CN200998923Y

CN200998923Y - 流动式油电两用多功能植物秸杆压块机

Info

Publication number: CN200998923Y
Application number: CNU2007201154746U
Authority: CN
Inventors: 毛倜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-31

Abstract

本实用新型提供了一种流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，它包括植物秸杆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，植物秸杆剪切机构包括储物筐5、剪切器腔体8、设置在储物筐5上的可调式剪切刀具7和设置在储物箱5侧面的前护板6，液压成型机构包括设置在储物筐5侧面的退料时效器、料腔、油缸、前承压板13、压力柱塞18、模腔侧顶板20和侧压力板21。本实用新型可根据生产原料的资源情况灵活选择生产场地设置本设备；并根据生产场地有无电源来决定作业的动力方式。可用本压块机直接生产玉米秸杆等方面的高蛋白高密度压块饲料，生产建筑用节能环保轻体砖和植物秸杆及草类压块燃料等方面产品。

Description

流动式油电两用多功能植物秸杆压块机

(一)技术领域

本实用新型涉及植物秸杆及草类等蓬松物体压制成型装置，具体涉及以植物秸杆及草类为原料生产或加工领域。

(二)背景技术

随着我国农业的快速发展，粮食产量的大幅度提高，农民生活水平的不断改善，农业剩余资源的利用已经成为当今社会和人们越来越关注的问题。每年秋收后，大量的农作物秸杆等农业剩余资源铺天盖地的堆集在田间地头和村庄院落，既影响来年的春播，又给农村安全防火工作带来隐患，还影响农民生活质量的提高。近年来农民在田间就地焚烧秸秆、稻草的现象屡屡发生，屡禁不止。给生态环境造成严重污染。更有甚者每年高速公路两边、飞机场周围秋收、春播期间，因秸杆燃烧造成交通和飞机起降的事故不断发生，已成为一个社会顽疾！虽然政府有关部门年年呼吁，但效果并不明显。究其原因，是我们为解决农村秸杆问题所采用的技术及配合措施不当，对秸杆产生及农村生产生活特点缺乏针对性造成的。秸杆类农业剩余资源的特点是量大、分散、形体轻，虽有一定的应用价值，但因长距离收集费用高不合算，农民自家当烧柴、做饲料又用不了多少，只好年复一年地白白浪费掉，而且还象上例所说的存在很多负面作用。要想从根本上解决问题，必须走秸秆工业化开发利用的道路。这首先要解决的就是秸秆的压缩问题。而秸秆在农村就地进行压块处理，应该是解决这一问题的首选办法。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，使用灵活方便，造价经济实惠的流动式油电两用多功能植物秸秆压块机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括植物秸杆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，植物秸杆剪切机构包括储物筐5、剪切器腔体8、设置在储物筐5上的可调式剪切刀具7和设置在储物箱5侧面的前护板6，液压成型机构包括设置在储物筐5侧面的退料时效器、料腔、油缸、前承压板13、压力柱塞18、模腔侧顶板20和侧压力板21，前承压板13设置在料腔与植物秸秆剪切机构之间，侧压力板21设置在料腔侧面，模腔侧顶板20连接压力柱塞18设置在侧压力板21的侧面，动力输出机构连接油缸。

本实用新型还有这样一些结构特征：

1、所述的动力输出机构包括电机传动机构3、柴油供给机构4和液压泵，电机传动机构3设置在退料时效器侧面，柴油供给机构4设置在退料时效器上方，液压泵连接柴油供给机构4和电机传动机构3，液压泵通过输油管道与液压成型机构的油缸相连；

