测设备
CN108120718A (zh) 基于机器视觉的产品检测系统
CN109671240A (zh) 一种基于气化炉火灾视频图像检测装置和方法
CN112113083A (zh) 一种智能化控制的大数据图像拍摄装置
CN107597609A (zh) 衣物分类机构
CN207717653U (zh) 一种全自动光学检测识别设备
CN111443509A (zh) 一种用于检测lcd液晶屏黑白斑和闪烁类缺陷的方法
CN108204977A (zh) 基于机器视觉的玉米籽粒品质自动检测装置
CN205844212U (zh) 一种液晶玻璃表面异物的检测设备
CN209634835U (zh) 一种软包检测剔除装置
CN214843031U (zh) 一种筒状产品的机器视觉检测系统
CN102001472B (zh) 提高烟条烟包图像检测成像质量的方法及装置
CN202916012U (zh) 平面图形色差自动检测装置
CN108965561A (zh) 一种手机中板检测设备及其检测系统
CN201882280U (zh) 提高烟条烟包图像检测成像质量的装置
CN205656149U (zh) 一种基于多摄像头图像识别的纸杯质量检测装置
CN207662601U (zh) 一种冰箱门体检测系统
CN113075228B (zh) 一种适应多种汽车门板双面检测装置及方法
CN209280586U (zh) 一种药瓶底部拉环缺陷检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100908

Termination date: 20130924