CN105365253A - 一种新型的多用途液压打包机及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型的多用途液压打包机及使用方法，包括料箱、刺破机构、压缩腔、主推油缸、出包口、移进移出链轮机构，在料箱的一侧安装有刺破机构，在料箱的下方设有压缩腔，在压缩腔的一侧安装有出包口，在压缩腔的另一侧安装有主推油缸，移进移出链轮机构安装在刺破机构的外侧，通过料箱、刺破机构、压缩腔、主推油缸、出包口、移进移出链轮机构的配合使用能够节约空间，极大减少能耗，节约操作成本和人员劳动负担，节约成本，在PET瓶压缩打包前将瓶体刺破，以便压缩时顺利排出空气，使用普通废纸打包机就可使包块密实。并且在平常压缩打包废纸时此刺破机构可以移出机器落料口，不影响原有的废纸压缩打包功能，实现一机多功能使用。

Description

一种新型的多用途液压打包机及使用方法
技术领域：
本发明涉及废弃物回收领域，尤其涉及一种新型的多用途液压打包机及使用方法。
背景技术：
废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收。如工矿业废物，以废金属为主;生活废物种类则较复杂，有有机物、无机制品、金属制品等。为了提高回收和处理废物的效率和效益，城市生活废物也应开展分类回收。可在城市街道设立装载纸张类、金属类、玻璃类、塑料制品类和无机杂品类的专门容器，为充分处理和利用废弃物提供条件。
有害垃圾对环境影响巨大，该如何分类和回收是个很大的问题。很多区试点单位和小区，发现有害废物回收竟然还处于空白地带，不少地方出现有回收桶却没居民投放，或居民投放了但没企业回收的尴尬局面。
在废弃物回收中废弃的PET瓶通常占很大的比例，现有的液压压缩废纸的废弃物打包机，如果用来压缩打包PET瓶，由于无法有效排出瓶子中的气体，特别容易导致包块松散，压实密度不够，达不到打包压缩的目的。要解决这个问题，传统方法是使用专用设备或极大增加液压吨位来解决此问题。这样做的话往往会大幅度的提高回收废弃的PET瓶的成本。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构紧凑、节约空间，极大减少能耗，节约操作成本和人员劳动负担，节约成本，在PET瓶压缩打包前将瓶体刺破，以便压缩时顺利排出空气，使用普通废纸打包机就可使包块密实。并且在平常压缩打包废纸时此刺破机构可以移出机器落料口，不影响原有的废纸压缩打包功能的技术方案。
一种新型的多用途液压打包机，包括料箱、刺破机构、压缩腔、主推油缸、出包口、移进移出链轮机构，所述料箱为长方体铁盒，在料箱的一侧安装有刺破机构，在料箱的下方设有压缩腔，在压缩腔的一侧安装有出包口，在压缩腔的另一侧安装有主推油缸，移进移出链轮机构安装在刺破机构的外侧。
作为优选，料箱的上方安装有三面焊接在一起，一面开口的挡板。
作为优选，料箱和刺破机构安装在一起的一面设置有开口。
作为优选，料箱的两侧设置有滑槽架,两侧的滑槽架通过固定支撑架安装在出包口的上方，刺破机构安装在滑槽架上。
该新型的多用途液压打包机的使用方法包括以下步骤：
在压缩PET塑料瓶时：
A、接通电源，将塑料瓶从刺破机构上端入料口处投入刺破机构内部设置的两个滚筒之间；
B、塑料瓶经刺破机构内的滚筒上设有的刺破机切刀刺破后掉下，最后形成表面带有不规则小孔的压缩后的塑料瓶，囤积在料箱内部；
C、当塑料瓶达到一定量时，塑料瓶滑落至压缩腔进行二次挤压挤压后的塑料瓶在压缩腔内腔形成规则的立方体结构；
D、塑料瓶在主推油缸的作用下，自出包口推出，完成打包过程。
在压缩纸张时：
a、接通电源，将刺破机构通过移进移出链轮机构移出料箱，使压缩腔和料箱形成无阻隔敞开式结构，便于纸张落料；
b、纸张通过料箱后落入在压缩腔内部；
c、当纸张达到一定量时，通过主推油缸进行挤压压缩；
d、挤压后的纸张在主推油缸的作用下，自出包口推出，完成打包过程。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明通过料箱、刺破机构、压缩腔、主推油缸、出包口、移进移出链轮机构的配合使用能够节约空间，极大减少能耗，节约操作成本和人员劳动负担，节约成本，在PET瓶压缩打包前将瓶体刺破，以便压缩时顺利排出空气，使用普通废纸打包机就可使包块密实。并且在平常压缩打包废纸时此刺破机构可以移出机器落料口，不影响原有的废纸压缩打包功能。
（2）本发明中料箱的上方安装有三面焊接在一起，一面开口的挡板，保证装入料箱中足够多的PET瓶，提高了发明的使用效率。
（3）发明中料箱和刺破机构安装在一起的一面设置有开口，保证了刺破机构通过移进移出链轮机构的控制可以让刺破机构进入料箱中刺破PET瓶。