2、所述的退料时效器包括安装在储物筐5侧面的退料口拉门11、时效器腔体2和设置在时效器腔体2下方的退料时效器托板1；

3、所述的料腔包括给料腔15、连接给料腔15的开启式上模板17和连接装置19，连接装置19设置在柴油供给机构4下方；

4、所述的储物筐5为带自动计量装置的储物筐，储物筐5上设置有物料固定压条9，下方设置有剪切物下滑道10；

5、所述的模腔侧顶板20与侧压力板21之间设置有四个压力板导向柱14，模腔侧顶板20与可调式剪切刀具7之间设置连接有四个剪切导向柱16；

6、所述的模腔侧顶板20下方设置有可调式基座12，在模腔侧顶板20 上设置有液压作业记录仪25和作业事项提示板26；

7、所述的在侧压力板21和前承压板13上设置有电热或风热管及预留孔27。

本实用新型是一种以农业剩余资源(如玉米秸杆、稻草等)为生产原料，经压制后成为不同用途的产品的生产机械，如：

1、利用鲜玉米秸杆可制成优质高蛋白高密度的玉米秸秆压块或颗粒饲料：该饲料生产成本低，便于长时间储藏和远距离运输，牲畜适口性好，各种反刍动物均喜食，用做奶牛的全价饲料，能降低奶牛饲养成本80％，提高产奶量5至10％，本专利所产优质高蛋白高密度秸秆饲料粗蛋白含量为11％以上，总含糖量可达4％，脂肪含量2％以上(无任何添加成份)。

2、可制成建筑节能环保轻体砖：该砖以植物秸秆、稻草等为主要生产原料，再添加部分辅料后压制而成。该砖体积大、重量轻、韧性好、抗冲击、保温性能强、施工简便快捷、使用安全舒适、生产成本和施工成本均低。是村镇房屋建筑和经济适用住房首选的节能环保墙体的建筑材料。随着这种新型建材的广泛应用，可为国家节约大量土地资源和大量建筑耗能材料，可增加房屋的有效使用面积、大幅度提高房屋的节能，隔音等方面的性能，降低房屋整体造价。

3、可制成植物秸秆及草类压块燃料而广泛应用于家用取暖炉、工业锅炉及秸秆发电等：秸秆在本压块机加工成型后，其密度和燃烧性都有所改善，密度可达0.7-1克/立方厘米，热值在4600kcal/kg左右，可有效提高密度、容量、热值和燃烧性能。经反复实验得出1吨标准原煤热值相当于本压块机生产的1.3-1.5吨秸秆压块燃料的热值，1吨原煤的售价在550-700元之间，而1.3-1.5吨秸秆压块燃料的生产成本不超过300元，中间差额巨大。如售价定的适当，用户在满足同样热值条件下，应会选择售价低的燃料。这样一来，既为用户节约了采暖开支，又给国家节省了煤炭资源，同时还降低了污染，保护了生态环境。

4、本实用新型除上所述可直接生产高蛋白高密度饲料、节能环保轻体砖和秸秆压块燃料外，还可用于对植物秸秆、草类等蓬松物体的压块打包作业，以适应这类农业剩余资源的进一步开发利用和远程运输，扩大其使用范围。

本实用新型可根据生产原料的资源情况灵活选择生产场地设置本设备；并根据生产场地有无电源来决定作业的动力方式。可用本压块机直接生产玉米秸杆等方面的高蛋白高密度压块饲料，生产建筑用节能环保轻体砖和植物秸杆及草类压块燃料等方面产品。可用于植物秸杆、草类等蓬松物体的压块打包作业。本实用新型可从根本上解决农业剩余资源的开发利用问题，可将植物秸秆、草类等农业剩余资源变废为宝地加工成对我国经济建设和人民生活都有巨大意义的必需品，可为国家节约宝贵的资源，保护生态环境，为农民增加收入，也可给投资者带来丰厚的利润。符合国家政策和行业导向。推广应用后必将带来显著的环境效益，良好的经济效益和巨大的社会效益。

(四)附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为液压模腔的侧顶板和侧压力板的剖视图；

图5为设备吊装的示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

1、结合图1-4，本实施例包括植物秸杆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，其特征在于植物秸杆剪切机构包括储物筐5、剪切器腔体8、设置在储物筐5上的可调式剪切刀具7和设置在储物箱5侧面的前护板6，液压成型机构包括设置在储物筐5侧面的退料时效器、料腔、油缸、前承压板13、压力柱塞18、模腔侧顶板20和侧压力板21，前承压板13设置在料腔与植物秸秆剪切机构之间，侧压力板21设置在料腔侧面，模腔侧顶板20连接压力柱塞18设置在侧压力板21的侧面，动力输出机构连接油缸。所述的动力输出机构包括电机传动机构3、柴油供给机构4和液压泵，电机传动机构3设置在退料时效器侧面，柴油供给机构4设置在退料时效器上方，液压泵连接柴油供给机构4和电机传动机构3，液压泵通过输油管道与液压成型机构的油缸相连；所述的退料时效器包括安装在储物筐5侧面的退料口拉门11、时效器腔体2和设置在时效器腔体2下方的退料时效器托板1；所述的料腔包括给料腔15、连接给料腔15的开启式上模板17和连接装置19，连接装置19设置在柴油供给机构4下方；所述的储物筐5为带自动计量装置的储物筐，储物筐5上设置有物料固定压条9，下方设置有剪切物下滑道10；所述的模腔侧顶板20与侧压力板21之间设置有四个压力板导向柱14，模腔侧顶板20与可调式剪切刀具7之间设置连接有四个剪切导向柱16；所述的模腔侧顶板20下方设置有可调式基座12，在模腔侧顶板20上设置有液压作业记录仪25和作业事项提示板26；所述的在侧压力板21和前承压板13上设置有电热或风热管及预留孔27。

