CN201555448U - 砖坯自动调节装置 - Google Patents
砖坯自动调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201555448U CN201555448U CN2009200434043U CN200920043404U CN201555448U CN 201555448 U CN201555448 U CN 201555448U CN 2009200434043 U CN2009200434043 U CN 2009200434043U CN 200920043404 U CN200920043404 U CN 200920043404U CN 201555448 U CN201555448 U CN 201555448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- base frame
- way base
- adobe
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
一种砖坯自动调节装置,由控制中心(1),监视单元,储存单元,收发单元(9),升降单元构成。当进入区(D)的砖坯(8)进入窑炉,控制中心(1)便调度等待区(B)的砖坯(8)输送到进入区(D)补充的同时,调度预备区(C)的砖坯(8)前行输入等待区(B)补充;当预备区(C)的空缺被补满,进入区(D)的砖坯还没有进入窑炉时,控制中心(1)便调度储发区(A)的辊道坯架(4)进入收发单元(9),将等待区(B)的砖坯(8)收储;当等待区(B)的砖坯(8)已送入进入区(D),预备区(C)的砖坯(8)仍未补满时,控制中心(1)调度储发区(A)有砖坯(8)在架的辊道坯架(4)进入收发单元(9),将辊道坯架(4)上的砖坯送入等待区(B)补充。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种砖坯自动调节装置,具体指配套于瓷砖辊道窑生产流水线窑炉前,对入窑砖坯余缺的自动调节装置。
背景技术:
瓷砖辊道窑生产流水线的自动化程度很高。然而整条流水线的每一个节点都随时可能出现状况,油压机制坯、砖坯烘干、自动喷釉、自动印花的任何一个节点出状况,都会造成砖坯断供;而因煤气塔、釉水配方方面的原因而需要调整窑炉速度时,加快会造成断供,放慢会造成超供。断供时窑炉空烧是浪费,超供时砖坯要从窑炉前清扫下流水线从头做起也是浪费。
发明内容:
本实用新型提供一种瓷砖辊道窑砖坯自动调节装置,就是在流水线的入窑口节点上,实施对砖坯余缺自动调节,当砖坯超供时将砖坯储存起来,当砖坯断供时,将储存的砖坯发送出来。
技术方案:
本实用新型的技术方案是:首先将砖坯入窑前的传输系统设定若干区段,设定在本装置位置的砖坯为储发区,储发区的前方、正前方、后方输送段分别设定为预备区,等待区,进入区三个区段;装置由控制中心,监视单元,储存单元,收发单元,升降单元构成。控制中心根据监视单元的信息,控制升降单元升或降、收发单元收或发;监视单元由储发区光传感器、预备区光传感器、等待区光传感器、进入区光传感器、定位光传感器构成,将收集到的各区段砖坯信息即时传输给控制中心;储存单元由井架、辊道坯架构成,为井式立体仓储;收发单元即为辊道坯架传动机,接受控制中心控制,根据指令将到达指定位置的砖坯收进或发出;升降单元由传动链条、电机变速器构成,根据控制中心的调度,通过传动链条带动辊道坯架升或降到规定位置。
本实用新型的有益效果是:自动调节砖坯供给余缺,最大限度避免窑炉空烧或扫掉砖坯的浪费。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是砖坯入窑前各区段的平面示意图;
图2是自动调节装置截面示意图;
图3是升降单元截面示意图;
图4是辊道坯架传动轴和辊道坯架传动轮示意图;
图5是辊道坯架传动机平面示意图。
图中(1)、控制中心,(2)、储发区光传感器,(2)1、定位光传感器,(2)2、预备区光传感器,(2)3、等待区光传感器,(2)4、进入区光传感器,(3)、井架,(4)、辊道坯架,(5)、电机变速器,(6)、传动链条,(8)、砖坯,(9)、收发单元,(9)1、辊道坯架传动轴,(9)2、辊道坯架传动轮,(9)3、链条,(9)4、链轮,A、储发区,B、等待区,C、预备区,D、进入区,→、为砖坯移动方向,图中无代码线条为连接控制中心的控制电路。
具体实施方式:
在图1、2的实施例中,砖坯(8)由传输带传输进入窑炉之前,其区域设定为储发区(A)、等待区(B)、预备区(C)、进入区(D)。
动作1:当进入区(D)的砖坯(8)进入窑炉(→),进入区光传感器(2)4将信息传输给控制中心(1),控制中心(1)便调度等待区(B)的砖坯(8)输送到进入区(D)补充;当等待区(B)的光传感器(2)3发现等待区(B)的砖坯(8)为空时,控制中心(1)便调度预备区(C)的砖坯(8)前行(→)输入等待区(B),等待区(B)的砖坯(8)空缺便被补充。
