CN201545840U

CN201545840U - 无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器

Info

Publication number: CN201545840U
Application number: CN2009201009135U
Authority: CN
Inventors: 惠识瑶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-09-21
Filing date: 2009-09-21
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2019-09-21

Abstract

无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器。面对动物细胞大规模高密度培养的要求，细胞生物反应器必须解决自身功能的放大和强化问题。本产品组成包括：反应罐罐体(110)，反应罐罐体经偏心摇盘(58)连接摇床(50)上，摇床摇动偏心摇盘使反应罐体作偏心转动；反应罐罐体上部为圆台形(100)、下部为圆柱形(113)，圆台形的上部装有导流管(130)，导流管的进口(131)贴近反应罐罐体的内壁，导流管的出口(133)端沿中心漏斗的切线方向进入中心漏斗(160)，反应罐罐体的罐盖(140)上具有带进气口、出气口、进液口、出液口，反应罐罐体内具有填充床(120)。本实用新型为动物细胞培养提供了优质环境。

Description

无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器

技术领域：

本实用新型涉及一种细胞生物反应器，具体涉及一种靠摇动搅拌的用于动物细胞培养的生物反应器。

背景技术：

目前世界生物技术制药产业发展迅猛，并已取得了巨大的成就。通过动物细胞体外培养表达和生产各类诊断和治疗用单克隆抗体，疫苗，生长因子等生物活性蛋白质具有十分广泛的市场应用前景。因此，用来大规模高密度培养动物细胞的细胞生物反应器，就成了生物技术制药产业中最重要的装备。它很大程度上决定了生物技术制药企业的产品成本，生产规模和产品种类。现有的反应器采用插入罐体内的机械搅拌，搅拌装置结构及其润滑物质经常带来的微生物污染的问题，搅拌润滑带入杂菌的情况发生率高，一旦杂菌污染，就会造成细胞死亡，或者由于机械搅拌的剪切造成细胞死亡，腐败物质迅速蔓延，也会造成整罐细胞死亡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种性能独特，原理创新的罐内没有机械搅拌装置的填充床式细胞生物反应器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其组成包括：反应罐罐体，所述的反应罐罐体底部连接摇床，所述的反应罐罐体上部为圆台形、下部为圆柱形，所述的反应罐的上部装有导流管，所述的导流管的进口连接所述的反应罐的内壁，所述的导流管的出口端沿中心漏斗的切线方向进入所述的中心漏斗，所述的反应罐罐体上具有带进出口的罐盖，所述的反应罐罐体内具有填充床。

所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的填充床包括空套管，所述的空套管通过下孔板连接所述的反应罐罐体，所述的空套管上端连接上孔板，片状微载体充填在所述的下孔板和所述的上孔板之间。

所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的中心漏斗有外套，所述的中心漏斗外套内和中心漏斗固定连接，所述的中心漏斗设置于罐体的中心线位置，所述的外套有和所述的罐体连接的固定支架。

所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的反应罐罐体上部的半锥角α为25°-55°，所述的反应罐体外部具有保温水夹套、所述的反应罐体内侧底部有分配锥。

上述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，进气管上端穿过所述的罐盖，所述的进气管的另一端伸到中心漏斗内，所述的进气管的中心漏斗内的一端的底部为环形并且分布有出气微孔，所述的反应罐罐盖上装有进液管和出液管，所述的反应罐罐体下部圆柱体与底面之间通过半径大于50mm圆弧过渡。

有益效果：

1.就细胞生物反应器本身而言，面对动物细胞大规模高密度培养的要求，细胞生物反应器必须解决自身功能的放大和强化问题，这些困难主要源于两方面的矛盾；一方面用于培养过程的生物反应器必须有足够的气液传质能力并能提供良好的流体混合条件和生存条件，否则就难以支持细胞的生长。尤其在大规模高密度细胞培养过程中这一要求更加苛刻，细胞生物反应器在培养细胞过程中，需要确保提供良好的传质混合能力。本产品有效的克服了现在技术的缺点和不足，通过偏心旋转将液体抛转，通过导流管输出并回流到中心漏斗，在高速旋转中进行溶氧。溶氧流体形成罐内的液体循环具有振荡环流混合的效果。由于不存在机械搅拌力，剪切力小，在延中心漏斗内壁的循环下降中，溶氧速度快、工作容积可线性放大、结构简单但有效。本产品为生存在填充床中片状微载体中的细胞赋予了仿生命特征的良好生存条件，可应用到人体活性细胞和动物活性细胞的培养过程。

