CN201553325U - 一种袋装水泥拆包输送机 - Google Patents
一种袋装水泥拆包输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201553325U CN201553325U CN2009202812982U CN200920281298U CN201553325U CN 201553325 U CN201553325 U CN 201553325U CN 2009202812982 U CN2009202812982 U CN 2009202812982U CN 200920281298 U CN200920281298 U CN 200920281298U CN 201553325 U CN201553325 U CN 201553325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bagged cement
- helical shaft
- accelerating chamber
- axle
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种袋装水泥拆包输送机,包括输送带,还包括设置在输送带前端的旋转刀片、设置在输送带下端与输送带交错放置的大螺旋轴、固定在大螺旋轴下端的过滤网、设置在过滤网下端与大螺旋轴平行放置的小螺旋轴、设置在小螺旋轴末端下部的收集口、与收集口相连的旋转阀、与旋转阀相连接的加速室、与加速室相连接的风机和出料管,所述加速室一端连接风机,另外一端连接出料管,所述出料管的末端与储料仓相连接。本实用新型取得的有益效果是:通过旋转刀片实现了对袋装水泥的自动拆包,通过输送带、大螺旋轴、小螺旋轴、收集口、旋转阀、风机、加速室、储料管实现了对水泥的自动气化和输送,因而工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥输送设备,特别是一种袋装水泥拆包输送机。
背景技术
目前袋装水泥施工中水泥拆包工作都是人工完成,不但人工劳动强度大、粉尘较重、工作条件恶劣,而且效率低下,现在虽然已有部分袋装水泥拆包设备出现,但拆包后都不能直接将水泥输送到储料仓中,若实现此功能必须外加输送设备,不但需要做一些储料仓的辅助建筑,而且还会使整个拆包过程中断,降低袋装水泥拆包设备的生产率,以致很难满足混凝土搅拌楼站水泥供应的正常需求,从而影响了混凝土搅拌楼站整体性能。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种不但能自动完成拆包、分离和输送功能而且工作效率高的袋装水泥拆包输送机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的袋装水泥拆包输送机,包括输送带,还包括设置在输送带前端的旋转刀片、设置在输送带下端与输送带交错放置的大螺旋轴、固定在大螺旋轴下端的过滤网、设置在过滤网下端与大螺旋轴平行放置的小螺旋轴、设置在小螺旋轴末端下部的收集口、与收集口相连的旋转阀、与旋转阀相连接的加速室、与加速室相连接的风机和出料管,所述加速室一端连接风机,另外一端连接出料管,所述出料管的末端与储料仓相连接。
为了更好的对加速室内的水泥加速和气化,使水泥能顺利的被输送到储料仓中,本实用新型的袋装水泥拆包输送机,所述风机为罗茨风机。
为了使大螺旋轴和小螺旋轴具有较大的扭矩,本实用新型的袋装水泥拆包输送机,所述大螺旋轴和小螺旋轴均由电机驱动。
为了提高水泥的高度以便于下一步骤的运行,本实用新型的袋装水泥拆包输送机,所述大螺旋轴和小螺旋轴与水平面之间的夹角均为30°。
本实用新型取得的有益效果是:通过旋转刀片实现了对袋装水泥的自动拆包,通过输送带、大螺旋轴、小螺旋轴、收集口、旋转阀、风机、加速室、储料管实现了对水泥的自动气化和输送,因而工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、输送带,2、旋转刀片,3、大螺旋轴,4、过滤网,5、小螺旋轴,6、收集口,7、旋转阀,8、加速室,9、出料管,10、电机,11、风机,12、储料仓。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的袋装水泥拆包输送机,包括输送带1,还包括设置在输送带1前端的旋转刀片2、设置在输送带1下端与输送带1交错放置的大螺旋轴3、固定在大螺旋轴3下端的过滤网4、设置在过滤网4下端与大螺旋轴3平行放置的小螺旋轴5、设置在小螺旋轴5末端下部的收集口6、与收集口6相连的旋转阀7、与旋转阀7相连接的加速室8、与加速室8相连接的风机11和出料管9,所述加速室8一端连接风机11,另外一端连接出料管9,所述出料管9的末端与储料仓12相连接;所述风机(11)为罗茨风机;所述大螺旋轴3和小螺旋轴5均由电机10驱动;大螺旋轴3和小螺旋轴5与水平面之间的夹角均为30°。
具体使用的时候,工人只需要将袋装水泥放在输送带2前端的旋转刀片1上,在旋转刀片1的作用下,袋装水泥被拆包,由输送带1输送到大螺旋轴3上,通过大螺旋轴3下端的过滤网4,水泥落入小螺旋轴5上,而水泥包装袋则由大螺旋轴3分离出来,之后,小螺旋轴5上的水泥通过收集口6和旋转阀7进入到加速室8中,在罗茨风机的作用下,水泥被气化加速,最后经过出料管9被输入到储料仓12中。
本实用新型的袋装水泥拆包输送机,通过旋转刀片2实现了对袋装水泥的自动拆包,通过输送带1、大螺旋轴3、小螺旋轴5、收集口6、旋转阀7、风机11、加速室9、储料管12实现了对水泥的自动气化和输送,因此工作效率很高。
Claims (4)
1.一种袋装水泥拆包输送机,包括输送带(1),其特征在于:还包括设置在输送带(1)前端的旋转刀片(2)、设置在输送带(1)下端与输送带(1)交错放置的大螺旋轴(3)、固定在大螺旋轴(3)下端的过滤网(4)、设置在过滤网(4)下端与大螺旋轴(3)平行放置的小螺旋轴(5)、设置在小螺旋轴(5)末端下部的收集口(6)、与收集口(6)相连的旋转阀(7)、与旋转阀(7)相连接的加速室(8)、与加速室(8)相连接的风机(11)和出料管(9),所述加速室(8)一端连接风机(11),另外一端连接出料管(9),所述出料管(9)的末端与储料仓(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的袋装水泥拆包输送机,所述风机(11)为罗茨风机。
3.根据权利要求1所述的袋装水泥拆包输送机,所述大螺旋轴(3)和小螺旋轴(5)均由电机(10)驱动。