正常情况下,流水线上的转坯(8)按一定的速度在不断递送,预备区(C)的空缺在一定的时间段内,由前方流水线不断地补充,当预备区(C)的空缺被补满时,进入区(D)的砖坯也已进入窑炉,“动作1”又重复一次。整个流程都按各自所必须的速度在有条不紊的进行。
当窑炉有情况需要调慢速度时,前方各个节点的速度不会因此而放慢。
动作2:当预备区(C)的空缺被补满,控制中心(1)通过进入区光传感器(2)4得知进入区(D)的砖坯还没有进入窑炉时,控制中心(1)便调度储发区(A)的辊道坯架(4)进入收发单元(9),指令收发单元(9)将等待区(B)的砖坯(8)收入储发区(A)储存,调度预备区(C)的砖坯(8)输入等待区(B)。当进入区(D)的砖坯进入窑炉时,系统重复“动作1”。
当前方的某个节点出现情况而无法按时供坯时,窑炉不会因此而调慢。
动作3:等待区(B)的砖坯(8)已送入进入区(D),控制中心(1)通过预备区光传感器(2)2得知预备区(C)的砖坯(8)仍未补满时,控制中心(1)根据储发区光传感器(2)的信息,调度储发区(A)有砖坯(8)在架的辊道坯架(4)进入收发单元(9),指令收发单元(9)将辊道坯架(4)上的砖坯送入等待区(B)补充。
当窑炉情况比较严重,进入区(D)的砖坯(8)一直为满时,系统重复“动作2”,直到储发区(A)的可储辊道坯架(4)全部储满为止;相反,当前方某个供砖坯(8)节点情况比较严重,预备区(C)的砖坯(8)一直为空时,系统重复“动作3”,直到储发区(A)储存的砖坯(8)被发空为止。
在图2、3的实施例中,储发区光传感器(2)由若干个组成,安装在井架(3)上,起监视辊道坯架(4)上砖坯(8)的储存情况功能。
当“动作2”启动时,控制中心(1)首先由储发区光传感器(2)的信息了解那个辊道坯架(4)为空,然后起动升降单元的电机变速器(5),电机变速器(5)通过传动链条(6)带动空的辊道坯架(4)移动到收发单元(9),由定位光传感器(2)1向控制中心(1)发出到位信息,控制中心(1)关闭升降单元的电机变速器(5),停止辊道坯架(4)的升降移动,起动收发单元(9),将等待区(B)的砖坯(8)收入储发区(A)储存;
当“动作3”启动时,控制中心(1)要调度的辊道坯架(4)为满,收发单元(9)的动作为发,其他动作一样。
在图4、5的实施例中,辊道坯架(4)接受收发单元(9)传动的一端设有辊道坯架传动轴(9)1,收发单元(9)的辊道坯架传动轮(9)2为弹性摩擦传动轮,通过轴连接链轮(9)4,链轮(9)4由链条(9)3驱动。
因为储存单元设有若干个辊道坯架(4),每一个辊道坯架(4)都与传动链条(6)连接,井式储存结构决定了辊道坯架(4)的移动只能为上下直线;而控制中心(1)调度辊道坯架(4)时,并非每一次辊道坯架传动轴(9)1与辊道坯架传动轮(9)2的接触,都只是为了收或发,更多的还是穿行通过。
当辊道坯架(4)到达收发位置,辊道坯架传动轴(9)1与辊道坯架传动轮(9)2接触,辊道坯架传动轴(9)1处于两个辊道坯架传动轮(9)2之间,在同一轴线。因辊道坯架传动轮(9)2为弹性轮,辊道坯架传动轴(9)1在两个辊道坯架传动轮(9)2之间被夹紧。动力通过链条(9)3、链轮(9)4、辊道坯架传动轮(9)2带动辊道坯架传动轴(9)1转动,辊道坯架(4)上面的砖坯(8)便被转动的辊道传递出去;当改变辊道的转动方向,辊道坯架(4)上面的砖坯(8)便被转动的辊道收进来。
当系统的“动作2”结束要换“动作3”或反过来,或是“动作2”、“动作3”的重复,处于收发位置的辊道坯架(4)都必须离开,无论是继续上行或下行,辊道坯架传动轴(9)1在传动链条(6)的带动下,穿过两个辊道坯架传动轮(9)2之间的空隙而脱离,由下一个或上一个辊道坯架(4)来接续。这种可穿越的传动设计,可确保控制中心(1)对辊道坯架(4)的调度自如和井式仓储的实现。
Claims (3)
1.砖坯自动调节装置,由控制中心,监视单元,储存单元,收发单元,升降单元构成,其特征是:监视单元通过安装在各个区位的光传感器,监视砖坯的实时信息并即时传输给控制中心;控制中心根据监视单元的信息,通过控制线路控制升降单元和收发单元;升降单元根据控制中心的信息,通过传动链条带动存储单元的辊道坯架上升、下降、定位;收发单元根据控制中心的信息,由辊道坯架传动轮带动辊道坯架传动轴转动,对砖坯实施收储或发送。
2.根据权利要求1所述的砖坯自动调节装置,其特征是:所述的收发单元为辊道坯架可穿越的弹性传动装置,由辊道坯架传动轮、链条、链轮构成并固定在井架,辊道坯架传动轮为弹性摩擦传动轮。
