CN201563022U - 吸尘器电机的降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器电机的降噪结构,包括包围电机的电机内罩和电机外罩,所述电机内罩上开设有与电机连通的第一出风口,而电机外罩上开设有第二出风口,电机内罩和电机外罩之间形成有连通第一、第二出风口的风道,其特征在于所述第二出风口内填充有出风海绵,该出风海绵的透气度为400-1000mm/s。本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,由于将出风海绵透气度限制在合理的范围内,故能够在确保良好降噪效果的同时有力的确保了电机出风的畅通,不致于对电机的出风量造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器电机的降噪结构。
背景技术
目前针对吸尘器电机较为有效的降噪结构基本相同,即利用电机内罩加电机外罩的双电机罩隔声结构产生隔音的效果,并在电机内外罩之间的风道中填充消音海绵削减噪音能量,以达到更好的降噪效果。然而现有的这种降噪结构存在的缺点是:所述风道出风口处设置的出风海绵透气度不是太大就是太小,通过反复试验,可知假如出风海绵透气度<400mm/s,虽然能够获得较好的降噪效果,但却会大大影响电机的出风量,导致电机出风不畅通;而假如出风海绵透气度>1000mm/s,虽然出风畅通,但却导致降噪效果大打折扣。因此出风海绵的透气度必须限制在一个合理的范围内,才即能够确保降噪效果,又能够提高电机出风量。显然现有吸尘器电机的降噪结构风道出风口处的出风海绵透气度不满足这种要求。
发明内容
本实用新型目的是:针对现有技术的不足而提供一种出风海绵透气度设置合理的吸尘器电机的降噪结构,能够同时确保降噪效果的优良和电机出风的畅通。
本实用新型的技术方案是:一种吸尘器电机的降噪结构,包括包围电机的电机内罩和电机外罩,所述电机内罩上开设有与电机连通的第一出风口,而电机外罩上开设有第二出风口,电机内罩和电机外罩之间形成有连通第一、第二出风口的风道,其特征在于所述第二出风口内填充有出风海绵,该出风海绵的透气度为400-1000mm/s。
本实用新型中所述出风海绵的透气度进一步限定为450-600mm/s。
本实用新型中所述电机与电机内罩之间进一步设有电机消音海绵,该电机消音海绵的透气度为2000-3000mm/s。
本实用新型中所述该风道内进一步填充有外罩消音海绵,该外罩消音海绵的透气度为1500-2500mm/s。
本实用新型中在所述第二出风口外侧还设有出风海帕。
本实用新型中为了进一步提高降噪效果,所述电机内罩的外侧壁上进一步设置有至少一个消音腔。
本实用新型中所述消音腔可以是封闭式腔体。
本实用新型中所述消音腔也可以是开放式腔体,且其内进一步设有内罩消音材料。
本实用新型中所述内罩消音材料具体为内罩消音海绵或者内罩消音毡或者发泡材料。
本实用新型中在所述电机外罩内壁上进一步贴有与第一出风口相对的消音毡,所述消音毡与第一出风口之间保持有一定间距n,n>0。间距大小根据实际情况而定,能够确保消音毡不会堵塞第一出风口即可。
本实用新型优点是:
1.本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,由于将出风海绵透气度限制在合理的范围内,故能够在确保良好降噪效果的同时有力的确保了电机出风的畅通,不致于对电机的出风量造成影响。
2.本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,由于其进一步将设在电机与电机内罩之间的电机消音海绵的透气度,以及设于风道内的外罩消音海绵的透气度限制在合理的范围内,故同样在降噪效果和电机出风量之间达到了平衡,既确保了良好的降噪效果,同时又保证了电机出风的畅通。
3.本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,相比现有技术,由于在电机内罩的外侧壁上增设了至少一个消音腔,这种消音腔起到了很好的隔音和消音作用,从而大大增强了吸尘器电机的降噪结构的降噪效果。
4.本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,由于其还在消音腔中填充了内罩消音材料,能够进一步削减噪音能量,从而获得更好的降噪效果。
5.本实用新型所述的这种吸尘器电机的降噪结构,其在电机外罩内壁上进一步贴有与第一出风口相对的消音毡,提高了降噪效果,同时其又确保所述消音毡不堵塞所述第一出风口,故有利于电机出风的畅通。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型一种具体实施例的横剖面结构示意图;
图2为图1实施例的纵剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二种具体实施例的横剖面结构示意图(省略外罩消音海绵、电机消音海绵、消音毡、出风海绵和出风海帕);
图4为本实用新型的第三种具体实施例的横剖面结构示意图(省略外罩消音海绵、电机消音海绵、消音毡、出风海绵和出风海帕)。
其中:1、电机;2、电机内罩;201、第一出风口;3、电机外罩;301、第二出风口;4、内罩消音海绵;5、横向隔板;6、风道;7、外罩消音海绵;8、出风海绵;9、出风海帕;10、消音毡;11、电机消音海绵。
具体实施方式
实施例1:首先结合图1、图2所示,本实施例提供的这种吸尘器电机的降噪结构,包括包围电机1的电机内罩2和电机外罩3,所述电机内罩2上开设有与电机1连通的第一出风口201,而电机外罩3上开设有第二出风口301,所述第一出风口201通过形成于电机内、外罩2、3间的风道6与第二出风口301相连通。并且所述风道6内填充有外罩消音海绵7,所述第二出风口301内填充有出风海绵8,而在第二出风口301外侧设有出风海帕9。所述电机1与电机内罩2之间则设有电机消音海绵11。
