CN201545539U - 一种无纺布收卷机 - Google Patents

Abstract

一种无纺布收卷机，包括依次设置有传送辊、动力辊和收卷轴的机架，收卷轴两端分别枢接于两辊架上端，辊架下端铰接于机架，每一辊架中部与一压力缸的活塞杆铰接，压力缸铰接于机架，驱动动力辊的调速电机通过一控制装置与一张力控制器连接；无纺布布幅绕卷于收卷轴周缘，收卷轴在压力缸的活塞杆拉动下，收卷的布卷表面始终贴压于动力辊表面，布幅在与动力辊的接触摩擦下被传送至收卷辊，并带动收卷轴与动力辊同步反向旋转，从而实现布幅的收卷，收卷均匀；动力辊的转速在张力控制器的控制下变化，使布幅收卷时的张力保持均衡，工作可靠，适用于大规模工业生产。

Description

一种无纺布收卷机

技术领域：

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，特别涉及一种无纺布收卷机。

背景技术：

熔喷法非织造布，即无纺布，在布幅成型后需要收卷于芯筒，以便储存和运输。现有的无纺布收卷装置，其结构一般包括一对机架，设置在两机架之间的一对传动辊，设置在传动辊上方的收卷轴，及驱动传动辊转动的动力装置，所述的动力装置由设置在两传动辊一端的传动链，带动传动链的调速电机组成。该收卷装置使用时，由于收卷轴上没有动力，收卷轴上所套设的芯筒收取的布随着两传动辊被动地转动，但随着收卷轴上布卷直径的增大，收卷轴上布卷的重量也不断地增加，这样，收卷时布的张力就会产生变化，造成布卷的密实度产生差异，通常靠收卷轴近的布卷就松一点，而靠收卷轴外径的布卷就密实，因此就会造成布卷的不均匀，不利于后道的处理。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种布幅张力均衡、布卷收卷均匀的无纺布收卷机。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

一种无纺布收卷机，包括机架，机架依次设置有传送辊、动力辊和收卷轴，所述收卷轴两端分别枢接于两辊架上端，所述辊架下端铰接于机架，每一辊架中部与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架，驱动所述动力辊的调速电机通过一控制装置与一张力控制器连接。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述辊架上端开设有开口向上的卡槽，所述收卷轴包括轴杆，以及枢接于所述轴杆两端的固定环，所述固定环卡嵌于所述卡槽内并与所述卡槽相匹配。

进一步地，所述机架前部延设有导轨，所述导轨设置于所述固定环下方，导轨上端面自后向前逐渐向下倾斜，导轨前端向上凸设有挡板。

根据以上所述的，所述机架设置有长度计数装置，所述长度计数装置与所述控制装置连接。

进一步地，所述动力辊一侧设置有可绕动力辊轴心旋转的刀架，所述刀架上设置有切刀，所述刀架与所述控制装置连接。

其中，所述刀架通过链轮可离合地与所述调速电机连接。

进一步地，所述刀架设置有平行于所述动力辊轴心的无杆气缸，所述切刀固定于所述无杆气缸的活塞。

其中，所述活塞固接有一刀座，所述切刀可拆卸地固接于所述刀座。

进一步地，所述刀架两端分别凸设有叉架，所述叉架顶端开设有与所述收卷轴相匹配的开口槽，所述开口槽一侧槽壁铰接于槽底，该槽壁设置有防止其向所述开口槽槽体外转动的止位挡块。

更进一步地，所述机架在所述叉架旋转轨迹上方开设有收卷轴的放置槽。

本实用新型有益效果为：无纺布收卷机包括机架，机架依次设置有传送辊、动力辊和收卷轴，所述收卷轴两端分别枢接于两辊架上端，所述辊架下端铰接于机架，每一辊架中部与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架，驱动所述动力辊的调速电机通过一控制装置与一张力控制器连接；无纺布布幅绕卷于收卷轴周缘，收卷轴在压力缸的活塞杆拉动下，收卷的布卷表面始终贴压于所述动力辊表面，布幅在与动力辊的接触摩擦下被传送至收卷辊，并带动收卷轴与动力辊同步反向旋转，从而实现布幅的收卷，由于所述压力缸提供布卷贴压于所述动力辊表面的压力，故而布幅收卷均匀；动力辊的转速在所述张力控制器的控制下变化，从而使布幅收卷时的张力保持均衡，本实用新型工作可靠，适用于大规模工业生产。

