CN201544985U

CN201544985U - 液压板链式爬车机

Info

Publication number: CN201544985U
Application number: CN2009200442124U
Authority: CN
Inventors: 洪长仁; 何承岳; 栾玉华
Original assignee: Yangzhou Gaoyang Mechanical & Electronic Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Gaoyang Mechanical & Electronic Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2009-05-31
Filing date: 2009-05-31
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2019-05-31

Abstract

本实用新型提供了一种液压驱动，安装方便，坚固耐用，使用方便，运行平稳，冲击力小的液压板链式爬车机，包括传动装置、导向轮装置、尾轮装置及与这三装置链轮啮合的板链、板链上安装的爬车爪、横梁及支承在横梁上的钢轨、上导轨、护轨、连接横梁和下导轨的角钢、焊接在横梁上的上护栏和下护栏、安装在钢轨和护轨之间的逆止爪，还设有液压泵站，液压泵站用液压胶管与传动装置上的径向柱塞液压马达连接，径向柱塞液压马达通过柱销联轴器与传动装置上的轴联接。本实用新型结构紧凑、合理、控制简便，是理想的矿山轨道运输中补偿矿车运行线路高差的运输设备。

Description

液压板链式爬车机

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿机械设备，具体涉及一种矿山轨道运输中用于补偿矿车运行线路高差的液压板链式爬车机。

背景技术

现有的用于地面或井下车场及其它特定的矿车爬坡运输的圆环链爬车机，无论是爬空车或爬重车，爬车数量均达不到设计要求，爬车爪经常断裂，逆止爪常被撞断或撞变形，三轨(即导轨，钢轨，护轨)弧度不统一。电动板链爬车机工作时，不能任意停止，也不能在任意状态下无负荷起动，冲击载荷大，T形螺栓经常断裂。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有不足，提供一种液压驱动，安装方便，坚固耐用，使用方便，运行平稳，冲击力小的液压板链式爬车机。

本实用新型的技术方案是：一种液压板链式爬车机，包括传动装置、导向轮装置、尾轮装置、横梁、上导轨、下导轨、钢轨、板链、护轨、爬车爪、逆止爪、上护栏、下护栏、角钢、钢轨支承于传动装置、导向轮装置、横梁和尾轮装置上，上导轨用螺栓与横梁连接，下导轨用角钢与横梁焊接联结成一体，护轨与横梁焊接联接，板链与传动装置、导向轮装置和尾轮装置的链轮啮合，爬车爪等距安装在板链上，并通过滚轮支承于导轨上，逆止爪通过销轴、内支架与护轨、钢轨联接，其特征是爬车机设有包含液压泵站和径向柱塞液压马达、柱销联轴器、轴、链轮、斜滑动轴承、传动机架组成的传动装置，链轮用键安装在轴上，轴支承于斜滑动轴承上，斜滑动轴承用螺栓与传动机架联接，径向柱塞液压马达通过柱销联轴器与传动轴联接，液压泵站用液压胶管与径向柱塞液压马达连接。所述的爬车爪由包括爪、无缝钢管、滚轮、单列向心球轴承、销、平垫圈、套和轴构成，爪用无缝钢管焊接联接，滚轮内置单列向心球轴承，爪、滚轮、套安装在轴上，轴的两端安装平垫圈和销，爬车爪通过轴与板链联接。所述的液压泵站设有节流调速回路、液压缓冲回路、自动卸荷回路和压力控制回路。

液压板链式爬车机在传动装置的径向柱塞液压马达驱动下，将列车推车机推入爬车机的矿车进行爬坡运输。在运行中，链轮带动板链循环前进，爬车爪推着矿车轮轴使矿车前进，当矿车运行至传动装置前端时，爬车爪与矿车轮轴自动脱离，爬车爪随着板链运行进入下导轨，运行至尾轮装置处进行下一次推车。矿车在爬车过程中如遇意外情况，逆止爪能阻挡矿车向下运行，防止人身和设备事故发生。

