CN102297569A - 往复式流化床干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于粉状、片状、颗粒状物料干燥的单层或多层往复式干燥机械,属于干燥机械技术领域。包括机体和安置在机体内的筛板,筛板上设有活塞式往复机,机体上设置有进料口、出料口、进风口、出风口和排渣口,机体和筛板分开设置,机体固定在固定物上,筛板连接驱动电机并通过一摆动机构设置在机体内。本发明结构简单合理,机体无激振力,动力消耗小,设备使用寿命长,设备投资省;机体采用固定式,对地面无振动,解决了现有的流化床在楼层上难安装的困扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉状、片状、颗粒状物料干燥的单层或多层往复式干燥机械,属于干燥机械技术领域。
技术背景
现有的振动流化床干燥机有单层和多层等结构,采用两台振动电机装在机体的两侧带动,激振力通过机体传至筛板,其结构原理存在致命缺点:
(1)振动电机运转难同步及激振力不对称,导致床体两侧受力不对称,料层容易分层,出现偏流,局部空床等;热损失大,控制水分难,干燥效率低,质量效果差;
(2)传统的动力消耗大;相当部分的激振力传入地面,引起地面振动,导致楼层上安装设备的困难;噪音大,生产环境差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的振动流化床干燥机存在的上述不足,通过优化改进,提供一种适用范围宽,干燥质量好,效率高的往复式单层、多层振动流化床干燥机。
本发明的目的是这样实现的, 本发明包括机体和安置在机体内的筛板,机体和筛板分开设置,机体固定在固定物上,筛板连接驱动电机并通过一摆动机构设置在机体内,机体上设置有进料口、出料口、进风口、出风口和排渣口。
所述的摆动机构包括设置在机体内的横梁,横梁下方设置悬挂机构,悬挂机构包括两端分别连接在横梁、筛板上的摆动杆和连接上摆动杆和下摆动杆的连接轴。
所述筛板连接一活塞式往复机(变频调速)。
所述筛板和电机之间设一弹性缓冲装置。
所述连接轴为可升降的升降轴。
本发明的特点是:本发明采用机体固定、筛板振动的方式结构,使电机产生的振动源集中于筛板的有效部位,而不直接作用于床体,其优点为:
1、结构简单合理,机体无激振力,动力消耗小;设备使用寿命长,设备投资省;
2、本机机体采用固定式,对地面无振动,解决了现有的流化床在楼层上难安装的困扰;
3、本机振动能力源集中于筛板有效部位,解决了流化床不能做大的困扰;
4、本机机体是固定式,无振动,噪音低,生产环境好。
进一步的本发明筛板的振动幅度和角度可调节,可根据具体物料的具体情况进行灵活调整,以实现物料最佳的干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中:1下床体、2进风口、3活塞式往复机、4下层筛板、5摆动机构、6筛板悬挂机构、7上床体、8筛板缓冲机构、9落料阀、10上层筛板、11上床罩、12视镜、13人孔、14出风口、15检查门、16进料口、17出料囗、18排渣口。
具体实施方式
本发明的机体由由上床体7、下床体1和上床罩11构成; 上床罩11上设置进料口16、 出风囗14、 人孔13、 检查门15、视镜12;上床体7设置人孔13、上层筛板10、落料阀9;下床体1设置进风囗2、下层筛板4 、出料囗17、 排渣口18。 物料由进料口16进入上层筛板10, 经过落料阀9进入下层筛板4、出料囗15出料。
本发明的筛板上设有活塞式往复机3,机体上设置有进料口16、出料口17、进风口2、出风口14和排渣口18,本发明的机体和筛板分开设置,机体固定在固定物上,筛板连接变频电机并通过一摆动机构5设置在机体内。
本发明的摆动机构5包括设置在机体内的横梁,横梁下方设置悬挂机构,悬挂机构包括两端分别连接在横梁、筛板上的摆动杆和连接上摆动杆和下摆动杆的连接轴,本发明在筛板和电机之间设筛板缓冲机构8,本发明的连接轴为可升降的升降轴。
Claims (5)
1.流化床干燥机,包括机体和安置在机体内的筛板,筛板上设有活塞式往复机,机体上设置有进料口、出料口、进风口、出风口和排渣口,其特征在于,机体和筛板分开设置,机体固定在固定物上,筛板连接驱动电机并通过一摆动机构设置在机体内。
2.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述的摆动机构包括设置在机体内的横梁,横梁下方设置悬挂机构,悬挂机构包括两端分别连接在横梁、筛板上的摆动杆和连接上摆动杆和下摆动杆的连接轴。
3.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述筛板连接一活塞式往复机。
4.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述筛板和活塞式往复机之间设一弹性缓冲装置。
5.根据权利要求2所述的流化床干燥机,其特征在于,所述连接轴为可升降的升降轴。
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