CN201557538U - 氨基酸母液处理设备 - Google Patents
氨基酸母液处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201557538U CN201557538U CN2009202412655U CN200920241265U CN201557538U CN 201557538 U CN201557538 U CN 201557538U CN 2009202412655 U CN2009202412655 U CN 2009202412655U CN 200920241265 U CN200920241265 U CN 200920241265U CN 201557538 U CN201557538 U CN 201557538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- amino acid
- underflow
- mother liquor
- acid mother
- batch mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种氨基酸母液处理设备，包括：高效强化浓缩干燥器、浓浆泵、辅料加料系统、高效浓浆式混料机、缓冲料仓、DW型多用途干燥机、螺杆输送加料器、DJZL型挤条机、DW型带式冷却机、破碎制粒机、斗式上料机、成品料仓及自动计量包装机。本实用新型技术方案提供的氨基酸母液处理设备，将浓缩干燥器、浓浆式混料机等单个处理设备进行组合设计为一连续生产的成套设备，从而实现氨基酸母液处理成品的量产。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基酸母液处理技术领域，尤其涉及一种氨基酸母液处理设备。
背景技术
氨基酸母液是一种化学资源，经过处理后，可用作饲料添加原料，但如果其不经过合适的处理加以排放，又会造成严重的环境污染。现有技术中针对氨基酸母液的处理，仅有一些诸如干燥设备的单纯处理设备，并没有能够进行整套处理、加工的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氨基酸母液处理设备，以解决现有技术中不存在类似设备的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种氨基酸母液处理设备，该设备包括：浓缩干燥器、辅料加料系统、浓浆式混料机、多用途干燥机、挤条机、带式冷却机、破碎制粒机及自动计量包装机；
所述浓缩干燥器，用于对氨基酸母液进行浓缩干燥；
所述辅料加料系统，用于将辅料送入所述浓浆式混料机；
所述浓浆式混料机，用于对浓缩干燥后的母液及所述辅料进行混合；
所述多用途干燥机，用于对混合均匀的物料进行干燥；
所述挤条机，用于将干燥后的物料加工成形为条状；
所述带式冷却机，用于对成形的条状物料进行冷却；
所述破碎制粒机，用于对冷却好的物料进行破碎制粒成形；
所述自动计量包装机，用于将制粒成形的物料完成包装。
上述的氨基酸母液处理设备还包括：浓浆泵、缓冲料仓、螺杆输送加料器、斗式上料机及成品料仓；
所述浓浆泵，用于将所述浓缩干燥器浓缩后的母液泵入所述浓浆式混料机；
所述缓冲料仓，用于对所述浓浆式混料机混合后进入所述多用途干燥机之前的物料进行缓冲存储；
所述螺杆输送加料器，用于将所述多用途干燥机干燥后的物料输送进入所述挤条机；
所述斗式上料机，用于将所述破碎制粒机制粒成形后物料送至所述成品料仓；
所述成品料仓，用于对所述斗式上料机输送进入所述自动计量包装机之前的成品物料进行暂存。
上述的氨基酸母液处理设备中，所述浓浆式混料机中外层螺旋将物料由两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，从而形成对流混合。
上述的氨基酸母液处理设备中，所述辅料为玉米皮。
上述的氨基酸母液处理设备中，所述多用途干燥机设有三个。
本实用新型技术方案提供的氨基酸母液处理设备，将浓缩干燥器、浓浆式混料机等单个处理设备进行组合设计为一连续生产的成套设备，从而实现氨基酸母液处理成品的量产；另外，其采用节能的高效强化浓缩干燥器，其中空桨叶的单位有效容积内传热面积很大，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽，明显降低了氨基酸母液的含水率；同时还采用高效浓浆式混料机，其外层螺旋将物料由两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合，从而实现在全方位范围内进行混合，达到最佳混合状态。
附图说明
图1为本实用新型氨基酸母液处理设备的结构方块示意图；
图2为本实用新型氨基酸母液处理设备的详细平面结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型氨基酸母液处理设备的结构方块示意图和详细平面结构图，如图所示，本实用新型的氨基酸母液处理设备包括：高效强化浓缩干燥器101、浓浆泵102、辅料加料系统103、高效浓浆式混料机104、缓冲料仓105、DW型多用途干燥机106、螺杆输送加料器107、DJZL型挤条机108、DW型带式冷却机109、破碎制粒机110、斗式上料机111、成品料仓112及自动计量包装机113。其中，高效强化浓缩干燥器101，用于对氨基酸母液进行浓缩干燥；浓浆泵102，用于将浓缩干燥器101浓缩后的母液泵入浓浆式混料机104；辅料加料系统103，用于将辅料(玉米皮或秸杆)送入浓浆式混料机104；浓浆式混料机104，用于对浓缩干燥后的母液及辅料进行混合；缓冲料仓105，用于对浓浆式混料机104混合后的物料进行缓冲存储；DW型多用途干燥机106，用于对混合均匀的物料进行干燥，并且多用途干燥机106设有三个(图2中以虚线省略显示)；螺杆输送加料器107，用于将干燥机106干燥后的物料输送进入挤条机108；DJZL型挤条机108，用于将干燥后的物料加工成形为条状；DW型带式冷却机109，用于对成形的条状物料进行冷却；破碎制粒机110，用于对冷却好的物料进行破碎制粒成形；斗式上料机111，用于将破碎制粒机110制粒成形后物料送至成品料仓112；成品料仓112，用于对斗式上料机111输送的成品物料进行暂存；自动计量包装机113，用于将制粒成形的物料完成包装。
上述本实用新型氨基酸母液处理设备的完整工作流程如下：氨基酸母液经高效强化浓缩干燥器101进行浓缩，浓缩后的母液经浓浆泵102进入高效浓浆式混料机104，同时辅料经辅料加料系统103也进入高效浓浆式混料机104，混合均匀的物料经缓冲料仓105到DW型多用途干燥机106，干燥好的物料经螺杆输送加料器107进入DJZL型挤条机108，成形的条状物料进入DW型带式冷却机109中冷却，冷却好的物料经破碎制粒机110成形后进入斗式上料机111，物料被送至成品料仓112中经自动计量包装机113完成包装。
