CN201574720U - 堵塞器承接筒 - Google Patents

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袁新生
孙新
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XINJIANG PETROLEUM ADMINISTRATION OIL-PRODUCTION TECHNOLOGY INST
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China National Petroleum Corp
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Abstract

本实用新型涉及油田用的堵塞器承接装置技术领域,是一种堵塞器承接筒,其包括缸套、上接头、下接头和承接环;缸套的上端和下端分别固定连接有上接头和下接头并能在连接处保持密封,上接头和下接头的内部分别有管腔并与缸套的内腔相连通,缸套的内腔内安装有承接环,承接环的下端面坐在下接头的上端面上。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过承接环内壁上的凸块和承接环上端的凸台阻拦堵塞器下移并能使油管的液流通道面积尽可能达到最大,从而提高了抽油泵效率,具有安全、简便、高效、便于维修的特点。

Description

堵塞器承接筒
一、技术领域
本实用新型涉及油田用的堵塞器承接装置技术领域,是一种堵塞器承接筒。
二、背景技术
目前现有的射孔、压裂、不压井转抽联作工艺是在不压井下泵转抽时,先从井口投入油管堵塞器,将油管封闭后再下泵。泵到位后盘泵打压将堵塞器打脱。由于堵塞器内径和油管相当,势必会减小液流通道,从而影响泵效,造成泵效降低。
三、发明内容
本实用新型提供了一种堵塞器承接筒,其解决了现有堵塞器承接装置油管液流通道较小、致使抽油泵效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种堵塞器承接筒,包括缸套、上接头、下接头和承接环;缸套的上端和下端分别固定连接有上接头和下接头并能在连接处保持密封,上接头和下接头的内部分别有管腔并与缸套的内腔相连通,缸套的内腔内安装有承接环,承接环的下端面坐在下接头的上端面上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述缸套的上部和下部可分别有上连接内螺纹和下连接内螺纹,上接头的上部可有上接头安装螺纹,上接头的下部有能与上连接内螺纹相配合的上接头外螺纹,下接头的上部有能与下连接内螺纹相配合的下接头外螺纹,下接头的下部可有下接头安装螺纹,上接头通过上连接内螺纹和上接头外螺纹固定安装在缸套上,下接头通过下连接内螺纹和下接头外螺纹固定安装在缸套上。
上述承接环的内壁上可沿圆周均布有不少于三个的凸块。
上述承接环的上端可为上小下大的凸台。
上述上接头位于上接头外螺纹的上端位置可有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈,下接头位于下接头外螺纹的下端位置可有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过承接环内壁上的凸块和承接环上端的凸台阻拦堵塞器下移并能使油管的液流通道面积尽可能达到最大,从而提高了抽油泵效率,具有安全、简便、高效、便于维修的特点。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。
附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为缸套,2为上接头,3为下接头,4为承接环,5为上连接内螺纹,6为下连接内螺纹,7为上接头安装螺纹,8为上接头外螺纹,9为下接头外螺纹,10为下接头安装螺纹,11为凸块,12为凸台,13为上密封圈,14为下密封圈。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该堵塞器承接筒包括缸套1、上接头2、下接头3和承接环4;缸套1的上端和下端分别固定连接有上接头2和下接头3并能在连接处保持密封,上接头2和下接头3的内部分别有管腔并与缸套1的内腔相连通,缸套1的内腔内安装有承接环4,承接环4的下端面坐在下接头3的上端面上。通过承接环4来承接堵塞器,能够增大油管液流通道面积,从而提高抽油泵效率。
可根据实际需要,对上述堵塞器承接筒作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,缸套1的上部和下部分别有上连接内螺纹5和下连接内螺纹6,上接头2的上部有上接头安装螺纹7,上接头2的下部有能与上连接内螺纹5相配合的上接头外螺纹8,下接头3的上部有能与下连接内螺纹6相配合的下接头外螺纹9,下接头3的下部有下接头安装螺纹10,上接头2通过上连接内螺纹5和上接头外螺纹8固定安装在缸套1上,下接头3通过下连接内螺纹6和下接头外螺纹9固定安装在缸套1上。通过上接头安装螺纹7和下接头安装螺纹10能够将本实用新型与上下部的油管等连接在一起。上接头2和下接头3通过上连接内螺纹5、上接头外螺纹8、下连接内螺纹6和下接头外螺纹9与缸套1固定连接在一起,连接处即牢固又便于拆卸维修。也可以将上接头2、下接头3和缸套1焊接连接在一起而使连接处保证密封性。
如附图1、2所示,承接环4的内壁上沿圆周均布有不少于三个的凸块11。通过凸块11能够卡住堵塞器阻止其下落,并且不会阻塞油管的液流通道。
如附图1所示,承接环4的上端为上小下大的凸台12。通过凸台12能够增大油管的液流通道,使油管的液流通道面积尽可能达到最大。
如附图1所示,上接头2位于上接头外螺纹8的上端位置有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈13,下接头3位于下接头外螺纹9的下端位置有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈14。上密封圈13和下密封圈14能够保证连接处的密封性。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种堵塞器承接筒,其特征在于包括缸套、上接头、下接头和承接环;缸套的上端和下端分别固定连接有上接头和下接头并能在连接处保持密封,上接头和下接头的内部分别有管腔并与缸套的内腔相连通,缸套的内腔内安装有承接环,承接环的下端面坐在下接头的上端面上。
2.根据权利要求1所述的堵塞器承接筒,其特征在于缸套的上部和下部分别有上连接内螺纹和下连接内螺纹,上接头的上部有上接头安装螺纹,上接头的下部有能与上连接内螺纹相配合的上接头外螺纹,下接头的上部有能与下连接内螺纹相配合的下接头外螺纹,下接头的下部有下接头安装螺纹,上接头通过上连接内螺纹和上接头外螺纹固定安装在缸套上,下接头通过下连接内螺纹和下接头外螺纹固定安装在缸套上。
3.根据权利要求1或2所述的堵塞器承接筒,其特征在于承接环的内壁上沿圆周均布有不少于三个的凸块。
4.根据权利要求1或2所述的堵塞器承接筒,其特征在于承接环的上端为上小下大的凸台。
5.根据权利要求3所述的堵塞器承接筒,其特征在于承接环的上端为上小下大的凸台。
6.根据权利要求2所述的堵塞器承接筒,其特征在于上接头位于上接头外螺纹的上端位置有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈,下接头位于下接头外螺纹的下端位置有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈。
7.根据权利要求3所述的堵塞器承接筒,其特征在于上接头位于上接头外螺纹的上端位置有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈,下接头位于下接头外螺纹的下端位置有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈。
8.根据权利要求4所述的堵塞器承接筒,其特征在于上接头位于上接头外螺纹的上端位置有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈,下接头位于下接头外螺纹的下端位置有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈。
9.根据权利要求5所述的堵塞器承接筒,其特征在于上接头位于上接头外螺纹的上端位置有不少于一个的凹槽并安装有上密封圈,下接头位于下接头外螺纹的下端位置有不少于一个的凹槽并安装有下密封圈。
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