CN201575704U - 新型还原炉用螺栓紧固结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型还原炉用螺栓紧固结构，由设备法兰、还原炉底盖和两个以上数目的活节螺栓构成，还原炉底盖和设备法兰的外圆周均匀设置有U型槽，还原炉底盖对应U型槽位置的下表面设置有支板，活节螺栓带通孔的下端通过连接杆件与支板连接，活节螺栓上端设置有紧固螺母，紧固螺母位于设备法兰的上方，设备法兰的外边缘设置有环形小凸台。工作时把活节螺栓绕连接杆件向上翻转，活节螺栓卡入U形槽内，拧紧紧固螺母。环形小凸台防止活节螺栓由于设备法兰预紧后的微量变形而滑出。活节螺栓通过U形槽更靠近还原炉底盖和设备法兰之间的垫片，使垫片压紧力作用中心圆直径减小，还原炉底盖和设备法兰的外径相应可以减小，厚度可以减薄，节省材料。
Description
技术领域：
本实用新型涉及太阳能新能源领域，尤其涉及还原炉，特别是一种新型还原炉用螺栓紧固结构。
背景技术：
还原炉是生产多晶硅的核心关键生产设备，还原炉的正常生产运行需要良好的安全性和密封性，另外，还原炉在生产过程中需要定期停炉取出硅棒，这就要求设备法兰螺栓结构能方便快速地拆卸联接。现有技术中，还原炉采用快开压紧式活节螺栓结构，虽能实现快速地拆卸联接，但其设备法兰与底盖之间的垫片压紧力和作用中心圆直径增大，并且螺栓压紧力作用点与螺栓主体中心线不在一条直线上，预紧时存在弯矩，在还原炉设计压力不断提高的情况下，所需螺栓预紧力和最小螺栓面积更大，法兰厚度更厚，直径更大。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种新型还原炉用螺栓紧固结构，所述的这种新型还原炉用螺栓紧固结构要解决现有技术中还原炉的快开压紧式螺栓结构在设计压力提高的情况下所需螺栓预紧力和最小活节螺栓面积增大、法兰厚度更厚和直径更大的技术问题。
本实用新型的这种新型还原炉用螺栓紧固结构由设备法兰、还原炉底盖和两个以上数目的活节螺栓构成，任意一个所述的活节螺栓的下端均设置有一个径向通孔，其中，所述的还原炉底盖的下侧面连接有裙座，还原炉底盖的外圆周和所述的设备法兰的外圆周均匀设置有两个以上数目的U型槽，任意一个所述的U型槽的轴向均平行于还原炉底盖或者设备法兰的轴向，还原炉底盖外圆周中的U型槽的数目与设备法兰外圆周中的U型槽的数目相同，还原炉底盖外圆周中的U型槽的布置方位与设备法兰外圆周中的U型槽的布置方位相同，还原炉底盖外圆周中的任意一个U型槽下端的下方均设置有两块间隔相向放置的支板，任意一个所述的支板均固定连接在所述的裙座的外圆周中，支板中设置有通孔，所述的活节螺栓各自设置在一个U型槽中，活节螺栓下端的径向通孔中各自设置有一个连接杆件，所述的连接杆件的两端穿过支板上通孔，任意一个活节螺栓的上端均设置有紧固螺母，所述的紧固螺母位于设备法兰的上方，紧固螺母与设备法兰之间设置有厚垫圈，设备法兰的外边缘向上设置有环形小凸台。
进一步的，所述的连接杆件由销轴或者螺栓构成，销轴的两端设置有弹性挡圈，螺栓的两端设置有螺母。
进一步的，所述的还原炉底盖和设备法兰之间设置有密封垫片。
进一步的，所述的支板与还原炉底盖的下侧面焊接。
本实用新型的工作原理是：在还原炉运行前，把活节螺栓绕连接杆件向上翻转，U形槽的开槽的宽度大于活节螺栓的直径，活节螺栓卡入U形槽内，在活节螺栓上端套入厚垫圈，拧紧紧固螺母。设备法兰外边缘的环形小凸台防止活节螺栓由于设备法兰预紧后的微量变形而滑出。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过连接杆件把活节螺栓和支板连接，活节螺栓可以绕连接杆件旋转，方便拆卸联接，同时支板不仅可以对裙座起到加强作用，而且可以焊接在还原炉底盖上，承受较大的拉应力。活节螺栓通过U形槽更靠近还原炉底盖和设备法兰之间的垫片，使垫片压紧力作用中心圆直径减小，还原炉底盖和设备法兰的外径相应可以减小，厚度可以减薄，节省材料。
附图说明：
图1是本实用新型的新型还原炉用螺栓紧固结构的剖面结构示意图。