（4）在本发明中料箱的两侧设置有滑槽架,两侧的滑槽架通过固定支撑架安装在出包口的上方，刺破机构安装在滑槽架上，通过移进移出链轮机构的控制刺破机构可以沿着滑槽架进入或退出料箱,节约操作成本和人员劳动负担。
附图说明：
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明料箱开口结构示意图；
图3为本发明刺破机构使用示意图。
具体实施方式：
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1，图2所示，本发明提供一种新型的多用途液压打包机，包括料箱1、刺破机构2、压缩腔3、主推油缸4、出包口5、移进移出链轮机构6，料箱1为长方体铁盒，在料箱1的一侧安装有刺破机构2，在料箱1的下方设有压缩腔3，在压缩腔3的一侧安装有出包口5，在压缩腔3的另一侧安装有主推油缸4，移进移出链轮机构6安装在刺破机构2的外侧。
实施例1
发明中料箱1的上方安装有三面焊接在一起，一面开口的挡板1a，保证装入料箱1中足够多的PET瓶，提高了发明的使用效率。
而且，本发明中料箱1和刺破机构2安装在一起的一面设置有开口1b，保证了刺破机构2通过移进移出链轮机构6的控制可以让刺破机构2进入料箱1中刺破PET瓶。
此种新型的多用途液压打包机使用方法，在压缩PET塑料瓶时包括以下步骤：
A、接通电源，将塑料瓶从刺破机构2上端入料口处投入刺破机构2内部设置的两个滚筒之间；
B、塑料瓶经刺破机构2内的滚筒上设有的刺破机切刀刺破后掉下，最后形成表面带有不规则小孔的压缩后的塑料瓶，囤积在料箱内部；
C、当塑料瓶达到一定量时，塑料瓶滑落至压缩腔3进行二次挤压挤压后的塑料瓶在压缩腔3内腔形成规则的立方体结构；
D、塑料瓶在主推油缸4的作用下，自出包口5推出，完成打包过程；
实施例2
如图3所示，本发明中料箱1的两侧设置有滑槽架1c,两侧的滑槽架1c通过固定支撑架安装在出包口5的上方，刺破机构2安装在滑槽架1c上，通过移进移出链轮机构6的控制刺破机构2可以沿着滑槽架1c进入或退出料箱1,节约操作成本和人员劳动负担。
在压缩纸张时：
a、接通电源，将刺破机构2通过移进移出链轮机构6移出料箱1，使压缩腔3和料箱1形成无阻隔敞开式结构，便于纸张落料；
b、纸张通过料箱1后落入在压缩腔3内部；
c、当纸张达到一定量时，通过主推油缸4进行挤压压缩；
d、挤压后的纸张在主推油缸4的作用下，自出包口5推出，完成打包过程。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型的多用途液压打包机，其特征在于：包括料箱（1）、刺破机构（2）、压缩腔（3）、主推油缸（4）、出包口（5）、移进移出链轮机构（6），所述料箱（1）为长方体铁盒，在料箱（1）的一侧安装有刺破机构（2），在料箱（1）的下方设有压缩腔（3），在压缩腔（3）的一侧安装有出包口（5），在压缩腔（3）的另一侧安装有主推油缸（4），移进移出链轮机构（6）安装在刺破机构（2）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型的多用途液压打包机，其特征在于：所述料箱（1）的上方安装有三面焊接在一起，一面开口的挡板（1a）。
3.根据权利要求1所述的一种新型的多用途液压打包机，其特征在于：所述料箱（1）和刺破机构（2）安装在一起的一面设置有开口（1b）。
4.根据权利要求1所述的一种新型的多用途液压打包机，其特征在于：所述料箱（1）的两侧设置有滑槽架（1c）,两侧的滑槽架（1c）通过固定支撑架安装在出包口（5）的上方，刺破机构（2）安装在滑槽架（1c）上。
5.一种实现权利要求1所述的一种新型的多用途液压打包机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
在压缩PET塑料瓶时：
A、接通电源，将塑料瓶从刺破机构（2）上端入料口处投入刺破机构（2）内部设置的两个滚筒之间；
B、塑料瓶经刺破机构（2）内的滚筒上设有的刺破机切刀刺破后掉下，最后形成表面带有不规则小孔的压缩后的塑料瓶，囤积在料箱内部；
C、当塑料瓶达到一定量时，塑料瓶滑落至压缩腔（3）进行二次挤压挤压后的塑料瓶在压缩腔（3）内腔形成规则的立方体结构；
D、塑料瓶在主推油缸（4）的作用下，自出包口（5）推出，完成打包过程；
在压缩纸张时：
a、接通电源，将刺破机构（2）通过移进移出链轮机构（6）移出料箱（1），使压缩腔（3）和料箱（1）形成无阻隔敞开式结构，便于纸张落料；
b、纸张通过料箱（1）后落入在压缩腔（3）内部；
c、当纸张达到一定量时，通过主推油缸（4）进行挤压压缩；
d、挤压后的纸张在主推油缸（4）的作用下，自出包口（5）推出，完成打包过程。
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