CN217532163U - 一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，涉及降噪材料领域，包括PVC胶皮，所述PVC胶皮的单侧表面设有若干槽沟，所述槽沟等间距交叉设置，所述PVC胶皮内部设有若干空腔共振吸声结构，所述PVC胶皮及槽沟的表面贴合有高阻隔膜，所述高阻隔膜上贴合有毛毡。本实用新型在槽沟上贴合高阻隔膜不仅可以有效增加隔声效果，还可以封闭槽沟形成另外一种封闭腔体结构，消声的同时引导声波进入空腔共振吸声结构进行进一步吸声。本实用新型通过吸声和隔声相结合的方式能够大幅提升片材的降噪性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪材料领域，具体涉及一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材。
背景技术
现有的隔音棉片材由实心的PVC胶皮、毛毡料和包覆膜三层组成，主要通过毛毡料的吸音作用和PVC胶皮的隔音作用来进行降噪，但是由于PVC胶皮较薄且为实心，可以固相传导声波振动，对于噪音的隔离作用较弱，当噪音较大或隔音棉片材贴合在噪音源上时，无论PVC胶皮还是毛毡料都无法隔离或吸收噪音，片材的降噪作用大幅降低，严重影响了隔音棉片材的应用。高阻隔膜广泛应用于真空绝热板的加工工艺中，其能够隔绝水分和气体，我们尝试将高阻隔膜应用于降噪材料中，探讨高阻隔膜是否具备降噪能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，解决现有的隔音棉片材在应用过程中出现的降噪性能降低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，包括PVC胶皮，所述PVC胶皮的表面贴合有高阻隔膜，所述高阻隔膜外贴合有毛毡。
优选地，所述PVC胶皮的单侧表面设有若干槽沟，所述槽沟等间距交叉设置，所述高阻隔膜贴合于槽沟外，所述PVC胶皮内部设有若干空腔共振吸声结构，所述空腔共振吸声结构用于将声音通过孔道引入PVC胶皮内部进行共振消声。
优选地，所述空腔共振吸声结构包括设于PVC胶皮内的空腔，所述空腔的壁上设有若干通孔，所述通孔均与槽沟侧壁连通。
优选地，所述空腔设于槽沟交叉形成的独立块体内。
优选地，所述槽沟呈垂直交叉设置，单条槽沟的线形为波浪形、直线形、锯齿形、弧形中的一种或多种。
优选地，所述空腔的形状为长方体、圆柱、多边形柱、三角形柱或锥形中的一种或多种。
优选地，所述高阻隔膜由外层膜、中层膜和内层膜复合而成，所述外层膜为尼龙或PVC材质，所述中层膜为VMPET膜、PVDC膜、PVA膜、PP膜、PVC膜中的至少一种复合而成，所述内层膜为PE材质。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在PVC胶皮和毛毡之间设置一层高阻隔膜来有效提升片材的降噪性能，在500~4000Hz的宽频范围内均能够有效增加隔声量，降噪效果稳定。
本实用新型还通过在PVC胶皮内部设置空腔并通过通孔与槽沟连通，形成空腔共振吸声结构，声波激发共振吸声结构产生振动，并使振幅达到最大，从而消耗声能，达到吸声的目的。另外，在槽沟上贴合高阻隔膜不仅可以有效增加隔声效果，还可以封闭槽沟形成另外一种封闭腔体结构，消声的同时引导声波进入空腔共振吸声结构进行进一步吸声。本实用新型通过吸声和隔声相结合的方式能够大幅提升片材的降噪性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图4为去除表面膜层和毛毡层后的PVC胶皮结构示意图。
其中，1-PVC胶皮，11-槽沟，12-空腔，13-通孔，2-高阻隔膜，3-毛毡。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1至图4所示，一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，包括PVC胶皮1，所述PVC胶皮1的单侧或双侧表面设有若干槽沟11，所述槽沟11等间距交叉设置，所述PVC胶皮1内部设有若干空腔共振吸声结构，所述PVC胶皮1及槽沟11的表面贴合有高阻隔膜2，所述高阻隔膜2上贴合有毛毡3，所述空腔共振吸声结构包括设于PVC胶皮1内的空腔12，所述空腔12的壁上设有若干通孔13，所述通孔13均与槽沟11侧壁连通。所述空腔12设于槽沟11交叉形成的独立块体内。考虑到PVC胶皮的强度问题，本实施例中优选在PVC胶皮1的单侧设置槽沟11。
