CN203412543U - 井口防喷防污装置 - Google Patents

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刘艳华
郭玲娜
常鲁慧
孔凡辉
秦瑞泽
申永鹏
刘立文
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Abstract

本实用新型涉及石油开采领域中的辅助装置,具体地说是涉及抽油机井井口上使用的一种井口防喷防污装置。其技术方案是:管体顶端和底端分别设置上压帽和下压帽,在管体内设置同轴缩径孔,在同轴缩径孔下部管体内设置伸缩管,伸缩管的下端延伸出下压帽与井口盘根盒压帽连接,伸缩管顶端径向扩伸出台阶,台阶与下压帽的顶面之间设置压缩弹簧,同轴缩径孔的孔径小于或等于伸缩管的孔径,在管体壁上同轴缩径孔下部设置分流管体。有益效果:该实用新型结构简单,使用方便,由于在本体腔内装填润滑油,能够解决间歇出油井干磨盘根,造成盘根寿命短的技术难题,同时井口回压升高超过安全值或者盘根损坏井口喷油时,不会造成喷脏抽油机和大面积污染。

Description

井口防喷防污装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域中的辅助装置,具体地说是涉及抽油机井井口上使用的一种井口防喷防污装置。
背景技术
目前,大多数油田还是采用有杆采油模式,光杆作为有杆泵采油装置的组成部分,由于在工作中需要承受驴头的交变应力,容易发生断脱事故掉入井筒,此时盘根盒无法起到作用,容易发生原油泄漏甚至井喷事故,对一些间歇性出油的井口,由于光杆与盘根之间的干磨,加之密封效果不好的情况下,井液对光杆的腐蚀,加速了光杆的磨损,大大降低了盘根的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,研制一种井口防喷防污装置,用来保证抽油机光杆与井口盘根之间有很好的润滑,同时保证在盘根损坏的情况下,不会造成原油喷脏抽油机和大面积污染。
技术方案:包括管体,其特征是:管体顶端和底端分别设置上压帽和下压帽,在管体内设置同轴缩径孔,在同轴缩径孔下部管体内设置伸缩管,伸缩管的下端延伸出下压帽与井口盘根盒压帽连接,伸缩管顶端径向扩伸出台阶,台阶与下压帽的顶面之间设置压缩弹簧,同轴缩径孔的孔径小于或等于伸缩管的孔径,在管体壁上同轴缩径孔下部设置分流管体。
在压缩弹簧与下压帽之间依次设置垫圈及密封胶垫。
有益效果:该实用新型结构简单,使用方便,由于在本体腔内装填润滑油,能够解决间歇出油井干磨盘根,造成盘根寿命短的技术难题,同时井口回压升高超过安全值或者盘根损坏井口喷油时,不会造成喷脏抽油机和大面积污染。
附图说明
附图1是本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1作进一步描述:包括管体3,管体3顶端和底端分别设置上压帽1和下压帽6,在管体3内设置同轴缩径孔5,在同轴缩径孔5下部管体3内设置伸缩管7,伸缩管7的下端延伸出下压帽6与井口盘根盒压帽连接,伸缩管7顶端径向扩伸出台阶8,台阶8与下压帽6的顶面之间设置压缩弹簧4,同轴缩径孔5的孔径小于或等于伸缩管7的孔径,在管体3壁上同轴缩径孔5下部设置分流管体2,在压缩弹簧4与下压帽6之间依次设置垫圈及密封胶垫。
将伸缩管7的下端延伸出下压帽6与井口盘根盒压帽连接后,当正常生产紧盘根时,在伸缩管7的内部压缩弹簧4的作用下,伸缩管7下移,保证了正常生产,并且依靠压缩弹簧4下部的密封圈,管体3同轴缩径孔5下部的腔内装填润滑油,起到油井不出油时润滑盘根的作用,延长盘根使用寿命的作用,当油井回压升高或盘根损坏井口喷油时,压缩弹簧4被顶起,伸缩管7上移,井液通过分流管体2进入油套环形空间,避免了大面积喷油造成的环境污染和原油损失。

Claims (2)

1.一种井口防喷防污装置,包括管体,其特征是:管体顶端和底端分别设置上压帽和下压帽,在管体内设置同轴缩径孔,在同轴缩径孔下部管体内设置伸缩管,伸缩管的下端延伸出下压帽与井口盘根盒压帽连接,伸缩管顶端径向扩伸出台阶,台阶与下压帽的顶面之间设置压缩弹簧,同轴缩径孔的孔径小于或等于伸缩管的孔径,在管体壁上同轴缩径孔下部设置分流管体。
2.根据权利要求1所述的井口防喷防污装置,其特征是:在压缩弹簧与下压帽之间依次设置垫圈及密封胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110374541A (zh) * 2019-07-23 2019-10-25 建湖县帅牛机械有限公司 一种双重密封设计的防喷器

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