CN201556833U - 全自动端子机后端剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动端子机后端剥皮装置，由设置安装在全自动端子机后端的线口调节和线头剥皮两套机构组成，由于剥皮装置采用是旋转式滚轮剥皮，使电线前端铆合连接的端子能顺利通过两只剥线轮间的缝隙，电线端子通过后剥线轮又能迅速闭合进行剥皮动作，因此可以和送线装置同时旋转，减少了现有夹头剥皮装置的等待时间；本实用新型后端剥皮装置线口调节机构还设有等分定位机构，通过调节手轮设有弹簧钢珠以及调节轴固定板平面上设有的定位孔，准确的调节剥皮装置两只剥线轮张开的线口，实现了在滚动旋转的同时进行线材端头剥皮，使设备整体生产效率大幅度提升，每秒钟生产速度可以提高15％-20％，企业效益也大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型属于电气材料制造设备技术领域，涉及一种全自动端子机的剥皮装置，具体涉及一种全自动端子机后端剥皮装置。
背景技术
现有的全自动端子机中通常使用的后端剥皮装置是往复式运动的夹头装置，这种装置的明显缺点是：在送线动作完成前，夹头不进行任何动作，加工的线材越长，等待的时间越长，整体生产效率难以提高。
目前市场上有一种能进行电线裁断、电线末端剥皮通称为全电脑剥线机的电气材料制造设备。在这种全电脑剥线机中，其辊轮式的剥皮装置的两个辊轮相互的间距可以调整，但却不能实现自动张开。辊轮的间距是相对于生产中的一种线材而固定的，换了不同规格的线材，就要调整辊轮的间距，受到了一定的局限，因此无法应用到全自动端子机上。通常来说，连接端子结构的外形尺寸都会大于电线的外径，如果采用固定间距的话，能通过连接端子，就不能剥皮；能剥皮，就不能通过端子。所以说这种装置如不改变就很难应用于全自动端子机上。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有的这种辊轮式剥皮装置在全自动端子机上应用上的技术缺陷进行的结构改进，它集电线裁断、电线末端剥皮、前端电线与末端端子铆合、后端电线末端扭线等功能于一体，结构简单、安装调整方便可靠的全自动端子机后端剥皮装置。使电线前端铆合连接端子后能顺利通过2只辊轮间的缝隙，连接端子通过后辊轮又能迅速闭合进行剥皮动作，解决了全电脑剥线机辊轮式的剥皮装置存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种全自动端子机后端剥皮装置，由设置安装在全自动端子机后端的线口调节和线头剥皮两套机构组成，所述的线口调节机构包括调节固定座和其上的调节轴固定板，在调节轴固定板的上部装有调节手轮，在调节手轮的轮轴一端的连接一个移动块，移动块一侧设置的汽缸安装固定在汽缸固定板上，所述的汽缸活塞杆连接的驱动杆，通过连接轴与线头剥皮机构线头剥皮架中线头剥皮架摆动杆上，上、下分别安装的两根连杆连接，线头剥皮架摆动杆由两根转动轴A、B作为支点安装在线头剥皮架上；在线头剥皮架摆动杆下摆动杆转动轴A上装有同步齿轮A，同步齿轮A的一侧还装有与其锁固在转动轴A上的主动齿轮，主动齿轮与齿轮轴A啮合并驱动轴端安装的剥线轮A转动；同时主动齿轮还与线头剥皮架摆动杆上摆动杆转动轴B装有的过渡齿轮B啮合，并由过渡齿轮B驱动齿轮轴B带动轴端安装的剥线轮B转动；所述的同步齿轮A由线头剥皮架一侧安装的步进马达上的同步齿轮B通过同步带驱动运转。
本实用新型所述的全自动端子机后端剥皮装置，其特征还在于，
所述的线口调节机构还设有等分定位机构，调节手轮设有的台阶孔中装有的弹簧和钢铢，调节轴固定板对应直径位置的平面上设有若干定位孔。