本实施例中，所述槽沟11呈垂直交叉设置，单条槽沟11的线形可以从波浪形、直线形、锯齿形、弧形中进行选择。所述空腔12的形状可以为长方体、圆柱、多边形柱、三角形柱或锥形中的任意一种，或同一块片材上进行多种形状的组合。空腔12和槽沟11的形状和大小均可以根据噪音的频率来进行选择，使得空腔12和槽沟11能够与噪声产生共振。
高阻隔膜2可以选用真空绝热板制备过程中的膜材，由外层膜、中层膜和内层膜复合而成，所述外层膜为尼龙或PVC材质，所述中层膜为VMPET膜、PVDC膜、PVA膜、PP膜、PVC膜中的至少一种复合而成，所述内层膜为PE材质。VMPET膜是以PET膜为基材的真空镀膜。
工作过程及原理：
当噪音的声波振动传导至片材表面时，首先通过毛毡3进行减振消声，声波穿过毛毡3后经过高阻隔膜2时再次进行削弱，阻碍声波的传导。当声波传导至槽沟11内时，在槽沟11与高阻隔膜2形成的封闭空间内进行共振吸声，并且声波由槽沟11经通孔13进入PVC胶皮1内部的空腔12，进一步发生共振消音，声波经过上述消音吸声结构后，噪音的能量所剩无几，因此片材能够大幅降噪。
为了确定高阻隔膜对于片材降噪效果的影响，按照GBT 18696.2测定不同组成结构的片材的隔声量，结果如下：
表1高阻隔膜对于片材降噪效果的影响
由表1结果可知，相较于普通片材（1号样品），高阻隔膜设置于片材的最外层时（如2号样品）仅能小幅提升片材的降噪效果，对于降噪效果的提升并不明显，只有当高阻隔膜设置于PVC胶皮和毛毡之间时（如3~7号样品），才能够在500~4000Hz范围内大幅提升片材的降噪作用。因此当片材由外及内分别为毛毡、高阻隔膜、PVC片材时，能够有效增加片材的隔声量，大幅提升片材的隔音降噪效果。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，其特征在于，包括PVC胶皮（1），所述PVC胶皮（1）的表面贴合有高阻隔膜(2)，所述高阻隔膜(2)外贴合有毛毡(3)；
所述高阻隔膜(2)由外层膜、中层膜和内层膜复合而成，所述外层膜为尼龙或PVC材质，所述中层膜为VMPET膜、PVDC膜、PVA膜、PP膜、PVC膜中的至少一种复合而成，所述内层膜为PE材质；
所述PVC胶皮（1）的单侧表面设有若干槽沟(11)，所述槽沟(11)等间距交叉设置，所述高阻隔膜(2)贴合于槽沟(11)外，所述PVC胶皮（1）内部设有若干空腔共振吸声结构，所述空腔共振吸声结构用于将声音通过孔道引入PVC胶皮（1）内部进行共振消声；
所述空腔共振吸声结构包括设于PVC胶皮（1）内的空腔(12)，所述空腔(12)的壁上设有若干通孔(13)，所述通孔(13)均与槽沟(11)侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，其特征在于，所述空腔(12)设于槽沟(11)交叉形成的独立块体内。
3.根据权利要求2所述的一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，其特征在于，所述槽沟(11)呈垂直交叉设置，单条槽沟(11)的线形为波浪形、直线形、锯齿形、弧形中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种采用高阻隔膜的多层复合降噪隔音棉片材，其特征在于，所述空腔(12)的形状为长方体、圆柱、多边形柱、三角形柱或锥形中的一种或多种。
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- 2022-03-25 CN CN202220671118.7U patent/CN217532163U/zh active Active
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