CN203853275U - 激振直线筛 - Google Patents
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Abstract
一种激振直线筛，包括由两块侧板、连接于两侧板的后端板和连接在两侧板之间的多根横向支撑梁构成的筛箱，在两块侧板之间固设有筛板，在两块侧板外侧下部设置两组减震装置，其特殊之处是：所述侧板上分别设置两组位置相对应且转向相反的激振电机，每组激振电机由两台通过万向联轴器连接且转向相同的振动电机构成。其有益效果是：1、结构简单，便于加工，激振效果好，传动效率高，启动平稳，工作噪声小，工作效率高，故障率低；2、维护时，只需要维护振动电机，节省人力，振动电机不用稀油润滑，节省润滑油并解决了漏油问题；3、振动电机直接安装在筛箱侧板上，占用面积小，安装简单、便捷，节省材料，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛，尤其是一种激振直线筛。
背景技术
直线筛是通过振动源，使物料在筛板上被抛起，同时向上向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入直线筛的进料口，通过筛板产生不同规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
现有的直线筛是由筛箱、设置在筛箱内部的筛板、设置在筛箱外部的驱动机构、设置在筛箱上的激振器和设置在筛箱底部缓冲弹簧构成，所述筛箱与所述驱动机构通过驱动轴连接，所述筛箱与所述缓冲弹簧通过弹簧支架连接，所述驱动机构通过正时齿轮箱和联轴器传递动力。使用时需要加入稀油润滑，其缺点是：1、正时齿轮加工精度要求高，加工困难；2、由于采用齿轮传动，工作时噪声过大；3、加入的润滑油易产生漏油现象；4由于电机设置在筛箱外部，设备尺寸大，占地面积大；5、传动效率低，可靠性差，易损坏。
发明内容
本实用新型要解决现有技术存在的上述问题，提供一种激振直线筛。
本实用新型的技术解决方案是：
一种激振直线筛，包括由两块侧板、连接于两侧板的后端板和连接在两侧板之间的多根横向支撑梁构成的筛箱，在两块侧板之间固设有筛板，在两块侧板外侧下部设置两组减震装置，其特殊之处是：所述侧板上分别设置两组位置相对应且转向相反的激振电机，每组激振电机由两台通过万向联轴器连接且转向相同的振动电机构成。
所述减震装置是由弹簧支架以及设于弹簧支架内的弹簧构成且所述弹簧为橡胶弹簧，变形能力强，可以降低噪音。
本实用新型的有益效果是：
1、利用两组转向相反的激振电机代替激振器，每组激振电机中的两台振动电机转向相同且其间采用万向联轴器连接，取消了弹性联轴器和正时齿轮箱，结构简单，便于加工，提高了传动效率，启动平稳，激振效果好，工作噪声小，工作效率高，故障率低。
2、维护工作时只需要维护振动电机，节省人力，由于振动电机不用稀油润滑，节省润滑油并解决了漏油的问题。
3、振动电机直接安装在筛箱侧板上，占用面积小，安装简单、便捷，节省材料，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：1-侧板，2-后端板，3-支撑梁，4-筛板，5-弹簧支架，6-弹簧，7-激振电机，8-万向联轴器，9-入料口，10-筛上物料出料口，11-筛下物料出料口。
具体实施方式
如图所示，本实用新型涉及的激振直线筛，包括由两块侧板1、连接于两块侧板1的后端板2和连接在两块侧板2之间的多根支撑梁3构成的筛箱，在两块侧板1之间固设有筛板4，所述筛板4下部设有两组减震装置，所述减震装置是由弹簧支架5以及设于弹簧支架5内的弹簧6构成，所述弹簧6为橡胶弹簧，所述侧板1上分别设置两组转向相反且位置相对应的激振电机7，每组激振电机7由两台通过万向联轴器8连接且转向相同的振动电机构成。
操作时，启动激振电机7，由入料口9加入物料，该激振直线筛采用自同步振动原理，使用激振电机做为激振源，筛箱带动筛板同步振动，并提供该激振直线筛工作时所需的抛射力，该激振直线筛水平布置，物料在抛射力作用下跳跃前进，实现松散、分层、透筛，在物料连续前进过程中，不断重复这个过程，达到物料的筛分，通过筛分处理，筛下物料排入筛下物料出料口11，筛上物料排入筛上物料出料口10。
Claims (2)
1.一种激振直线筛，包括由两块侧板、连接于两侧板的后端板和连接在两侧板之间的多根横向支撑梁构成的筛箱，在两块侧板之间固设有筛板，在两块侧板外侧下部设置两组减震装置，其特征是：所述侧板上分别设置两组位置相对应且转向相反的激振电机，每组激振电机由两台通过万向联轴器连接且转向相同的振动电机构成。
2.根据权利要求1所述的激振直线筛，其特征是：所述减震装置是由弹簧支架以及设于弹簧支架内的弹簧构成且所述弹簧为橡胶弹簧。
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2014
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