所述的剥线轮A、B表面设有滚花纹。
本实用新型后端剥皮装置应用到全自动端子机上后，使全自动端子机结构更加简单，维修率明显下降，同时由于辊轮式剥皮装置采用的是旋转式滚轮剥皮，因此可以和送线装置同时旋转，减少了以往采用的夹头剥皮装置的等待时间，使整体生产效率大幅度提升，每秒钟生产速度可以提高15％-20％，装置技术功能性指标得到明显的提升，企业效益也大幅度提高。本实用新型后端剥皮装置线口调节机构还设有等分定位机构，通过调节手轮设有弹簧钢铢以及调节轴固定板平面上设有的定位孔，可以准确的调节剥皮装置两剥线轮A、B张开的线口，实现了在滚动旋转的同时进行线材端头剥皮。
附图说明
图1是本实用新型全自动端子机后端剥皮装置结构示意图：
图2是本实用新型全自动端子机后端剥皮装置局部结构剖视图。
图中，图中，1.调节固定座，2.调节轴固定板，3.调节手轮，4.移动块，5.汽缸，6.汽缸固定板，7.活塞杆，8.驱动杆，9.连接轴，10.连杆，11.线头剥皮架摆动杆，12.线头剥皮架，13.转动轴A，14.转动轴B，15.同步齿轮A，16.主动齿轮，17.齿轮轴A，18.剥线轮A，19.过渡齿轮，20.齿轮轴B，21.剥线轮B，22.步进马达，23.同步齿轮B，24.同步带，25.定位孔，26.弹簧，27.钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种全自动端子机后端剥皮装置，如图1和图2所示，它由设置安装在全自动端子机后端的线口调节和线头剥皮两套机构组成，所述的线口调节机构包括调节固定座1和其上的调节轴固定板2，在调节轴固定板2的上部装有调节手轮3，在调节手轮3的轮轴一端的连接一个移动块4，移动块4一侧设置的汽缸5安装固定在汽缸固定板6上，所述的汽缸5活塞杆7连接的驱动杆8，通过连接轴9与线头剥皮机构线头剥皮架12中线头剥皮架摆动杆11上，上、下分别安装的两根连杆10连接，线头剥皮架摆动杆11由两根转动轴A13、B14作为支点安装在线头剥皮架12上；在线头剥皮架摆动杆11下摆动杆的转动轴A13上装有同步齿轮A15，同步齿轮A15的一侧还装有与其锁固在转动轴A13上的主动齿轮16，主动齿轮16与齿轮轴A17啮合并驱动轴端安装的剥线轮A18转动；同时主动齿轮16还与线头剥皮架摆动杆11上摆动杆转动轴B14装有的过渡齿轮19啮合，并由过渡齿轮19驱动齿轮轴B20带动轴端安装的剥线轮B21转动，所述的剥线轮A18、剥线轮B21表面设有滚花纹。
所述的同步齿轮A15由线头剥皮架板12一侧安装的步进马达22上的同步齿轮B23通过同步带24驱动运转；所述的线口调节机构还设有等分定位机构，调节手轮3设有的台阶孔中装有的弹簧26和钢铢27，调节轴固定板2对应平面位置的直径上设有若干定位孔25。
本实用新型在使用时，首先根据所剥电线的尺寸大小转动调节手轮3，通过调节手轮3的转动使安装在移动块4一侧的汽缸固定板6上设置的汽缸5实现前后移动，并通过汽缸5的活塞杆7所连接的驱动杆8，经连接轴9连接的两根连杆10，使线头剥皮架摆动杆11前端以线头剥皮架12上的转动轴A13和转动轴B14位轴心张大或缩小，将分别安装在线头剥皮架摆动杆11前端的齿轮轴A17、齿轮轴B20上的剥线轮A18和剥线轮B21之间的距离调整到所要剥皮的电线夹紧所需线口尺寸。