CN201184138Y - 一种新型防喷脱接器 - Google Patents

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Abstract

一种新型防喷脱接器，它包括密封工作筒、中心杆、锁紧螺母、密封锁套和压缩弹簧，其特征是在中心杆的下部螺纹联接锁紧螺母，锁紧螺母的上端整体联接周向均布开槽的卡爪，卡爪的端部设置内凸台和外凸台，在中心杆的中部和上部分别套装限位套和密封锁套，限位套的下端设置外凸台，密封锁套的外凸台密封端面配合密封工作筒的内密封锥面，在密封螺母和限位套之间、在限位套和密封锁套之间分别组装压缩弹簧，对接爪的对接端设置槽口，在对接端的内壁上设置能卡入中心杆上部环形槽的凸台。优点是能有效防止在修井作业时原油喷出井口，避免地面和水源污染，同时也能满足向井内加水压进行检查油管漏点的作业需要，降低修井成本，缩短作业时间。

Description

一种新型防喷脱接器
技术领域
本实用新型属于一种油田修井用工具，特别是一种新型防喷脱接器。
背景技术
油田修井作业时，将抽油杆脱开后，由于井口没有密封装置，所以造成抽油井内的原油喷出井口，造成环境污染，目前采用防喷脱接器来解决这一问题，在修井作业时，需向井内加水压检查油管是否有漏点，但是现有的防喷脱接器在加水压后，将脱离密封套管而落入井内，不能起到防喷作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型防喷脱接器，能有效防止在修井作业时原油喷出井口，避免地面和水源污染，同时也能满足向井内加水压进行检查油管漏点的作业需要，降低修井成本，缩短作业时间。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：它包括密封工作筒、中心杆、锁紧螺母、密封锁套和压缩弹簧，其特征是：在中心杆的下部螺纹联接锁紧螺母，锁紧螺母的上端整体联接周向均布开槽的卡爪，卡爪的端部设置内凸台和外凸台，在中心杆的中部和上部分别套装限位套和密封锁套，限位套的下端设置外凸台，密封锁套的外凸台密封端面配合密封工作筒的内密封锥面，在密封螺母和限位套之间、在限位套和密封锁套之间分别组装压缩弹簧，对接爪的对接端设置槽口，在对接端的内壁上设置能卡入中心杆上部环形槽的凸台。
本实用新型的优点是：能有效防止在修井作业时原油喷出井口，避免地面和水源污染，同时也能满足向井内加水压进行检查油管漏点的作业需要，降低修井成本，缩短作业时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1，具体结构如下：在密封工作筒4的内壁上端和下部分别设置有锥度的内凸台，在中心杆1的下部螺纹联接锁紧螺母2，锁紧螺母2的上端整体联接周向均布开槽的卡爪10，卡爪10的端部设置内凸台和外凸台，在中心杆1的中部套装限位套5和密封锁套7，限位套5的下端设置外凸台，密封锁套7外凸台的密封端面与密封工作筒4上端凸台的内密封锥面密封配合，在锁紧螺母2和限位套5之间、在限位套5和密封锁套7之间分别组装压缩弹簧3、6。对接爪8的对接端设置槽口，在对接端的内壁上设置能卡入中心杆上部环形槽的凸台9。
操作过程：将中心杆1与抽油泵塞连接，将密封工作筒4一端与抽油泵体连接、另一端与油管连接，将对接爪8与抽油杆连接。
旋紧锁紧螺母2到一定位置，此时锁紧螺母2与限位套5有一定距离。当将装配好的中心杆组件装入密封工作筒4内时，卡爪10前端有锥度的外凸台便挂在密封工作筒4有锥度的内凸台上。密封锁套7有锥度的外凸台卡在密封工作筒4上端部的内凸台上，此时限位套5在弹簧6的作用下进入卡爪10的内孔。当油管内加水压时，推动密封锁套7进入密封工作筒4内，由于限位套5前端进入卡爪10内撑住使其不能向内变形，因而卡爪10在受力下不能变形，卡爪10就牢牢卡在密封工作筒4的内凸台上。加压结束后，在抽油杆重量下压使中心杆1、弹簧6、弹簧3受压变形使限位套5下移，卡爪10内收缩变形脱离密封工作筒4的内凸台，进入抽油工作状态。

Claims (1)

1、一种新型防喷脱接器，它包括密封工作筒、中心杆、锁紧螺母、密封锁套和压缩弹簧，其特征是：在中心杆的下部螺纹联接锁紧螺母，锁紧螺母的上端整体联接周向均布开槽的卡爪，卡爪的端部设置内凸台和外凸台，在中心杆的中部和上部分别套装限位套和密封锁套，限位套的下端设置外凸台，密封锁套的外凸台密封端面配合密封工作筒的内密封锥面，在密封螺母和限位套之间、在限位套和密封锁套之间分别组装压缩弹簧，对接爪的对接端设置槽口，在对接端的内壁上设置能卡入中心杆上部环形槽的凸台。
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