其中，开启式上模板17开启时即为给料口，连接装置19可以在给料时有效防止料进入动力输出机构；植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，剪切动力来源于液压成型装置作业时产生的压力，前护板6为砧板，可调式剪切刀具7通过四个剪切导向柱16连接模腔侧顶板20；储物筐5上设置有物料固定压条9，可以对秸秆等草料进行压实；原料的剪切长度、湿度、揉制度，可根据生产的产品要求进行调整；剪切机构的储物筐是带计量装置的，可准确控制物料投放的数量；剪切机构的储物筐5、腔体8和下滑道10可共同组成原料的筛选平台和原料预混机构；液压成型装置是侧面给压，原料在模腔内是纵向承压；模腔退料时效器托板1和时效器腔体2共同组成产品的打包平台，产品在时效的过程中可进行打包作业；在侧压力板21和前承压板13上设有电热或风热管及预留孔，可根据压块机实际设置场所和产品决定采用哪种加热方式。

结合图5，本实用新型结构简单，拆装方便，可以灵活拆卸和运输，运输时，采用设备起吊机构22和设备吊装三角架体23简便安装即可，起吊机构22支在本实用新型产品24上，三脚架体23支架在起吊机构22上，搬运三脚架体23即可。

Claims

1、一种流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，它包括植物秸杆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，其特征在于植物秸杆剪切机构包括储物筐(5)、剪切器腔体(8)、设置在储物筐(5)上的可调式剪切刀具(7)和设置在储物箱(5)侧面的前护板(6)，液压成型机构包括设置在储物筐(5)侧面的退料时效器、料腔、油缸、前承压板(13)、压力柱塞(18)、模腔侧顶板(20)和侧压力板(21)，前承压板(13)设置在料腔与植物秸秆剪切机构之间，侧压力板(21)设置在料腔侧面，模腔侧顶板(20)连接压力柱塞(18)设置在侧压力板(21)的侧面，动力输出机构连接油缸。

2、根据权利要求1所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的动力输出机构包括电机传动机构(3)、柴油供给机构(4)和液压泵，电机传动机构(3)设置在退料时效器侧面，柴油供给机构(4)设置在退料时效器上方，液压泵连接柴油供给机构(4)和电机传动机构(3)，液压泵通过输油管道与液压成型机构的油缸相连。

3、根据权利要求2所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的退料时效器包括安装在储物筐(5)侧面的退料口拉门(11)、时效器腔体(2)和设置在时效器腔体(2)下方的退料时效器托板(1)。

4、根据权利要求3所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的料腔包括给料腔(15)、连接给料腔(15)的开启式上模板(17)和连接装置(19)，连接装置(19)设置在柴油供给机构(4)下方。

5、根据权利要求4所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的储物筐(5)为带自动计量装置的储物筐，储物筐(5)上设置有物料固定压条(9)，下方设置有剪切物下滑道(10)。

6、根据权利要求5所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的模腔侧顶板(20)与侧压力板(21)之间设置有四个压力板导向柱(14)，模腔侧顶板(20)与可调式剪切刀具(7)之间设置连接有四个剪切导向柱(16)。

7、根据权利要求6所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的模腔侧顶板(20)下方设置有可调式基座(12)，在模腔侧顶板(20)上设置有液压作业记录仪(25)和作业事项提示板(26)。

8、根据权利要求7所述的流动式油电两用多功能植物秸杆压块机，其特征在于所述的在侧压力板(21)和前承压板(13)上设置有电热或风热管及预留孔(27)。