CN201573348U

CN201573348U - 一种碎物料挤压打包装置

Info

Publication number: CN201573348U
Application number: CN2010200447440U
Authority: CN
Inventors: 屈顺才; 刘洪滨
Original assignee: QIQIHAR NIUWANG ANIMAL HUSBANDRY CO Ltd
Priority date: 2010-01-08
Filing date: 2010-01-08
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2020-01-08

Abstract

本实用新型涉及碎物料的包装，具体公开一种碎物料挤压打包装置，该装置包括一液压装置和一压料液压缸组件，还包括一主机体和一推料液压缸组件，该压料液压缸组件垂直地设置在该主机体上部内，该推料液压缸组件水平地设置在该主机体下部的一侧。本实用新型的碎物料挤压打包装置，只有几个简单的部件构成，与现有的发酵饲料包装机相比，结构简单；操作时，只要将包装袋套在主机体上，碎物料通过压料液压缸组件压密到一定程度后，再通过推料液压缸组件推入包装袋内，就可实现对碎物料压密包装，与现有的发酵饲料包装机相比，操作简单。

Description

一种碎物料挤压打包装置

技术领域

本实用新型一般地涉及碎物料的包装，具体涉及一种碎物料挤压打包装置。

背景技术

公开号为CN 101342948A的发明专利申请公开了一种发酵饲料包装机。在发酵饲料包装机机架上梁中部安装液压装置，液压装置下侧是液压杆，液压杆下端安装一块压盘；在压盘的下方有活动套筒，活动套筒边缘挂有吊链将活动套筒悬挂在机架上梁，活动套筒的横截面一般为规则多边形或圆形；压盘形状与活动套筒横截面形状相同，只是边缘略小；在活动套筒下方的机架底座上相对放置固定容器，固定容器的横截面与活动套筒的横截面完全相同；固定容器的两侧装有折页，前面沿中央母线断开为活动两页，活动两页的中央母线两侧均安装扣环；如果固定容器横截面是圆形，前面半圆两侧装有折页，前面半圆沿中央母线断开为活动两页，可以张开或关合，在活动两页的中央母线两侧均安装扣环；在固定容器内装入发酵饲料包装袋，包装袋外层是编织袋，包装袋内层是密封不透气膜。

使用时，将固定容器的扣环锁定，固定容器内装入发酵饲料包装袋，包装袋外层是编织袋，包装袋内层是密封不透气膜，包装袋内装满秸杆发酵原料，可以是作物青裸玉米，也可以是脱谷后的各种作物秸杆。启动液压装置向下方推动液压杆和压盘，压盘穿过活动套筒，进入固定容器里的包装袋内，向下挤压发酵原料直至压实；升起液压杆和压盘，继续向包装袋内填装秸杆发酵原料，再次挤压，重复上述操作过程，直至固定容器里的包装袋内已经填满压实的发酵原料。通过吊链将活动套筒下降叠加在固定容器上，继续向包装袋内填满秸杆发酵原料，并且在发酵原料上面覆盖薄膜，将薄膜周边沿活动套筒内壁伸入、包紧发酵原料，再次挤压直至压实；由于压盘与活动套筒留有缝隙，每次挤压时发酵原料里的空气会由缝隙排出，又由于压盘上可能有透孔，每次挤压时发酵原料里的空气也会由透孔排出，以至于最后挤压完时，薄膜会牢牢包裹在压紧的发酵原料上。扎紧袋口，解开扣环，打开活动两页，将发酵饲料包装袋取出。

使用这种发酵饲料包装机，因为挤压后的秸杆发酵原料密实，包装封闭严密，内仅存适量空气，杜绝杂菌侵入和和繁衍，给厌氧发酵创造了较好的条件，能够生产具有可靠质量保证的发酵饲料。但是，这种发酵饲料包装机由装液压装置、液压杆、压盘、吊链、活动套筒和固定容器组成，结构比较复杂。使用时要先将固定容器的扣环锁定，然后将发酵饲料包装袋装入固定容器内，反复向包装袋内填装秸杆发酵原料并挤压，还要通过吊链将活动套筒下降叠加在固定容器上，继续向包装袋内填满秸杆发酵原料，并且在发酵原料上面覆盖薄膜，最后扎紧袋口，解开扣环，打开活动两页，将发酵饲料包装袋取出。显然，使用这种发酵饲料包装机，操作十分复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的发酵饲料包装机结构复杂和操作复杂的技术问题。

