CN216235070U - 一种全自动卷绕机的入片角度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动卷绕机的入片角度调节装置，包括一固定在送片底座上的驱动电机，驱动电机输出轴上连接有一丝杆，丝杆上设置有一可沿丝杆滑动的连接板，连接板的一端连接滑块，滑块与一导轨滑动连接，导轨固定在送片底座上，连接板的另一端可转动地与一底板的一端连接，底板上设置有一固定柱，固定柱贯穿送片底座而使得送片底座可绕着固定柱转动。通过本实用新型，解决了人工调角度的精度差的问题，提高了电芯成型的良品率，同时，解决了在调入片的时候浪费了大量的时间的问题，使调试全自动卷绕机时的速度更快一步，提高了其效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种全自动卷绕机的入片角度调节装置。
背景技术
随着现在锂电子电池的使用率不断的提高，其市场需求量飞速增长。因此对锂电子电池的产能和产品质量的要求也不断提高。同时也使市场上出现了不同型号种类的锂电子电池全自动卷绕机。
目前市场上出现的锂电子电池全自动卷绕机，其送料组件还无法自动进行一个自动调入片角度的锂电子电池全自动卷绕机。现在市场上大部分的锂电子电池全自动卷绕机送片入料都是通过人工来调试上的，这样调试的入片不仅调试复杂，而且精度差。还得浪费人工大量时间来调试。且调节入片的问题如果精度不够，容易导致卷绕出来的锂电子电池电芯不整齐，降低了电池的良品率，降低了锂电子电池的生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动卷绕机的入片角度调节装置。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种全自动卷绕机的入片角度调节装置，包括一固定在送片底座上的驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有一丝杆，所述丝杆上设置有一可沿所述丝杆滑动的连接板，所述连接板的一端连接滑块，所述滑块与一导轨滑动连接，所述导轨固定在所述送片底座上，所述连接板的另一端可转动地与一底板的一端连接，所述底板上设置有一固定柱，所述固定柱贯穿所述送片底座而使得所述送片底座可绕着所述固定柱转动。
进一步的，所述驱动电机固定在固定座上，所述固定座与所述送片底座固定连接。提高驱动电机的稳定性，防止驱动电机在工作中出现晃动情况而影响入片角度调节的效果。
进一步的，所述连接板与所述底板连接的一端设置有设置有挡片，所述连接板的一侧设置有感应器，所述感应器有两个，分别位于所述挡片的上方和下方，所述感应器与控制所述驱动电机的控制器电性连接。感应器设置于挡片的上方和下方可以起到限位作用，即当挡片经过感应器时，便触发限位作用，控制器并控制驱动电机，以防连接板的行程超过限制。
进一步的，所述丝杆远离所述驱动电机的一端活动设置在一支撑座中，所述支撑座固定在所述送片底座上。提高丝杆带动连接板移动的稳定性，防止在工作中出现晃动情况而影响入片角度调节的效果。
进一步的，所述连接板远离所述导轨的一端与一轴承连接块连接，所述轴承连接块上设置有一随动轴承，所述随动轴承贯穿连接所述底板而使得所述底板可绕着所述随动轴承转动。使得送片底座可以沿着底板转动。
进一步的，所述送片底座上设置有送片台，所述送片台设置在所述固定柱与所述送片底座的连接处。由于入片角度调节就是为了调节送片台的角度，原理是通过送片底座沿着固定柱转动而调节，将送片台设置在固定柱与送片底座的连接处，可以减少送片底座的转动行程，从而减少连接板的移动行程，提高了稳定性。
进一步的，所述送片底座与所述固定柱的连接处设置有一转动轴承，所述固定柱贯穿并连接所述转动轴承。提高送片底座绕着固定柱转动的平顺性。
采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型，解决了人工调角度的精度差的问题，提高了电芯成型的良品率。
同时，解决了在调入片的时候浪费了大量的时间的问题，使调试全自动卷绕机时的速度更快一步，提高了其效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的部件A的放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例的轴承连接块的结构示意图。
其中，附图标识说明：
1、送片底座；2、驱动电机；3、丝杆；4、连接板；5、滑块；6、导轨；7、底板；71、固定柱；72、转动轴承；8、固定座；9、挡片；10、感应器；11、支撑座；12、轴承连接块；13、随动轴承；14、送料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
请一并参阅图1至图3，一种全自动卷绕机的入片角度调节装置，包括一固定在送片底座1上的驱动电机2，驱动电机2输出轴上连接有一丝杆3，丝杆3上设置有一可沿丝杆3滑动的连接板4，连接板4的一端连接滑块5，滑块5与一导轨6滑动连接，导轨6固定在送片底座1上，连接板4的另一端可转动地与一底板7的一端连接，底板7上设置有一固定柱71，固定柱71贯穿送片底座1而使得送片底座1可绕着固定柱71转动。
驱动电机2固定在固定座8上，固定座8与送片底座1固定连接。提高驱动电机2的稳定性，防止驱动电机2在工作中出现晃动情况而影响入片角度调节的效果。
连接板4与底板7连接的一端设置有设置有挡片9，连接板4的一侧设置有感应器10，感应器10有两个，分别位于挡片9的上方和下方，感应器10与控制驱动电机2的控制器电性连接。感应器10设置于挡片9的上方和下方可以起到限位作用，即当挡片9经过感应器10时，便触发限位作用，控制器并控制驱动电机2，以防连接板4的行程超过限制。
