CN201574787U - 新型汽封冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型汽封冷却系统,包括汽封冷却器和抽风机,在蒸汽空气混合物与汽封冷却器连接的管道上并联一路连接至冷却器的管道,且在前述连接至冷却器的管道上设有截止阀A;冷却器通过管道与抽风机相连,在冷却器与抽风机相连的管道上设有截止阀B;在汽封冷却器和抽风机相连管道上设有截止阀C。本实用新型很好的解决汽轮机组热力系统中汽封冷却器切除后相应的蒸汽空气混合物的处理问题,既能防止漏出蒸汽对前后轴承的不良影响,又能保证凝汽器的真空度不受漏入空气的影响,使得凝汽器真空度始终符合机组运行要求,从而保证机组连续安全运行。在实际运行中,此种系统结构效果非常理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机的汽封冷却装置,尤其涉及一种新型的蒸汽空气混合物汽封冷却系统。
背景技术
汽封冷却系统中,工质通常为空气和蒸汽的混合物,汽封冷却系统的主要作用就是及时地将混合物中的蒸汽冷却并将其中的不凝结气体排出热力系统之外,从而保证机组连续、安全和有效的运行。传统的汽封冷却系统是将来自汽机前后轴封、阀杆等处的蒸汽空气混合物通过管道引至汽封冷却器,汽封冷却器与抽风机连接,用来保证汽封冷却器处于一个微真空的状态,并将不凝结气体排出。在一个机组中通常是配置一台汽封冷却器,在汽封冷却器发生故障或者检修时一般是将其旁路,使之从热力系统中暂时切除,以便维修或者检修。但是此时前后轴封、阀杆等处的漏气将不能继续得到凝结或者排出,这样对机组的运行来说是十分不利的。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种能够解决汽轮机组热力系统中汽封冷却器切除后相应的蒸汽空气混合物的处理问题,既能防止漏出蒸汽对前后轴承的不良影响,又能保证凝汽器的真空度不受漏入空气的影响,使得凝汽器真空度始终符合机组运行要求,从而保证机组连续安全运行的新型汽封冷却系统。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种新型汽封冷却系统,包括汽封冷却器和抽风机,在蒸汽空气混合物与汽封冷却器连接的管道上并联一路连接至冷却器的管道,且在前述连接至冷却器的管道上设有截止阀A;冷却器通过管道与抽风机相连,在冷却器与抽风机相连的管道上设有截止阀B;在汽封冷却器和抽风机相连管道上设有截止阀C。
所述汽封冷却器与抽风机之间的管道采用法兰连接。
本实用新型中通过蒸汽空气混合物在进入汽封冷却器管道上接入一路管道,该管道与冷却器相连接,在管道上装有一个截止阀A,在需要切除汽封冷却器的时候将截止阀A打开,使蒸汽空气混合物进入到冷却器,蒸汽部分被凝结成水,不凝结气体可由抽风机抽走。在本实用新型中汽封冷却器与抽风机是各自单独安装,抽风机与汽封冷却器之间的管道采用法兰连接,汽封冷却器被切除时抽风机仍能继续工作,从而保证机组连续安全运行。
本实用新型仅需在原有的汽封冷却系统中增加一个冷却器和一些简单的管道及附件,就能够很好地解决汽轮机组热力系统中汽封冷却器切除后相应的蒸汽空气混合物的处理问题,既能防止漏出蒸汽对前后轴承的不良影响,又能保证凝汽器的真空度不受漏入空气的影响,使得凝汽器真空度始终符合机组运行要求,从而保证机组连续安全运行。在实际运行中,此种系统结构效果非常理想。
附图说明
图1是本实用新型系统原理图;
其中1、截止阀A,2、冷却器,3、截止阀B,4、抽风机,5、汽封冷却器,6、截止阀C。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1中,新型汽封冷却系统,包括汽封冷却器5和抽风机4,在蒸汽空气混合物与汽封冷却器5连接的管道上并联一路连接至冷却器2的管道,且在前述连接至冷却器2的管道上设有截止阀A1;冷却器2通过管道与抽风机4相连,在冷却器2与抽风机4相连的管道上设有截止阀B3;在汽封冷却器5和抽风机4相连管道上设有截止阀C6。汽封冷却器5与抽风机4之间的管道采用法兰连接。
在切除汽封冷却器5时,打开截止阀A1和截止阀B3,关闭截止阀C6,使来自前后轴封及阀杆漏气的蒸汽空气混合物通过截止阀A1,进入冷却器2,冷却器2为塔板喷淋结构,可以将混合气体中的蒸汽全部凝结,除盐水从冷却器2顶部喷入,凝结水通过疏水管道进入到凝汽器,而不凝结气体则被抽风机4排出,使得冷却器2保持一定的真空度,从而保证蒸汽空气混合物得到合理的处理,保证了机组安全连续运行。
Claims (2)
1.一种新型汽封冷却系统,包括汽封冷却器和抽风机,其特征在于:在蒸汽空气混合物与汽封冷却器连接的管道上并联一路连接至冷却器的管道,且在前述连接至冷却器的管道上设有截止阀A;冷却器通过管道与抽风机相连,在冷却器与抽风机相连的管道上设有截止阀B;在汽封冷却器和抽风机相连管道上设有截止阀C。
2.根据权利要求1所述的新型汽封冷却系统,其特征在于:所述汽封冷却器与抽风机之间的管道采用法兰连接。
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- 2009-12-31 CN CN2009202158387U patent/CN201574787U/zh not_active Expired - Lifetime
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