4.根据权利要求1所述的袋装水泥拆包输送机,所述大螺旋轴(3)和小螺旋轴(5)与水平面之间的夹角均为30°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202812982U CN201553325U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 一种袋装水泥拆包输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202812982U CN201553325U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 一种袋装水泥拆包输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201553325U true CN201553325U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42612999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202812982U Expired - Fee Related CN201553325U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 一种袋装水泥拆包输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201553325U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102633026A (zh) * | 2012-04-15 | 2012-08-15 | 葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统及其操作方法 |
CN102963579A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 南通市国瑞特机械制造有限公司 | 一种新型拆包装置 |
CN104310011A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统 |
CN105059639A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 龙岩学院 | 螺旋排屑式尿素拆包机 |
CN105880154A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 中交第航务工程局有限公司 | 一种水泥解包过滤装置 |
CN111891514A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 金圣梅 | 一种袋装水泥拆袋下料机 |
-
2009
- 2009-11-25 CN CN2009202812982U patent/CN201553325U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102633026A (zh) * | 2012-04-15 | 2012-08-15 | 葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统及其操作方法 |
CN102633026B (zh) * | 2012-04-15 | 2014-04-02 | 葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种袋装水泥或粉煤灰拆包输送系统的操作方法 |
CN102963579A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 南通市国瑞特机械制造有限公司 | 一种新型拆包装置 |
CN104310011A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统 |
CN105059639A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 龙岩学院 | 螺旋排屑式尿素拆包机 |
CN105880154A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 中交第航务工程局有限公司 | 一种水泥解包过滤装置 |
CN111891514A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 金圣梅 | 一种袋装水泥拆袋下料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201553325U (zh) | 一种袋装水泥拆包输送机 | |
CN204110448U (zh) | 一种固态己内酰胺全自动开袋系统 | |
CN201339948Y (zh) | 一种煤粉制备系统 | |
CN202054811U (zh) | 无尘式秸秆压制成型生产线 | |
CN219810718U (zh) | 一种煤炭无人值守联合制样系统 | |
CN201390717Y (zh) | 玉米淀粉风送装置 | |
CN207129602U (zh) | 一种米业深加工用上料装置 | |
CN206082630U (zh) | 一种面粉生产系统 | |
CN204914243U (zh) | 一种脉冲式自集中除尘的干混砂浆站 | |
CN201769281U (zh) | 一种粉料除尘装置 | |
CN211768204U (zh) | 一种无序排列料袋的拆包生产线 | |
CN2467207Y (zh) | 组合型复合式干法分选装置 | |
CN206082227U (zh) | 一种面粉生产过程中的配粉系统 | |
CN210058973U (zh) | 一种机制砂风选除尘设备 | |
CN202778659U (zh) | 磨粉系统 | |
CN209124376U (zh) | 一种螺旋风选机 | |
CN209259193U (zh) | 一种膨润土平口袋转阀口袋换包机 | |
CN207748329U (zh) | 一种斗轮机除大块装置 | |
CN112337620A (zh) | 一种基于plc的电厂煤炭输送磨粉系统 | |
CN207874279U (zh) | 一种新型酚醛树脂磨粉生产线 | |
CN112275434A (zh) | 一种便于矿渣微粉制造的生产工艺 | |
CN1962365A (zh) | 一种萤石粉拆包输送系统及输送方法 | |
CN101423129A (zh) | 一种精矿干燥混匀包装方法 | |
CN209518246U (zh) | 一种配料粉碎称重一体化装置 | |
CN213762845U (zh) | 一种组合式双工位玉米种子清选加工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20121125 |