丝杆3远离驱动电机2的一端活动设置在一支撑座11中，支撑座11固定在送片底座1上。提高丝杆3带动连接板4移动的稳定性，防止在工作中出现晃动情况而影响入片角度调节的效果。
连接板4远离导轨6的一端与一轴承连接块12连接，轴承连接块12上设置有一随动轴承13，随动轴承13贯穿连接底板7而使得底板7可绕着随动轴承13转动。使得送片底座1可以沿着底板7转动。
送片底座1上设置有送片台，送片台设置在固定柱71与送片底座1的连接处。由于入片角度调节就是为了调节送片台的角度，原理是通过送片底座1沿着固定柱71转动而调节，将送片台设置在固定柱71与送片底座1的连接处，可以减少送片底座1的转动行程，从而减少连接板4的移动行程，提高了稳定性。
送片底座1与固定柱71的连接处设置有一转动轴承72，固定柱71贯穿并连接转动轴承72。提高送片底座1绕着固定柱71转动的平顺性。
其中，本实用新型的工作原理为：在需要对送料底座的角度进行调节时，控制器(图中未示出)控制驱动电机2转动，丝杆3随动带动连接板4往上或往下移动，其中连接板4的一端固定的滑块5与导轨6连接，以保证连接板4的移动行程的稳定性，连接板4的另一端带动轴承连接块12、随动轴承13，进而带动底板的一端上或下移动，由于底板7的固定柱71贯穿并连接在转动轴承72内，使得底板7不能平行地上下移动，形成了底板7绕着固定柱71移动，在实际应用中，底板7是固定在全自动卷绕机上，因此，在力的相互作用下，并变成了送片底座1绕着固定柱71旋转，实现了送片底座1的入料角度调节。
感应器10设置于挡片9的上方和下方可以起到限位作用，即当挡片9经过感应器10时，便触发限位作用，控制器并控制驱动电机2，以防连接板4的行程超过限制。
有益效果：通过本实用新型，解决了人工调角度的精度差的问题，提高了电芯成型的良品率。
同时，解决了在调入片的时候浪费了大量的时间的问题，使调试全自动卷绕机时的速度更快一步，提高了其效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，包括一固定在送片底座上的驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有一丝杆，所述丝杆上设置有一可沿所述丝杆滑动的连接板，所述连接板的一端连接滑块，所述滑块与一导轨滑动连接，所述导轨固定在所述送片底座上，所述连接板的另一端可转动地与一底板的一端连接，所述底板上设置有一固定柱，所述固定柱贯穿所述送片底座而使得所述送片底座可绕着所述固定柱转动。
2.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述驱动电机固定在固定座上，所述固定座与所述送片底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述连接板与所述底板连接的一端设置有设置有挡片，所述连接板的一侧设置有感应器，所述感应器有两个，分别位于所述挡片的上方和下方，所述感应器与控制所述驱动电机的控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述丝杆远离所述驱动电机的一端活动设置在一支撑座中，所述支撑座固定在所述送片底座上。
5.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述连接板远离所述导轨的一端与一轴承连接块连接，所述轴承连接块上设置有一随动轴承，所述随动轴承贯穿连接所述底板而使得所述底板可绕着所述随动轴承转动。
6.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述送片底座上设置有送片台，所述送片台设置在所述固定柱与所述送片底座的连接处。
7.根据权利要求1所述的全自动卷绕机的入片角度调节装置，其特征在于，所述送片底座与所述固定柱的连接处设置有一转动轴承，所述固定柱贯穿并连接所述转动轴承。
Priority Applications (1)
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| CN202122884534.3U CN216235070U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种全自动卷绕机的入片角度调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216235070U true CN216235070U (zh) | 2022-04-08 |
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122884534.3U patent/CN216235070U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A film feeding angle adjustment device of a fully automatic winding machine Effective date of registration: 20220815 Granted publication date: 20220408 Pledgee: Wuzhou Small and Micro Enterprises Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN XINGHELI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980012586 |