图2为图1中所示的新型还原炉用螺栓紧固结构的下半部分的侧视示意图。
图3为图1中所示的新型还原炉用螺栓紧固结构的俯视示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1、图2和图3所示，本实用新型的新型还原炉用螺栓紧固结构，由设备法兰6、还原炉底盖8和两个以上数目的活节螺栓4构成，任意一个所述的活节螺栓4的下端均设置有一个径向通孔，其中，所述的还原炉底盖8的下侧面连接有裙座5，还原炉底盖8的外圆周和所述的设备法兰6的外圆周都均匀布置有两个以上数目的U型槽3，任意一个所述的U型槽3的轴向均平行于还原炉底盖8或者设备法兰6的轴向，还原炉底盖8外圆周中的U型槽3的数目与设备法兰6外圆周中的U型槽3的数目相同，还原炉底盖8外圆周中的U型槽3的布置方位与设备法兰6外圆周中的U型槽3的布置方位相同，还原炉底盖8外圆周中的任意一个U型槽3下端的下方均设置有两块间隔相向放置的支板9，任意一个所述的支板9均固定连接在所述的裙座5的外圆周上，支板9中设置有通孔，所述的活节螺栓4各自设置在一个U型槽3中，活节螺栓4下端的径向通孔中各自设置有一个销轴10，所述的销轴10的两端穿过支板9的通孔，销轴10的两端设置有弹性挡圈11，任意一个活节螺栓4的上端均设置有紧固螺母1，所述的紧固螺母1位于设备法兰6的上方，紧固螺母1与设备法兰6之间设置有厚垫圈2，设备法兰6的外边缘向上设置有环形小凸台12。
进一步的，所述的销轴10与弹性挡圈11可由其他连接件，如螺栓、螺帽等替代。
进一步的，所述的还原炉底盖8和设备法兰6之间设置有密封垫片7。
进一步的，所述的支板9与还原炉底盖8的下侧面焊接。
本实施例的工作过程是：在还原炉运行前，把活节螺栓4绕销轴10向上翻转，U形槽3的开槽的宽度大于活节螺栓4的直径，活节螺栓4卡入U形槽3内，在活节螺栓4上端套入厚垫圈2，拧紧紧固螺母1。设备法兰6外边缘的环形小凸台12防止活节螺栓4由于设备法兰6预紧后的微量变形而滑出。
Claims (4)
1.一种新型还原炉用螺栓紧固结构，由设备法兰、还原炉底盖和两个以上数目的活节螺栓构成，任意一个所述的活节螺栓的下端均设置有一个径向通孔，其特征在于：所述的还原炉底盖的下表面连接有裙座，还原炉底盖的外圆周和所述的设备法兰的外圆周均匀设置有两个以上数目的U型槽，任意一个所述的U型槽的轴向均平行于还原炉底盖或者设备法兰的轴向，还原炉底盖外圆周中的U型槽的数目与设备法兰外圆周中的U型槽的数目相同，还原炉底盖外圆周中的U型槽的布置方位与设备法兰外圆周中的U型槽的布置方位相同，还原炉底盖外圆周中的任意一个U型槽下端的下方均设置有两块间隔相向放置的支板，任意一个所述的支板均固定连接在所述的裙座的外圆周，支板中设置有通孔，所述的活节螺栓各自设置在一个U型槽中，活节螺栓下端的径向通孔中各自设置有一个连接杆件，所述的连接杆件的两端穿过支板上通孔，任意一个活节螺栓的上端均设置有紧固螺母，所述的紧固螺母位于设备法兰的上方，紧固螺母与设备法兰之间设置有厚垫圈，设备法兰的外边缘设置有环形小凸台。
2.如权利要求1所述的新型还原炉用螺栓紧固结构，其特征在于：所述的连接杆件由销轴或者螺栓构成，销轴的两端设置有弹性挡圈，螺栓的两端设置有螺母。
3.如权利要求1所述的新型还原炉用螺栓紧固结构，其特征在于：所述的还原炉底盖和设备法兰之间设置有密封垫片。
4.如权利要求1所述的新型还原炉用螺栓紧固结构，其特征在于：所述的支板与还原炉底盖的下侧面焊接。
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Owner name: SHANGHAI SENHE ENGINEERING INVESTMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI SENHE INVESTMENT CO., LTD. |
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