CN201569277U

CN201569277U - 一种流化床摆动机构

Info

Publication number: CN201569277U
Application number: CN 200920183585
Authority: CN
Inventors: 戴伟民; 翟资雄; 李德华; 严子利
Original assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Current assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-10-29
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2019-10-29

Abstract

本实用新型涉及用于物料干燥、冷却的流化床设备，特别是指一种使流化床振动的流化床摆动机构，包括一底座、一用于安装流化床上下箱体的上座、一驱动单元、一传动单元和一摆动单元，该底座与上座以一缓冲装置相连接，该摆动单元包括至少两驱动块组件和一将各驱动块组件连接在一起的同步连杆，该驱动块组件同时连接在所述上座和所述底座上。和现有技术相比，采用本实用新型的流化床的振动为高振幅、低频率振动，流化床的振动幅度远远大于常规振动流化床的振幅，由于振动幅度大，对物料的抛散作用很强，这样仅需要较小的风量和风压就可以将物料层流化，有助于物料的干燥和节省能耗。

Description

一种流化床摆动机构

技术领域

本实用新型涉及用于物料干燥、冷却的流化床设备，特别是指一种使流化床振动的流化床摆动机构。

背景技术

物料的干燥冷却是干粉砂浆生产中很重要的一环，在发展初期，人们主要采用滚筒烘干机进行物料干燥，它具有故障率高、维修成本高、占地面积大、操作复杂、能耗高等诸多缺点，现在已逐渐朝向振动流化床干燥形式转型，它相对于滚筒烘干机具有节省运行成本、节省设备占用空间、设备效率高、操作故障率低等诸多优点。

但是，现有技术中的振动流化床通常都是采用振动电机带动的模式，这种振动流化床振动频率较高、振幅很小，小振幅的振动模式只能流化密度较轻、料层厚度不大的物料，对于砂浆类的重密度物料，要达到一定的产量和料层厚度，这种振动流化床达不到正常稳定流化的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种低频率高振幅的流化床摆动机构，

本实用新型采用如下技术方案：

一种流化床摆动机构，包括一底座以及一用于安装流化床上下箱体的上座，该底座与上座以一缓冲装置相连接，还包括

一驱动单元；

一摆动单元，包括至少两驱动块组件和一将各驱动块组件连接在一起的同步连杆，该驱动块组件同时连接在所述上座和所述底座上；以及

一传动单元，连接所述驱动单元与所述摆动单元。

进一步地，所述驱动块组件为三角形结构，其一角固定在所述底座上，另外两角分别连接所述上座和所述同步连杆。

进一步地，所述驱动单元包括一电机。

进一步地，所述电机上连接有一变频器。

进一步地，所述传动单元包括一偏心轴以及一拉杆，该偏心轴藉由一传动皮带与所述驱动单元相连接，该拉杆的一端连接该偏心轴、另一端与所述任一驱动块组件或所述同步连杆相连接。

进一步地，所述缓冲装置包括至少两个倾斜设置的减震气囊。

本实用新型的一种流化床摆动机构其动作过程如下：电机通过传动皮带带动偏心轴旋转，偏心轴旋转带动拉杆往复运动，拉杆带动同步连杆及驱动块组件往复摆动，使上座产生类似于“簸箕”的振动，将物料抛起并向前移动。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种流化床摆动机构具有如下优点：

一，采用本实用新型后，整个流化床连接到上座上，设备和物料层被抬起，这样上座每抬起一下，就会产生向前和向上的分解运动，对物料的作用是向上抛起和向前走动，这个运动轨迹的完成是通过简单的驱动块组件及同步连杆实现的，通过这个简单的运动，可以确保物料在流化床内的理想输送运动，并且先进来的产品先出去，不会出现返混现象，也就是说，物料不同颗粒之间的停留时间差别为零，避免了有些颗粒由于返混面干燥时间过长，导致热过敏；

二，本实用新型中，电机本身不振动，通过驱动块组件及同步连杆带动上座振动，并通过减震气囊缓冲振动，上座每振动一下对物料的输送距离是固定的，但是可以通过变频器调整电机频率来改变物料在设备的移动速度，通过这种控制振动频率的方式可以精确的控制物料在流化床内的走料速度；