调整好后，开动全自动端子机，线头剥皮架板12一侧安装的步进马达22同时接通运转，安装在步进马达22上的同步齿轮B23通过同步带24驱动同步齿轮A15转动，于转动轴A13上和同步齿轮A15锁固在一起的主动齿轮16在转动时驱动与其水平方向啮合的齿轮轴A17转动，并驱动轴端安装的剥线轮A18转动；同时主动齿轮16还与其上方线头剥皮架摆动杆11上转动轴B14装有的过渡齿轮19啮合，并由过渡齿轮19驱动齿轮轴B20带动轴端安装的剥线轮B21转动；当将裁断后的电线输送到本装置剥线轮A18和剥线轮B21之间的线口时，此时汽缸5根据控制指令动作，活塞杆7向前移动将经连接轴9连接的两根连杆10适当撑开，使连接它的线头剥皮架摆动杆11前端安装的齿轮轴A17上的剥线轮A18和齿轮轴B20上的剥线轮B21之间的线口闭合夹住电线，被剥线轮A18和剥线轮B21夹紧的电线端头，在剥线轮表面滚花纹形成的滚动摩擦力作用下，从电线末端夹持部位一边前行一边进行旋转式滚轮剥皮。
本实用新型所述的线口调节机构还设有等分定位机构，调节手轮3设有的台阶孔中装有的弹簧26和钢铢27，调节轴固定板2对应平面位置的直径上设有若干定位孔25，在调节时平面直径位置设有的定位孔25，有助于操作者掌握线头剥皮架摆动杆11前端安装的剥线轮A18和剥线轮B21之间的线口的大小，保证夹紧力度适当，避免造成因剥线轮夹持力过大拔断末端电线的现象。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种全自动端子机后端剥皮装置，由设置安装在全自动端子机后端的线口调节和线头剥皮两套机构组成，其特征在于，所述的线口调节机构包括调节固定座(1)和其上的调节轴固定板(2)，在调节轴固定板(2)的上部装有调节手轮(3)，在调节手轮(3)的轮轴一端的连接一个移动块(4)，移动块(4)一侧设置的汽缸(5)安装固定在汽缸固定板(6)上，所述的汽缸(5)活塞杆(7)连接的驱动杆(8)，通过连接轴(9)与线头剥皮机构线头剥皮架(12)中线头剥皮架摆动杆(11)上，上、下分别安装的两根连杆(10)连接，线头剥皮架杆(11)由两根转动轴A(13)、B(14)作为支点安装在线头剥皮架(12)上；在线头剥皮架杆(11)下摆动杆的转动轴A(13)上装有同步齿轮A(15)，同步齿轮A(15)的一侧还装有与其锁固在转动轴A(13)上的主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与齿轮轴A(17)啮合并驱动轴端安装的剥线轮A(18)转动；同时主动齿轮(16)还与线头剥皮架杆(11)上摆动杆转动轴B(14)装有的过渡齿轮(19)啮合，并由过渡齿轮(19)驱动齿轮轴B(20)带动轴端安装的剥线轮B(21)转动；所述的同步齿轮A(15)由线头剥皮架(12)一侧安装步进马达(22)上的同步齿轮B(23)通过同步带(24)驱动运转。
2.根据权利要求1所述的全自动端子机后端剥皮装置，其特征在于，所述的线口调节机构还设有等分定位机构，调节手轮(3)设有的台阶孔中装有的弹簧(26)和钢铢(27)，调节轴固定板(2)对应平面位置的直径上设有若干定位孔(25)。
3.根据权利要求1所述的全自动端子机后端剥皮装置，其特征在于，所述的剥线轮A(18)、B(21)表面设有滚花纹。
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| CN106950144A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 关忆恒 | 一种药芯焊丝填充率检测的剥皮装置及检测方法 |
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| CN106571577B (zh) * | 2016-05-02 | 2018-11-20 | 东莞理工学院 | 一种气动剥线装置 |
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