附图说明：

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种无纺布收卷机的正面结构示意图；

图2是本实用新型的一种无纺布收卷机的后视图；

图3是本实用新型的一种无纺布收卷机的侧视图；

图4是本实用新型的一种无纺布收卷机的刀架结构示意图。

图1、图2、图3和图4中包括：

1——机架       11——导轨        12——挡板

13——放置槽    2——传送辊       3——动力辊

4——收卷轴     41——轴杆        42——固定环

5——辊架       51——卡槽        6——压力缸

61——活塞杆    7——调速电机     8——刀架

81——切刀      82——无杆气缸    83——刀座

84——叉架      841——开口槽     842——槽壁

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2、3、4所示，这是本实用新型的较佳实施例：

一种无纺布收卷机，包括机架1，机架1依次设置有传送辊2、动力辊3和收卷轴4，所述收卷轴4两端分别枢接于两辊架5上端，所述辊架5下端铰接于机架1，每一辊架5中部与一压力缸6的活塞杆61铰接，所述压力缸6铰接于机架1，驱动所述动力辊3的调速电机7通过一控制装置与一张力控制器连接。

其中，所述控制装置为应用于带状产品生产的公知技术。在工控行业，在一些带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表，张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号，一般为毫伏级别，作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，最后输出给外围执行机构去控制，最终达到偏差最小，系统响应最快的目的。本实用新型所述的控制装置则采用可编程逻辑控制器，亦属于公知的现有技术，这里不再赘述其工作原理。

本实用新型安装于无纺布成型设备之后，无纺布布幅成型后，经送料装置送入机架1，并依此绕过所述传送辊2和动力辊3，最后盘绕于一套设在所述收卷轴4上的芯筒，收卷轴4枢接于辊架5，而所述辊架5在压力缸6的活塞杆61拉动下可绕其下端铰链处转动，从而收卷的布卷表面始终贴压于所述动力辊3表面，布幅在与动力辊3的接触摩擦下被传送至收卷轴4，并带动收卷轴4与动力辊3同步反向旋转，从而实现布幅的收卷，由于所述压力缸6提供布卷贴压于所述动力辊3表面的压力，故而布幅收卷均匀。其中，所述压力缸6可以采用气缸或液压缸。

动力辊3的旋转动力由所述调速电机7提供，所述调速电机7的转速在所述张力控制器的控制下变化，由于将布幅送入机架1的送料装置亦与该张力控制器连接，故而动力辊3与所述送料装置同速转动，从而使布幅收卷时的张力保持均衡，本实用新型工作可靠，适用于大规模工业生产。

所述辊架5上端开设有开口向上的卡槽51，所述收卷轴4包括轴杆41，以及枢接于所述轴杆41两端的固定环42，所述固定环42卡嵌于所述卡槽51内并与所述卡槽51相匹配。

收卷过程中，固定环42固定卡嵌于卡槽51内，而所述轴杆41则与套设于其周缘的芯筒共同在所述固定环42内旋转，以实现收卷布幅的目的。其中，所述轴杆41与所述固定环42可以通过轴承连接，这样固定环42与轴杆41间的滚动摩擦小。由于卡槽51顶部开口，则收卷完成后，可以方便地从所述卡槽51内取下收卷轴4，这提高了本实用新型的使用便利性。

进一步地，所述机架1前部延设有导轨11，所述导轨11设置于所述固定环42下方，导轨11上端面自后向前逐渐向下倾斜，导轨11前端向上凸设有挡板12。收卷完成后，所述压力缸6在控制装置的控制下驱动所述活塞杆61伸出，从而顶动所述辊架5向前倾斜，所述收卷轴4即从所述卡槽51内脱出，并沿所述导轨11滚动，最后止位于所述挡板12处，以便于将布卷移走。收卷轴4自辊架5内脱离后，所述压力缸6启动，带动活塞杆61回缩，从而将辊架5拉回至其卡槽51开口向上的位置，以便放置下一个收卷轴4。

根据以上所述的，所述机架1设置有长度计数装置，所述长度计数装置与所述控制装置连接。

进一步地，所述动力辊3一侧设置有可绕动力辊3轴心旋转的刀架8，所述刀架8上设置有切刀81，所述刀架8与所述控制装置连接。

这样，通过所述控制装置设定好每一布卷的布幅长度后，在所述长度计数装置所采集的布幅收卷长度数据控制下，所述控制装置控制切刀81在布幅收卷长度达到目标值后切断布幅，从而使每一布卷长度合格，提高了布幅收卷长度的精确度。