2.另一方面，由于动物细胞的剪切力敏感性，生物反应器中因搅拌和鼓泡产生的流体剪切力和气泡破裂会无可避免的导致细胞损伤甚至死亡，造成培养失败。所以，为了实现细胞生物反应器在培养细胞过程中，既要确保提供良好的传质混合能力，又要尽可能使流体剪切力降低来减少对细胞的损伤，从而确保大规模高表达的蛋白质生产，尽可能的降低微生物的污染概率，本实用新型的方案中，反应器的罐体内取消了传统的机械搅拌装置，这样就彻底消除了由搅拌装置结构及其润滑物质所带来的微生物污染的问题。同时，没有机械搅拌装置，也大大降低了搅拌剪切力。

3.本产品的细胞生长区域(填充床)与气液混合鼓泡(溶氧)区域分开，也避免了气泡破裂给细胞带来的损伤。既确保大规模高表达的蛋白质生产，又尽可能的降低了细胞死亡率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的俯示图。

具体实施方式：

实施例1：

无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其组成包括：反应罐罐体110，所述的反应罐罐体经偏心摇盘58连接摇床50上，摇床摇动偏心摇盘使反应罐体作偏心转动。所述的反应罐罐体110上部为圆台形100、下部为圆柱形113，所述的圆台形的上部装有导流管130，所述的导流管的进口131贴近所述的反应罐罐体的内壁，所述的导流管的出口133端沿中心漏斗的切线方向进入中心漏斗160，所述的反应罐罐体上具有带进气口、出气口、进液口、出液口的罐盖140，所述的反应罐罐体内具有填充床120。

实施例2：

实施例1所属的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的填充床包上孔板125、下孔板122和空套管124。所述的反应罐罐体110内圆柱形113内壁连接下孔板122和空套管124，所述的空套管124上端连接上孔板125，所述的上孔板125、空套管124、下孔板122构成填充床120，片状微载体26充填在所述的下孔板122和上孔板125之间。所述的填充床120与反应罐罐体110中心线一致。所述的反应罐有底座114，所述的反应罐110与摇盘58之间通过底座114连接，所述的反应罐罐体110与罐盖140之间用螺栓连接。

所述的圆台形100内表面连接导流管进口131端，所述的导流管出口133端法线沿中心漏斗的切线方向或者与切线平行的方向进入到中心漏斗160，所述的反应罐罐体有罐盖140，所述的罐盖140连接进气管115的一端，所述的进气管115的另一端伸到中心漏斗160内，所述的反应罐罐体110内有进液管117和出液管118。

实施例3：

实施例1或2所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的中心漏斗有外套164，所述的中心漏斗外套内将中心漏斗用压环165和压环顶丝166压紧，所述的中心漏斗设置于罐体的中心线位置，中心漏斗外套通过图2中的3个中心漏斗外套支架168与反应罐罐体110固定。

所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的反应罐罐体上部圆台形的圆锥内表面的半锥角α为20°到80°，例如35°或者45°、55°或者60°，所述的反应罐体外部有保温水夹套111。

所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的反应罐罐体与摇盘之间用螺栓固定；所述的罐体与罐盖之间用“O”形胶圈来密封；所述的反应罐罐体下部和罐底是通过半径大于50mm圆弧过渡，所述的反应罐体内侧底部有分配锥119，通过分配锥避免流动死角。

实施例4：

以上实施例所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的摇床50设置在地面上，所述的反应罐110放在摇床50的摇盘58上，用螺栓紧固连接，所述的摇床是底部有四个接触地面支撑盘55的动力装置，所述的摇床有主动偏心轴54，所述的主动偏心轴54有偏心距56，所述的摇床的偏心摇动的工作方法，所述的摇床底部安装有电机52，所述的电机52转动带动小皮带轮57，所述的小皮带轮57带动大皮带轮51，所述的大皮带轮51带动主动偏心轴54转动，所述的主动偏心轴54带动上摇动盘53，所述的上摇动盘53和摇盘58通过连接立柱59连接固定为一体并同步摇动；当摇盘摇动时，把圆周振荡运动传给罐体内的液体，罐内培养液产生圆周振荡运动而没有中线死角，培养液的静态液面变为振荡液面，并绕罐体中心线转动；同时反应罐体内的培养液产生脉冲式的圆周振荡运动，加上罐内循环结构的作用，实现了罐体培养液的循环流动。

实施例5：

实施例1所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的导流管，其导流管进口的一侧连接在罐体内侧圆锥表面上，导流管出口连接中心漏斗外套，圆周振荡运动的液体流按A1方向流进导流管进口，按A2方向进入中心漏斗的液流在中心漏斗内按A3方向成漩涡状向下流动。然后在中心漏斗的下端口，按A4方向流出，冲底折返后向上流动穿过填充床，然后继续向上做圆周振荡流动，到达导管进口处，再次按A1方向进入导流管内，如此循环往复，形成罐内的培养液循环流。

