CN201544390U - 一种电工套管自动去毛刺机 - Google Patents

Abstract

一种电工套管自动去毛刺机，包括：管平移输送履带，其特征在于：所述管平移输送履带的两侧对称设有可供平移管两端在运行过程中途经的去毛刺烤箱。本实用新型具有以下显著特点：经电工套管自动去毛刺机处理后的电工套管管口圆滑，电线穿过电工套管时不会再被电工套管割伤绝缘层；两对称设置的去毛刺烤箱间隔距可以根据电工套管长短进行调节，适用范围广，能满足不同规格、长度的电工套管管口去毛刺处理；电工套管自动去毛刺机可采用自动化控制，一台电工套管自动去毛刺机一个小时可以处理700根左右电工套管管口，其操作简单，效果好，速度快，大大提高了生产效率。

Description

一种电工套管自动去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及的是塑胶管材加工装置，尤其是一种电工套管自动去毛刺机。

技术背景

目前，硬质塑胶管材制作时，管材到达一定长度就必须切割，管材经切割后管口会形成毛刺，遗留在管材管口的毛刺会影响产品质量和外观，特别是用作电工套管时，遗留在管材管口的毛刺极易对穿置在管内的电线造成绝缘层的割伤，严重时会影响电线的正常供电运行。为克服上述缺陷，通常采用人工剔除电工套管管口的毛刺，其不仅剔除效果差，且速度慢而工作效率低，费工费时，劳动强度大，很大程度上对生产造成影响。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提供一种工作效率高、剔除效果好的电工套管自动去毛刺机。

本实用新型通过以下方法得以解决。

这种电工套管自动去毛刺机，包括：管平移输送履带。

这种电工套管自动去毛刺机的特点是：管平移输送履带的两侧对称设有可供平移管两端在运行过程中途经的去毛刺烤箱。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述去毛刺烤箱由横置的矩形箱体和支架构成，矩形箱体一侧箱体面上开设有贯通于矩形箱体两端的窗口，矩形箱体内设有电加热元件。

所述电加热元件是可贴切安装在矩形箱体内壁的电加热片。

所述支架是高低可调节的活动升降支架。

所述两对称设置的去毛刺烤箱间隔距可调节，即：其中一个去毛刺烤箱安装在一导轨上。利用一个去毛刺烤箱在导轨上的移动来调节两去毛刺烤箱的间隔距，以满足不同长度管材两管口的去毛刺处理。

所述管平移输送履带由两平行的传动链和间隔设置在传动链上的L形拨杆构成。

本实用新型电工套管自动去毛刺机的设计原理是，利用管平移输送履带在同步均速运行过程将电工套管送入设置在其两侧的去毛刺烤箱，电工套管两管端在途经去毛刺烤箱的过程中管口行刺被高温熔化去除，形成光滑的管口。

本实用新型电工套管自动去毛刺机与现有技术相比，具有以下显著特点：

1、经电工套管自动去毛刺机处理后的电工套管管口圆滑，电线穿过电工套管时不会再被电工套管割伤绝缘层；

2、两对称设置的去毛刺烤箱间隔距可以根据电工套管长短进行调节，适用范围广，能满足不同规格、长度的电工套管管口去毛刺处理；

3、电工套管自动去毛刺机可采用自动化控制，一台电工套管自动去毛刺机一个小时可以处理700根左右电工套管管口，其操作简单，效果好，速度快，大大提高了生产效率。

本实用新型电工套管自动化去毛刺机的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是电工套管去毛刺机结构示意图；

图2是图1所示电工套管去毛刺机的去毛刺烤箱示意图。

具体实施方式

实施例：从图1可以清楚地看到电工套管去毛刺机由管平移输送履带1、对称设置在管平移输送履带1两侧的去毛刺烤箱2和去毛刺烤箱2安装滑轮导轨3组成。

所述管平移输送履带1由两平行的传动链11和间隔设置在传动链11上的L形拨杆12构成。

所述对称设置的两个去毛刺烤箱2结构相同，如图2所示，去毛刺烤箱2由横置的矩形箱体21和活动升降支架22构成，矩形箱体21一侧箱体面上开设有贯通于矩形箱体21两端的窗口23，矩形箱体21内壁贴切安装有电加热片24。

所述活动升降支架22由主支架25、伸缩架26和定位锁紧螺钉27构成。通过活动升降支架22可调节去毛刺烤箱2的高度。

所述去毛刺烤箱2的活动升降支架22安装在一导轨3上，去毛刺烤箱2可在导轨上移动。通过活动升降支架22与导轨3的滑动配合，实现两去毛刺烤箱2间隔距的调节，以满足不同长度管材两管口的去毛刺处理。

本实用新型电工套管自动去毛刺机的运行过程：将需去毛刺电工套管4横置在管平移输送履带1各档L形拨杆12上，开启去毛刺烤箱2的电源，电加热片24通电后开始升温，将去毛刺烤箱2的温度控制在240℃左右，即可启动管平移输送履带1作均速运行，电工套管4在L形拨杆12的拨动下随管平移输送履带1运行，在路经去毛刺烤箱2过程中，电工套管4的管端即会从去毛刺烤箱2窗口23的一端进入去毛刺烤箱2，电工套管4在去毛刺烤箱2内继续随管平移输送履带1均速移动，在行经去毛刺烤箱2的过程中由高温将电工套管4管口的毛刺熔化消除，然后随管平移输送履带1的均速移动从去毛刺烤箱2窗口23的另一端输出，完成电工套管4管口的去毛刺处理工序。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种电工套管自动去毛刺机，包括：管平移输送履带，其特征在于：

所述管平移输送履带的两侧对称设有可供平移管两端在运行过程中途经的去毛刺烤箱。

2.根据权利要求1所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述去毛刺烤箱由横置的矩形箱体和支架构成，矩形箱体一侧箱体面上开设有贯通于矩形箱体两端的窗口，矩形箱体内设有电加热元件。

3.根据权利要求2所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述电加热元件是可贴切安装在矩形箱体内壁的电加热片。

4.根据权利要求1或2或3所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述支架是高低可调节的活动升降支架。

5.根据权利要求4所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述两对称设置的去毛刺烤箱间隔距可调节，即：其中一个去毛刺烤箱活动安装在导轨上。

6.根据权利要求1所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述管平移输送履带由两平行的传动链和间隔设置在传动链上的L形拨杆构成。

7.根据权利要求5所述的电工套管自动去毛刺机，其特征在于：

所述管平移输送履带由两平行的传动链和间隔设置在传动链上的L形拨杆构成。

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