其中，所述刀架8通过链轮可离合地与所述调速电机7连接。工作过程中，布幅达到切断条件时，所述链轮在控制装置的控制下与所述调速电机7接合，带动刀架8绕动力辊3轴心旋转，至所述切刀81接触布幅的位置，从而使切刀81划过布幅而完成布幅的切断。

进一步地，所述刀架8设置有平行于所述动力辊3轴心的无杆气缸82，所述切刀81固定于所述无杆气缸82的活塞。

无杆气缸82是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸，无杆气缸82里有活塞，而没有活塞杆的，活塞滑设于一滑轨，外部负载与活塞相连。当刀架8在所述链轮带动下旋转至切断位置时，所述切刀81在所述无杆气缸82作用下，随所述活塞沿滑轨滑动，从而划过布幅，完成切断。本实用新型所述切刀81在收卷完成后自动切断，提高了工作效率。

其中，所述活塞固接有一刀座83，所述切刀81可拆卸地固接于所述刀座83。所述切刀81固接于所述刀座83，具体地说，可以采用螺接、卡合或其它可拆卸的固接方式将切刀81固定于刀座83，这样当切刀81由于磨损，崩裂等原因需要更换时，可以方便地从刀座83上拆下并更换，这亦提高了本实用新型的使用便利性。

进一步地，所述刀架8两端分别凸设有叉架84，所述叉架84顶端开设有与所述收卷轴4相匹配的开口槽841，所述开口槽841一侧槽壁842铰接于槽底，该槽壁842设置有防止其向所述开口槽841槽体外转动的止位挡块。

更进一步地，所述机架1在所述叉架84旋转轨迹上方开设有收卷轴的放置槽13。

工作过程中，一根收卷轴4放置于所述辊架5进行布幅收卷，而备用的收卷轴4则放置于所述放置槽13。完成一个布卷的收卷后，刀架8完成切断，收卷有盖布卷的收卷轴4从所述辊架5内脱离并滚动至所述挡板12处，而辊架5在压力缸6作用下转回，刀架8完成切断后，继续绕动力辊3旋转，凸设于刀架8的叉架84转动至开口向上，并与放置于所述放置槽13内的收卷轴4接触；铰接于槽底的开口槽841槽壁842在该收卷轴4的推动下向开口槽841内转动，随刀架8转动，该收卷轴4越过该槽壁842而进入所述开口槽841内；由于所述止位挡块的阻挡，铰接于槽底的开口槽841槽壁842无法向开口槽841外转动，从而将备用的收卷轴4卡嵌于所述开口槽841内；随刀架8继续旋转，所述叉架84上端向前倾斜，从而使该备用的收卷轴4从叉架84的开口槽841内脱出，并落入辊架5的卡槽51内，即可开始第二个布卷的收卷。这样，本实用新型实现了在线切断和更换收卷轴4，提高了自动化程度，提高了工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无纺布收卷机，包括机架，机架依次设置有传送辊、动力辊和收卷轴，其特征在于：所述收卷轴两端分别枢接于两辊架上端，所述辊架下端铰接于机架，每一辊架中部与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架，驱动所述动力辊的调速电机通过一控制装置与一张力控制器连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述辊架上端开设有开口向上的卡槽，所述收卷轴包括轴杆，以及枢接于所述轴杆两端的固定环，所述固定环卡嵌于所述卡槽内并与所述卡槽相匹配。

3.根据权利要求2所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述机架前部延设有导轨，所述导轨设置于所述固定环下方，导轨上端面自后向前逐渐向下倾斜，导轨前端向上凸设有挡板。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述机架设置有长度计数装置，所述长度计数装置与所述控制装置连接。

5.根据权利要求4所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述动力辊一侧设置有可绕动力辊轴心旋转的刀架，所述刀架上设置有切刀，所述刀架与所述控制装置连接。

6.根据权利要求5所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述刀架通过链轮可离合地与所述调速电机连接。

7.根据权利要求6所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述刀架设置有平行于所述动力辊轴心的无杆气缸，所述切刀固定于所述无杆气缸的活塞。

8.根据权利要求7所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述活塞固接有一刀座，所述切刀可拆卸地固接于所述刀座。

9.根据权利要求8所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述刀架两端分别凸设有叉架，所述叉架顶端开设有与所述收卷轴相匹配的开口槽，所述开口槽一侧槽壁铰接于槽底，该槽壁设置有防止其向所述开口槽槽体外转动的止位挡块。

10.根据权利要求9所述的无纺布收卷机，其特征在于：所述机架在所述叉架旋转轨迹上方开设有收卷轴的放置槽。

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