3.根据权利要求1所述的砖坯自动调节装置,其特征还在于:所述的收发单元,当需要对砖坯实施收、发时,辊道坯架传动轴移动到达与辊道坯架传动轮同一轴线并停止移动,辊道坯架传动轮转动,带动辊道坯架传动轴对砖坯实施收、发;当不需要对砖坯实施收、发时,辊道坯架传动轮停止转动,辊道坯架传动轴可以在辊道坯架传动轮之间上下穿越。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200434043U CN201555448U (zh) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | 砖坯自动调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200434043U CN201555448U (zh) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | 砖坯自动调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201555448U true CN201555448U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42615133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200434043U Expired - Fee Related CN201555448U (zh) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | 砖坯自动调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201555448U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943519B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-08-08 | 王文庭 | 砖坯自动调节装置 |
-
2009
- 2009-07-08 CN CN2009200434043U patent/CN201555448U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943519B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-08-08 | 王文庭 | 砖坯自动调节装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4979658B2 (ja) | 搬送制御システム及び搬送制御方法 | |
CN100561453C (zh) | 一种直接内存访问控制器 | |
CN204457019U (zh) | 一种基于搬运机器人和载车板的智能立体停车系统 | |
CN107520953A (zh) | 一种砌块砖全自动生产线 | |
CN104070909B (zh) | 一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备 | |
CN104555743B (zh) | 面向半导体生产线搬运系统的轨道与天车协调控制方法 | |
CN202138860U (zh) | 用于贴片电阻位置检测系统的基板传送设备 | |
CN101722575B (zh) | 一种隔墙条板输送线及其烘干方法 | |
CN105527947A (zh) | 板坯库跟踪及管理系统 | |
CN201555448U (zh) | 砖坯自动调节装置 | |
CN101943519B (zh) | 砖坯自动调节装置 | |
CN201379063Y (zh) | 烟丝物料带式输送系统 | |
CN101481020A (zh) | 分料机构 | |
CN205507520U (zh) | 基于移动机器人的自动化流水线系统 | |
CN102849471B (zh) | 具有指示装置的供料自卸车卸料系统 | |
CN110239971A (zh) | 一种大型燃煤锅炉群的输煤配仓系统 | |
CN203740550U (zh) | 一种全自动供料装置 | |
CN202046646U (zh) | 一种机械手快速补仓上货装置 | |
CN103121242A (zh) | 混凝土搅拌系统 | |
CN102234004B (zh) | 一种机械手快速补仓上货装置 | |
CN207290465U (zh) | 一种砌块砖全自动生产线 | |
CN101265591B (zh) | 一种氟化盐气力输送至铝电解槽的系统和方法 | |
CN104477578B (zh) | 一种空调室内机包装结构的自动供料装置 | |
CN209310506U (zh) | 一种熔炼球化剂自动配料加料系统 | |
CN102874631A (zh) | 自动配料装置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Wenting Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20120708 |