CN201567259U - 一种处理磺化废水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理磺化废水的装置，其包括槽体、导流筒、鼓泡管、进气管、出气孔、出水口和出料口，在槽体内设置导流筒，在导流筒底部设置带有出气孔的鼓泡管，进气管与鼓泡管相连接，在槽体底部和侧壁分别设有出料口和出水口。本装置结构新颖、实用、利用压缩气流在导流管内的流动而带动废水在槽体内作循环流动，从而达到气流搅拌的目的。使用本装置，能快速地将磺化废水中的SO₃ ^2-离子除去，并使废水中的化学需氧量COD降低到正常范围，是磺化废水处理的关键设备之一。

Description

一种处理磺化废水的装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种处理磺化废水的装置，属环保产品技术领域。

背景技术

十二烷基苯磺酸钠是洗涤行业制造洗涤剂的基本原料，其通过燃烧硫生成SO₃，然后与十二烷基苯进行磺化反应，生成十二烷基苯磺酸钠。在制造这种产品的过程中产生的磺化废水中含有高浓度的

(亚硫酸根)和COD(化学需氧量)，需要作进一步处理。有一种空气氧化法+生物法，其在铜催化剂作用下，利用氧气同废水中的

反应，生成

氧化

是在塔式设备中进行，用鼓风机送入空气进行氧化反应。此预处理方法的处理设备庞大，所需时间较长，动力消耗大，处理后生成高浓度

对下级的生化处理系统氧化有抑制作用，需除去或用水稀释后再送入生化系统处理。

发明内容

本实用新型提供一种处理磺化废水的装置，其采用空气导流搅拌沉降方式处理废水，设备简单，性能可靠，一次性地快速将磺化废水中

沉淀除去，从而达到投资省，运行成本低，易操作，效果好的目的。

本实用新型所采取的技术方案：

一种处理磺化废水的装置，包括槽体、导流筒、进气管、鼓泡管、出气孔、出水口和出料口，其特征是导流筒置于槽体内，在导流筒的底部设有鼓泡管，在鼓泡管上设有出气孔，进气管与鼓泡管相连通，在槽体的底部设有出料口，在槽体的侧壁设有出水口。

所述的导流筒呈圆筒形且两头贯通，导流筒通过支架固定在槽体内，进气管与空压机相连接。

所述的鼓泡管上设有二排出气孔，鼓泡管上两边对应的出气孔中心与鼓泡管中心的连线相互垂直，出气孔置于鼓泡管中心水平线下部位置。

本装置槽体腔体底部呈倒锥形，便于反应沉渣的积集。

操作时，往槽体中注入要处理的磺化废水，并加入药剂氯化钙，然后开动空压机，通过进气管通入压缩空气气流，气流在鼓泡管中从出气孔往上冒，气泡带动废水沿导流筒往上窜，然后跌落槽底，形成液体在槽内和导流筒内的循环流动，从而达到搅拌槽内液体和沉渣的目的。因此，这种装置也称为空气导流搅拌沉降反应槽。

本实用新型的有益效果：本装置采用空气导流搅拌方式，省掉了以往机械式搅拌器，节省了材料和电能；在反应中能一次性在短时间内将废水中的

基本除去，速度快，效果好；本装置结构简单，性能可靠，投资省，运行成本低，操作控制容易，本装置也适用于其他含高浓度

废水处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为鼓泡管截面图示。

具体实施方式

对照附图，具体说明其结构。

在图1～2中，在槽体4内设有导流筒2，导流筒通过支架固定在槽体上，在导流筒的底部设置带出气孔9的鼓泡管3，鼓泡管水平放置在导流筒的底部，进气管8与空压机相连接。使用时，往槽体内送入待处理的磺化废水，并加入药剂CaCL₂溶液，然后通过进气管向鼓泡管送入压缩空气气流，气流从鼓泡管两侧的出气孔向上流动，变成气泡往上冒，气泡带动废水沿导流筒壁往上窜，然后跌落到槽体底部，在气流的流动影响下，废水再进入导流筒，形成废水在导流筒内外的循环流动，从而起到搅拌槽体内废水和沉渣的作用。待反应沉降结束，澄清的废水从出水口7排出，供进一步生化处理，沉渣从槽底的出料口5排出，供压滤处理。鼓泡管上出气孔置于鼓泡管中心线下部位置，两个相对应的出气孔中心与鼓泡管中心连线互相垂直，这样在搅拌时沉渣不会堵塞出气孔，槽体底部的锥体6便于沉渣的积集和排出。

Claims (5)

1.一种处理磺化废水的装置，包括槽体、导流筒、进气管、鼓泡管、出气孔、出水口和出料口，其特征是导流筒(2)置于槽体(4)内，在导流筒的底部设有鼓泡管(3)，在鼓泡管上设有出气孔(9)，进气管(8)与鼓泡管相连通，在槽体底部设有出料口(5)，在槽体侧壁设有出水口(7)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征是导流筒(2)呈圆筒形且两头贯通，导流筒通过支架固定在槽体内。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征是出气孔(9)分二排排列在鼓泡管上，并置于鼓泡管中心水平线下部位置，两边对应的出气孔中心与鼓泡管中心的连线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征是进气管与空压机相连接。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征是槽体腔体底部呈倒锥形结构。

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