本实用新型主要用于地面或井下车场及其它特定的矿车爬坡运输的地段。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、合理简单、生产制造容易、安装、控制方便、运行平稳、冲击力小。液压板链式爬车机设置了液压泵站和带有柱塞液压马达的传动装置，传动力矩大，一次同时可推4～5辆重车或7～8辆空车；液压泵站设有自动卸荷回路，当设备出现卡阻或超载时，能够自动卸荷，以防机械损坏；泵站设有节流调速回路，爬车速度可以调节；泵站设有液压缓冲回路，使矿车运行平稳，冲击力小，起动或停止运转所产生的惯性力矩由油路吸收；泵站设有压力控制回路，使爬车机推力可调，并能在任意状态下无负荷起动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的平面结构示意图

图3为本实用新型的传动装置结构示意图

图4为本实用新型的传动装置平面结构示意图

图5为本实用新型的爬车爪结构示意图

图6为图5的左视图

图7为本实用新型的液压泵站原理图

图中1尾轮装置、2下护栏、3角钢、4钢轨、5下导轨、6横梁、7爬车爪、8上护栏、9逆止爪、10导向轮装置、11传动装置、12板链、13上导轨、14护轨、15径向柱塞液压马达、16传动机架、17斜滑动轴承、18链轮、19传动轴、20联轴器、21爪、22无缝钢管、23滚轮、24单列向心球轴承、25销、26平垫圈、27套、28轴、29钢板、30液压泵站、31自动卸荷及压力控制回路、32节流调速及液压缓冲回路

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：钢轨4螺栓联接于传动装置11、导向轮装置10、横梁6和尾轮装置1上，上导轨13与导向轮装置10、横梁6、尾轮装置螺栓联接，护轨14与横梁6焊接联接，下导轨5通过角钢3与横梁6焊接联接成一体，上护栏8、下护栏2与横梁焊接联接，板链12分别与传动装置11、导向装置10和尾轮装置1上的链轮18啮合，爬车爪7通过轴28与板链12联接，并通过滚轮23支承于导轨上，逆止爪9通过销轴、内支架联接在横梁上，由径向柱塞液压马达15、传动轴19、联轴器20、链轮18、斜滑动轴承17和传动机架16构成传动装置，链轮安装在传动轴上，径向柱塞液压马达通过联轴器与传动轴联接，传动轴支承与斜滑动轴承上，斜滑动轴承与传动机架螺栓联接。由爪21，无缝钢管22、滚轮23、单列向心球轴承24、销25、平垫圈26、套27、轴28、钢板29组成爬车爪7、爪用无缝钢管焊接联接、滚轮内置单列向心球轴承，爪、滚轮、套安装在轴上，爬车爪通过轴与板链联接，轴的两端安装平垫圈和销。径向柱塞液压马达进出油口用胶管与液压泵站30连接，液压泵站30内设置自动卸荷和压力控制回路31，节流调速和液压缓冲回路32。

Claims

1.一种液压板链式爬车机，其特征在于：它包括传动装置，导向轮装置。尾轮装置、横梁、上导轨、下导轨、钢轨、护轨、板链、爬车爪、逆止爪、上护栏、下护栏、角钢，钢轨支承于传动装置、导向轮装置、横梁和尾轮装置上，上导轨用螺栓与横梁联接，下导轨用角钢与横梁焊接联接成一体，护轨与横梁焊接联接，板链与传动装置、导向轮装置和尾轮装置上的链轮啮合，爬车爪等距安装在板链上，并通过滚轮支承于导轨上，逆止爪通过销轴，内支架与护轨、钢轨联接。

2.根据权利要求1所述的液压板链式爬车机，其特征在于：所述的传动装置设有液压泵站、径向柱塞液压马达、柱销联轴器、传动轴、链轮、斜滑动轴承、传动机架组成，链轮用键安装在传动轴上，传动轴支承于斜滑动轴承上，斜滑动轴承用螺栓与传动机架联接，径向柱塞液压马达通过柱销联轴器与传动轴联接，液压泵站用液压胶管与径向柱塞液压马达连接。

3.根据权利要求1所述的液压板链式爬车机，其特征在于：所述的爬车爪由爪、无缝钢管、滚轮、单列向心球轴承、销、平垫圈、套和轴构成，爪与无缝钢管焊接联接，滚轮内置单列向心球轴承，爪、滚轮、套安装在轴上，轴的两端安装平垫圈和销，爬车爪通过轴与板链联接。

4.根据权利要求1所述的液压板链式爬车机，其特征在于：所述的液压泵站设有节流调速回路、液压缓冲回路、自动卸荷回路和压力控制回路。