本实施例中所述外罩消音海绵7的透气度为1500mm/s;所述出风海绵8的透气度为450mm/s;所述电机消音海绵11的透气度为2000mm/s。
本实施例中所述的电机内罩2,从其横截面上来看是一种双层中空结构,即这种电机内罩2在其原先的外侧壁上增设了一圈消音腔,该消音腔为开放式腔体,其内填充有内罩消音材料,本实施例中该内罩消音材料具体选用的是内罩消音海绵4。
并且本实施例中所述电机外罩3内壁上贴有与第一出风口201相对的消音毡10,所述消音毡10与第一出风口201之间保持有一定间距n,n>0,该间距n大小根据实际情况而定,能够确保消音毡不会堵塞第一出风口即可。
实施例2:与实施例1的区别在如下:
所述外罩消音海绵7的透气度为2000mm/s;所述出风海绵8的透气度为500mm/s;所述电机消音海绵11的透气度为2500mm/s。且与实施例1的不同之处还在于:本实施例的部分电机内罩2为双层中空结构,具体见图3,该实施例中的电机内罩2在其原先的外侧壁上增设了三个消音腔,其中一个消音腔位于电机内罩2原先外侧壁的上部位置,而另两个位于电机内罩2原先外侧壁的左右两侧靠下的位置,并且这三个消音腔也都是开放式腔体,它们内部均填充有内罩消音海绵4(图中未画出)。本实施例其余同实施例1。
实施例3:与实施例2的区别在如下:
所述外罩消音海绵7的透气度为2500mm/s;所述出风海绵8的透气度为1000mm/s;所述电机消音海绵11的透气度为3000mm/s。且与实施例2的不同之处还在于:本实施例中电机内罩2上方的一个消音腔进一步被三个横向隔板5分隔为四个腔室,加上电机内罩2左右两侧靠下位置的两个消音腔,故本实施例的电机内罩2实际上在其原先外侧壁上增设了六个消音腔,具体见图4,并且每个消音腔也都是开放式腔体,内部都填充有内罩消音海绵4(图中未画出)。本实施例其余同实施例2。
从上述三个实施例可知本实用新型的优点如下:
由于将出风海绵8透气度限制在合理的范围内,故能够在确保良好降噪效果的同时有力的确保了电机1出风的畅通,不致于对电机1的出风量造成影响。
由于其进一步将设在电机1与电机内罩2之间的电机消音海绵11的透气度,以及设于风道6内的外罩消音海绵7的透气度限制在合理的范围内,故同样在降噪效果和电机1出风量之间达到了平衡,既确保了良好的降噪效果,同时又保证了电机1出风的畅通。
由于在电机内罩2的外侧壁上增设了至少一个消音腔,这种消音腔起到了很好的隔音和消音作用,从而大大增强了吸尘器电机的降噪结构的降噪效果。
由于其还在消音腔中填充了内罩消音材料,进一步削减了噪音能量,从而获得了更好的降噪效果。
由于在电机外罩3内壁上进一步贴有与第一出风口相对的消音毡10,提高了降噪效果,同时其又确保所述消音毡10不堵塞所述第一出风口201,故有利于电机1出风的畅通。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸尘器电机的降噪结构,包括包围电机(1)的电机内罩(2)和电机外罩(3),所述电机内罩(2)上开设有与电机(1)连通的第一出风口(201),而电机外罩(3)上开设有第二出风口(301),电机内罩(2)和电机外罩(3)之间形成有连通第一、第二出风口(201、301)的风道(6),其特征在于所述第二出风口(301)内填充有出风海绵(8),该出风海绵(8)的透气度为400-1000mm/s。
2.根据权利要求1所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述出风海绵(8)的透气度为450-600mm/s。
3.根据权利要求1所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述电机(1)与电机内罩(2)之间设有电机消音海绵(11),该电机消音海绵(11)的透气度为2000-3000mm/s。
4.根据权利要求1所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述该风道(6)内填充有外罩消音海绵(7),该外罩消音海绵(7)的透气度为1500-2500mm/s。
5.根据权利要求1所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述第二出风口(301)外侧还设有出风海帕(9)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述电机内罩(2)的外侧壁上设置有至少一个消音腔。
7.根据权利要求6所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述消音腔为封闭式腔体。
8.根据权利要求6所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述消音腔为开放式腔体,且其内设有内罩消音材料。
9.根据权利要求8所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述内罩消音材料为内罩消音海绵(4)或者内罩消音毡或者发泡材料。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的吸尘器电机的降噪结构,其特征在于所述电机外罩(3)内壁上贴有与第一出风口(201)相对的消音毡(10),所述消音毡(10)与第一出风口(201)之间保持有一定间n,n>0。
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