本实用新型技术方案提供的氨基酸母液处理设备，将浓缩干燥器、浓浆式混料机等单个处理设备进行组合设计为一连续生产的成套设备，从而实现氨基酸母液处理成品的量产；另外，其采用节能的高效强化浓缩干燥器，其中空心桨叶的单位有效容积内传热面积很大，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽，明显降低了氨基酸母液的含水率；同时还采用高效浓浆式混料机，其外层螺旋将物料由两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合，从而实现在全方位范围内进行混合，达到最佳混合状态。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种氨基酸母液处理设备，其特征在于，该设备包括：浓缩干燥器、辅料加料系统、浓浆式混料机、多用途干燥机、挤条机、带式冷却机、破碎制粒机及自动计量包装机；
所述浓缩干燥器，用于对氨基酸母液进行浓缩干燥；
所述辅料加料系统，用于将辅料送入所述浓浆式混料机；
所述浓浆式混料机，用于对浓缩干燥后的母液及所述辅料进行混合；
所述多用途干燥机，用于对混合均匀的物料进行干燥；
所述挤条机，用于将干燥后的物料加工成形为条状；
所述带式冷却机，用于对成形的条状物料进行冷却；
所述破碎制粒机，用于对冷却好的物料进行破碎制粒成形；
所述自动计量包装机，用于将制粒成形的物料完成包装。
2.如权利要求1所述的氨基酸母液处理设备，其特征在于，该设备还包括：浓浆泵、缓冲料仓、螺杆输送加料器、斗式上料机及成品料仓；
所述浓浆泵，用于将所述浓缩干燥器浓缩后的母液泵入所述浓浆式混料机；
所述缓冲料仓，用于对所述浓浆式混料机混合后进入所述多用途干燥机之前的物料进行缓冲存储；
所述螺杆输送加料器，用于将所述多用途干燥机干燥后的物料输送进入所述挤条机；
所述斗式上料机，用于将所述破碎制粒机制粒成形后物料送至所述成品料仓；
所述成品料仓，用于对所述斗式上料机输送进入所述自动计量包装机之前的成品物料进行暂存。
3.如权利要求2所述的氨基酸母液处理设备，其特征在于，所述浓浆式混料机中外层螺旋将物料由两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，从而形成对流混合。
4.如权利要求3所述的氨基酸母液处理设备，其特征在于，所述辅料为玉米皮。
5.如权利要求1所述的氨基酸母液处理设备，其特征在于，所述多用途干燥机设有三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202412655U CN201557538U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 氨基酸母液处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202412655U CN201557538U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 氨基酸母液处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201557538U true CN201557538U (zh) | 2010-08-25 |
Family
ID=42622683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202412655U Expired - Fee Related CN201557538U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 氨基酸母液处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201557538U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112273689A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-01-29 | 建湖万云科技有限公司 | 一种家禽饲料加工系统的工作方法 |
-
2009
- 2009-11-06 CN CN2009202412655U patent/CN201557538U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112273689A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-01-29 | 建湖万云科技有限公司 | 一种家禽饲料加工系统的工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207236049U (zh) | 一种饲料制粒设备 | |
| CN205528497U (zh) | 一种生物有机肥生产线 | |
| CN206433738U (zh) | 一种饲料添加剂生产装置 | |
| CN201914683U (zh) | 一种混合、输送加浆物料的螺旋输送器 | |
| CN103010772A (zh) | 一种新型料仓 | |
| CN201557538U (zh) | 氨基酸母液处理设备 | |
| CN103121573A (zh) | 多功能加料机 | |
| CN207549213U (zh) | 用于挤塑原料加工的标签去除系统 | |
| CN205547304U (zh) | 小型自动上料造粒机 | |
| CN202465280U (zh) | 一种炭素原料均化配料设备 | |
| CN201427934Y (zh) | 污泥有机颗粒肥连续生产成套设备 | |
| CN206341918U (zh) | 秸秆膨化生物饲料的生产装置 | |
| CN204021715U (zh) | 一种水产品速冻的物料输送装置 | |
| CN204890651U (zh) | 一种风湿骨痛片混合制粒压片设备 | |
| CN206909678U (zh) | 一种饲料生产线 | |
| CN207641314U (zh) | 一种复合储热材料自动化制备装置 | |
| CN209306366U (zh) | 铁粉生产输送系统 | |
| CN104261903A (zh) | 加工硫酸钾圆粒的方法及所使用的设备 | |
| CN214216310U (zh) | 一种破碎负压上料装置 | |
| CN202245370U (zh) | 粮食除杂输送系统 | |
| CN219209890U (zh) | 一种农药可溶粒剂连续化生产设备 | |
| CN201873278U (zh) | 鸽用原粮混合饲料输送螺旋绞龙 | |
| CN210210988U (zh) | 高效低温混炼双螺杆挤出造粒装置 | |
| CN204910125U (zh) | 一种板蓝根片混合制粒压片设备 | |
| CN220176795U (zh) | 硫酸镁造粒系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100825 Termination date: 20121106 |