实施例6：

实施例1所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，所述的填充床的上部是上孔板连接到空套管的上端，下部是下孔板与空套管，向内至空套管124的外壁，向外至罐体的圆柱内壁113，形成填充床的空间，并由片状微载体充满。

进气管底部为环形并且分布有出气的微孔，混合气从管内按A5方向进入，到达进气管下端后，再由环状管上的微孔进入按A3方向做漩涡状流动的培养液中，开始气-液相混合，溶混合气进入培养液中，剩余气体上升到液面逸出。同时溶入混合气体的培养液流出中心漏斗的下端，按A4方向进入填充床。供给营养物质和溶解氧给在填充床内片状微载体上贴附的细胞。

工作原理：

无搅拌装置的填充床式细胞反应器：摇床带反应罐转动时，罐内培养液沿罐体圆锥内壁做圆周振荡运动，随后被固定在圆锥内壁上的导流管将液流导至罐体中心的中心漏斗中，在振荡回流的作用下中心漏斗里的培养液形成漩涡向下流动，直至中心漏斗下管出口流出后，冲至罐内底部折反向上于外环呈螺旋线轨迹运动，边圆周振荡边向上流动，穿过填充床一直上升到再次进入导流管，流入中心漏斗，往复循环，形成罐内循环流。同时在中心漏斗的液面下，由进气管把混合气由罐外输入，在进气管下端环状管上的出气微孔输出，以鼓泡形式进入液体漩涡里，形成气-液相混合，溶混合气体于培养液中，并随培养液做循环流动，剩余混合气体从液面逸出。

在整个环流中，中心漏斗内为气-液相混合区域。由上孔板和下孔板与空套管和罐体圆柱形内壁构成的填充床，其中填满片状微载体，而细胞就贴附于片状微载体之上，成为细胞生长区域。当培养液流穿过填充床时，就完成了为细胞供给营养物质和溶解氧的过程。

本申请的大部分内容同时申请发明。

Claims

1.一种无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其组成包括：反应罐罐体，其特征是：所述的反应罐罐体底部连接摇床，所述的反应罐罐体上部为圆台形、下部为圆柱形，所述的反应罐的上部装有导流管，所述的导流管的进口连接所述的反应罐的内壁，所述的导流管的出口端沿中心漏斗的切线方向进入所述的中心漏斗，所述的反应罐罐体上具有带进出口的罐盖，所述的反应罐罐体内具有填充床。

2.根据权利要求1所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：所述的填充床包括空套管，所述的空套管通过下孔板连接所述的反应罐罐体，所述的空套管上端连接上孔板，片状微载体充填在所述的下孔板和所述的上孔板之间。

3.根据权利要求1或2所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：所述的中心漏斗有外套，所述的中心漏斗外套内和中心漏斗固定连接，所述的中心漏斗设置于罐体的中心线位置，所述的外套有和所述的罐体连接的固定支架。

4.根据权利要求1或2所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：所述的反应罐罐体上部的半锥角α为25°-55°，所述的反应罐体外部具有保温水夹套、所述的反应罐体内侧底部有分配锥。

5.根据权利要求3所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：所述的反应罐罐体上部的半锥角α为25°-55°，所述的反应罐体外部具有保温水夹套、所述的反应罐体内侧底部有分配锥。

6.根据权利要求1或2或5所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：进气管上端穿过所述的罐盖，所述的进气管的另一端伸到中心漏斗内，所述的进气管的中心漏斗内的一端的底部为环形并且分布有出气微孔，所述的反应罐罐盖上装有进液管和出液管，所述的反应罐罐体下部圆柱体与底面之间通过半径大于50mm圆弧过渡。

7.根据权利要求3所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：进气管上端穿过所述的罐盖，所述的进气管的另一端伸到中心漏斗内，所述的进气管的中心漏斗内的一端的底部为环形并且分布有出气微孔，所述的反应罐罐盖上装有进液管和出液管，所述的反应罐罐体下部圆柱体与底面之间通过半径大于50mm圆弧过渡。

8.根据权利要求4所述的无搅拌装置的填充床式细胞生物反应器，其特征是：进气管上端穿过所述的罐盖，所述的进气管的另一端伸到中心漏斗内，所述的进气管的中心漏斗内的一端的底部为环形并且分布有出气微孔，所述的反应罐罐盖上装有进液管和出液管，所述的反应罐罐体下部圆柱体与底面之间通过半径大于50mm圆弧过渡。