为此，本实用新型提供一种碎物料挤压打包装置，该装置包括一液压装置和一压料液压缸组件，其特征在于，还包括一主机体和一推料液压缸组件，该压料液压缸组件垂直地设置在该主机体上部内，该推料液压缸组件水平地设置在该主机体下部的一侧。

本实用新型的碎物料挤压打包装置，只有几个简单的部件构成，与现有的发酵饲料包装机相比，结构简单；操作时，只要将包装袋套在主机体上，碎物料通过压料液压缸组件压密到一定程度后，再通过推料液压缸组件推入包装袋内，就可实现对碎物料压密包装，与现有的发酵饲料包装机相比，操作简单。

所述的碎物料挤压打包装置，该主机体由一碎物料挤压槽、一第一支承筒和一第二支承筒构成，该碎物料挤压槽的上部后侧具有一碎物料进口，该碎物料挤压槽的下部两侧各具有一彼此相对中的相同的开口，该第一支承筒和该第二支承筒的相对端分别与该两个开口固定相连，该第一支承筒和该第二支承筒具有与该两个开口相匹配的形状，该推料液压缸组件的推料塞可在该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒内水平往复滑动。

所述的碎物料挤压打包装置，该碎物料挤压槽为长方体，该压料液压缸组件的压料塞具有与该碎物料挤压槽的内壁相匹配的形状，可在该碎物料挤压槽内垂直上下滑动，该碎物料挤压槽的该两个开口为矩形，该推料液压缸组件的该推料塞具有与该两个开口相匹配的形状。

所述的碎物料挤压打包装置，该推料塞由左、右两端板和上、下两侧板构成，

所述的碎物料挤压打包装置，该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒的底壁板的上表面在同一表面上，该左、右端板的下表面支承在该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒的底壁板的该上表面上。

所述的碎物料挤压打包装置，还包括一多滚输送台架，位于该第二支承筒的出口端。

附图说明

图1为本实用新型的碎物料挤压打包装置的主视示意图；

图2为本实用新型的碎物料挤压打包装置的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的碎物料挤压打包装置作进一步详细描述。

参见图1和图2，本实用新型的碎物料挤压打包装置100包括一主机体110、一液压装置120、一推料液压缸组件130、一压料液压缸组件140和一多滚输送台架150。

主机体110由一碎物料挤压槽111、一第一支承筒112和一第二支承筒113构成。

碎物料挤压槽111为一用钢板焊接而成的长方体，由一顶壁板1111、一底壁板1112、一左壁板1113、一右壁板1114、一前壁板1115和一后壁板1116构成。左壁板1113和右壁板1114的下部各具有一矩形开口1121和一矩形开口1131。矩形开口1121和矩形开口1131相同。后壁板1116的上部具有一矩形开口114。

第一支承筒112和第二支承筒113各为一用钢板焊接而成的长方筒体。第一支承筒112和第二支承筒113相同，它们的横截面形状与矩形开口1121和矩形开口1131相应，分别与矩形开口1121和矩形开口1131固定相连，例如通过焊接，它们的底壁板的上表面和碎物料挤压槽111的底壁板1112的上表面在同一平面上。

液压装置120是公知的，例如由电动机、油泵、液压阀和液压管路组成。

推料液压缸组件130由一缸体131、一柱塞杆132和一固定安装在柱塞杆132的伸出端的推料塞133构成。推料塞133为矩形，由左、右两端板和上、下两侧板构成，其形状与第一支承筒112和第二支承筒113的内壁相匹配，其右端板与柱塞杆132的伸出端固定连接，可在第一支承筒112、碎物料挤压槽111和第二支承筒113内往复滑动，进行往复滑动时，其左、右端板的下表面支承在第一支承筒112、碎物料挤压槽111和第二支承筒113的底壁板的上表面上。推料液压缸组件130的缸体131在其柱塞杆132的伸出侧与第一支承筒112固定连接。

