CN201561935U - 验瓶机瓶身薄膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒饮料行业灌装生产线上验瓶机的瓶身薄膜检测装置，包括于玻璃瓶两侧相对而置的闪烁光源和成像器，成像器通过线路连接显示器，于所述闪烁光源的发射口和所述成像器的接收口分别设置遮挡光线的偏光膜，偏光膜平行于瓶子而垂直于发射或接收光线。本实用新型利用透明薄膜的极性和偏光膜的偏光性，来识别啤酒、饮料等玻璃瓶内的透明薄膜异物，投入成本低，效果明显。

Description

验瓶机瓶身薄膜检测装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及瓶类液体灌装生产线，具体是一种该生产线的验瓶机专线中的瓶身薄膜检测装置。

(二)背景技术：

目前国内啤酒等饮料行业所使用的验瓶机，无论是国产的还是进口的，其检测装置主要包括闪烁光源、成像器(聚光镜、摄像机)和显示器，闪烁光源和成像器分置瓶子行走通道对侧，成像器通过线路与显示器连接，闪烁光源将瓶内异物通过聚光镜成像于摄像机，并在显示器上直观显示，以供识别并剔除。

玻璃瓶在回收利用的清洗过程中，瓶外的商标、污物及瓶内的污物一般都能被彻底清除，偶有残留，经过上述验瓶机的检测装置都能被正确识别并被自动分选。但这种检测装置的致命缺陷是缺乏对透明薄膜的检测功能。当玻璃瓶内有透明薄膜，特别是如香烟壳外包装的透明薄膜，因其极薄并具静电吸附能力，虽经过严格清洗，仍易残留瓶内并附着于瓶内壁，进过验瓶机检测装置时不能被识别，由此而造成了消费者不能接受的异物酒(饮料)的产生。

(三)实用新型内容：

针对上述传统瓶身检测装置的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种还可对瓶内附着的透明薄膜进行识别的验瓶机瓶身薄膜检测装置。

能够实现上述目的的验瓶机瓶身薄膜检测装置，包括相对而置的闪烁光源和成像器，成像器通过线路连接显示器，闪烁光源和成像器之间为(竖放)玻璃瓶位置，所不同的是于闪烁光源的发射口和成像器的接收口分别设置遮挡光线的偏光膜，利用偏光膜的偏光特性，使通过偏光膜的光线被透明薄膜扭曲，投影到成像器上形成黑斑，在显示器上被正确识别并自动分选。

为达到理想的偏光效果，将两侧偏光膜垂直于光线设置且平行于玻璃瓶设置。

为便于偏光膜的安置，可以将偏光膜附着于透明板上，再将透明板安放就位即可。

常用的闪烁光源为LED光源，即LED发光二极管。

常用的成像器包括聚光镜和摄像机，摄像机通过线路连接显示器。

本实用新型的优点：

本实用新型验瓶机瓶身薄膜检测装置应用偏光膜的偏光原理，来识别啤酒、饮料等玻璃瓶内的透明薄膜异物，投入成本低，效果明显。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中的显示器。

图号标识：1、玻璃瓶；2、闪烁光源；3、聚光镜；4、偏光膜；5、透明板；6、摄像机；7、透明薄膜；8、显示器。

(五)具体实施方式：

本实用新型验瓶机瓶身薄膜检测装置包括闪烁光源2和成像器，闪烁光源2和成像器分别置于竖放的玻璃瓶1通道两侧并相对而置，闪烁光源2为LED发光二级管，成像器包括聚光镜3和摄像机6，聚光镜3位于成像器的接收口，聚光镜3后是摄像机6，摄像机6通过线路连接显示器8，如图1、图2所示。

于闪烁光源2的发射口、成像器的接收口分别设有与瓶子1平行且与发射或接收光线垂直的透明板5，透明板5上附着有偏光膜4，如图1所示。

本实用新型的工作原理：每一个玻璃瓶1经过检测单元时，闪烁光源2照射一次，光线经过闪烁光源2发射口的偏光膜4时，只有一种极向的光线得以通过，这种极向的光线通过玻璃瓶1内的透明薄膜7时，光线被再次打乱，光线的方向变得无序，当再次通过成像器接收口的偏光膜4时，只有很微弱的极向光通过聚光镜3聚焦到达摄像机6，摄像机6得到的透明薄膜7的影像经显示器8图像处理单元处理为深灰色图像，则认定该深灰色图像为玻璃瓶1内异物而将该瓶剔除。

Claims (5)

1.验瓶机瓶身薄膜检测装置，包括于玻璃瓶(1)两侧相对而置的闪烁光源(2)和成像器，成像器通过线路连接显示器(8)，其特征在于：于所述闪烁光源(2)的发射口和所述成像器的接收口分别设置遮挡光线的偏光膜(4)。

2.根据权利要求1所述的验瓶机瓶身薄膜检测装置，其特征在于：所述偏光膜(4)平行于玻璃瓶(1)且垂直于发射或接收光线。

3.根据权利要求1或2所述的验瓶机瓶身薄膜检测装置，其特征在于：所述偏光膜(4)附着于透明板(5)上。

4.根据权利要求1或2所述的验瓶机瓶身薄膜检测装置，其特征在于：所述闪烁光源(2)为LED发光二级管。

5.根据权利要求1或2所述的验瓶机瓶身薄膜检测装置，其特征在于：所述成像器包括聚光镜(3)和摄像机(6)，摄像机(6)通过线路连接显示器(8)。

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