三，通常对于长时间干燥的物料，采用常规振动流化床，需要很长的床体，而采用本实用新型的流化床摆动机构，通过大范围的改变振动频率，可以将物料的停留时间在15s-120min内任意调节，床体的长度却不需很长；

四，采用本实用新型的流化床可以确保对物料干燥时间进行非常精确的控制，使排出的物料温度、含湿量非常均匀，产品没有烧结、损坏、过热现象；

五，采用本实用新型的流化床的振动为高振幅、低频率振动，流化床的振动幅度远远大于常规振动流化床的振幅，由于振动幅度大，对物料的抛散作用很强，这样仅需要较少的风量和风压就可以将物料层流化，有助于物料的干燥和节省能耗；

六，本实用新型的工作方式是摆动而不是通常的振动，设备受力原理完全不同，设备中的螺栓、铆钉、螺帽不会断裂，焊缝不会开裂，保温层不会塌陷，箱体不会开裂；

七，采用本实用新型的流化床的最高处理温度可以达到650℃；驱动单元和传动单元是一个单独的部分，流化床架设在上座上，并在床体外层布置有耐高温隔热保温岩棉，因此无论流化床内温度有多高，驱动单元和传动单元不承受任何高温影响，不易发生故障。

附图说明

图1为本实用新型一种流化床摆动机构具体实施方式的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种流化床摆动机构具体实施方式的驱动单元和传动单元的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种流化床摆动机构具体实施方式的驱动单元和传动单元的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2和图3，本实用新型的一种流化床摆动机构，包括一底座10、一用于安装流化床上下箱体的上座20、一驱动单元、一传动单元和一摆动单元。

底座10与上座20之间以四个倾斜设置的减震气囊31相连接，减震气囊31倾斜的方向为物料在流化床内前进的方向，减震气囊31为压缩空气橡胶气囊，由压缩空气和橡胶囊组成，内部摩擦小，不会因为减震气囊31本身的固有振动而影响隔离振动的能力，减震效果较佳。

驱动单元包括一电机40，电机40上连接有一变频器，在图中未显示；电机40上还设有电机调节块42，用于调节电机40的位置。

摆动单元包括两驱动块组件61、62和一将驱动块组件61、62连接在一起的同步连杆63，驱动块组件61、62均为三角形结构，以驱动块组件61为例，其一角612固定在底座10上，一角611连接在上座20上，一角613连接在同步连杆63上。

传动单元包括一偏心轴51以及一拉杆52，偏心轴51藉由一传动皮带41与电机40相连接，拉杆52的一端连接偏心轴51、另一端与驱动块组件61的一角613相连接。

本实用新型在使用时，电机40通过传动皮带41带动偏心轴51旋转，偏心轴51旋转带动拉杆52往复运动，拉杆52带动同步连杆63及驱动块组件61、62往复摆动，使上座20产生类似于“簸箕”的振动，将物料抛起并向前移动。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种流化床摆动机构，包括一底座以及一用于安装流化床上下箱体的上座，该底座与上座以一缓冲装置相连接，其特征在于：还包括

一驱动单元；

一传动单元，连接所述驱动单元与所述摆动单元。

2.如权利要求1所述的一种流化床摆动机构，其特征在于：所述驱动块组件为三角形结构，其一角固定在所述底座上，另外两角分别连接所述上座和所述同步连杆。

3.如权利要求1所述的一种流化床摆动机构，其特征在于：所述驱动单元包括一电机。

4.如权利要求3所述的一种流化床摆动机构，其特征在于：所述电机上连接有一变频器。

5.如权利要求1所述的一种流化床摆动机构，其特征在于：所述传动单元包括一偏心轴以及一拉杆，该偏心轴藉由一传动皮带与所述驱动单元相连接，该拉杆的一端连接该偏心轴、另一端与所述任一驱动块组件或所述同步连杆相连接。

6.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种流化床摆动机构，其特征在于：所述缓冲装置包括至少两个倾斜设置的减震气囊。