压料液压缸组件140由一缸体141、一柱塞杆142和一固定安装在柱塞杆142的伸出端的压料塞143构成。压料塞143为矩形，由上、下两端板和左、右两侧板构成，其形状与碎物料挤压槽111的内壁相匹配，其上端板与柱塞杆142的伸出端固定连接，可在碎物料挤压槽111内上下往复滑动。缸体141通过碎物料挤压槽111的顶壁板1111的中心通孔固定安装在顶壁板1111上。为了使压料塞143在碎物料挤压槽111内的上下往复滑动更加平稳，在压料塞143的上端板上固定安装两导向柱144。两导向柱144位于缸体141的两侧，可分别在固定安装在碎物料挤压槽111的顶壁板1111的两通孔内的导向套内上下往复滑动。

多辊输送台架150由一台架151和多个圆辊152构成，多个圆辊152可转动地支承在台架151上。

本实用新型的碎物料挤压打包装置操作过程如下：

首先，将一包装袋(未示出)从第二支承筒113的右端套在第二支承筒113上，使包装袋的底与第二支承筒113的右端出口接触。

然后，通过碎物料挤压槽111的后壁板1116上部的矩形开口114向碎物料挤压槽111内装入碎物料，例如粉碎的农作物秸秆，待碎物料在碎物料挤压槽111内达到一定高度后，停止向碎物料挤压槽111内装入碎物料，接着，操作压料液压缸组件140，利用压料液压缸组件140的压料塞143将碎物料在碎物料挤压槽111的底壁板1112上压密到一定程度，排出碎物料内的空气。该操作反复进行，直到被压密的碎物料稍低于矩形开口1121和矩形开口1131的上边缘为止。

最后，操作推料液压缸组件130，利用推料液压缸组件130的推料塞133将压密到一定程度的碎物料从碎物料挤压槽111的底壁板1112推入第二支承筒113内，压密到一定程度的碎物料移向第二支承筒113的右端，到达第二支承筒113右端出口与包装袋的袋底接触，压密到一定程度的碎物料继续向第二支承筒113的右端移动，进入包装袋内底部的压密到一定程度的碎物料推动包装袋向右移动，使包装袋逐渐脱离第二支承筒113，直到压密到一定程度的碎物料全部进入包装袋内，此时，推料液压缸组件130使推料塞133自动退回，将包装袋封口后运离现场。

在推料液压缸组件130的料塞133将压密到一定程度的碎物料推入包装袋的过程中，需要对逐渐脱离第二支承筒113的包装袋进行承托，多辊输送台架150可代替人力完成这一工作。

根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims

1.一种碎物料挤压打包装置，该装置包括一液压装置和一压料液压缸组件，其特征在于，还包括一主机体和一推料液压缸组件，该压料液压缸组件垂直地设置在该主机体上部内，该推料液压缸组件水平地设置在该主机体下部的一侧。

2.按照权利要求1所述的碎物料挤压打包装置，其特征在于，该主机体由一碎物料挤压槽、一第一支承筒和一第二支承筒构成，该碎物料挤压槽的上部后侧具有一碎物料进口，该碎物料挤压槽的下部两侧各具有一彼此相对中的相同的开口，该第一支承筒和该第二支承筒的相对端分别与该两个开口固定相连，该第一支承筒和该第二支承筒具有与该两个开口相匹配的形状，该推料液压缸组件的推料塞可在该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒内水平往复滑动。

3.按照权利要求2所述的碎物料挤压打包装置，其特征在于，该碎物料挤压槽为长方体，该压料液压缸组件的压料塞具有与该碎物料挤压槽的内壁相匹配的形状，可在该碎物料挤压槽内垂直上下滑动，该碎物料挤压槽的该两个开口为矩形，该推料液压缸组件的该推料塞具有与该两个开口相匹配的形状。

4.按照权利要求2或3所述的碎物料挤压打包装置，其特征在于，该推料塞由左、右两端板和上、下两侧板构成。

5.按照权利要求4所述的碎物料挤压打包装置，其特征在于，该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒的底壁板的上表面在同一表面上，该左、右端板的下表面支承在该第一支承筒、该碎物料挤压槽和该第二支承筒的底壁板的该上表面上。

6.按照权利要求2所述的碎物料挤压打包装置，其特征在于，还包括一多滚输送台架，位于该第二支承筒的出口端。