CN204325569U - 一种塑料光纤拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料光纤拉丝装置，其依照塑料光纤拉丝的先后顺序依次包括：夹持预制棒的夹头、拉丝炉、拉丝辊、以及驱动所述拉丝辊的拉丝电机，所述夹头对准所述拉丝炉的进口，所述拉丝辊对准所述拉丝炉的出口，还包括设置在所述拉丝炉与拉丝辊之间的直径测量仪，以及控制它们的电控装置，所述电控装置控制所述拉丝炉、直径测量仪以及拉丝电机。本实用新型的塑料光纤拉丝装置能够应用于塑料光纤拉丝生产工艺中，其通过电控装置和直径测量仪很好的控制拉丝工艺过程中光纤的直径，生产出来的塑料光纤直径均匀，降低了塑料光纤损耗，保证塑料光纤的品质。

Description

一种塑料光纤拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产领域，更具体的涉及一种塑料光纤拉丝装置。

背景技术

塑料光纤是用一种透光聚合物制成的光纤，其可以利用聚合物成熟的简单拉制工艺，成本较低，且比较柔软、坚固、直径较大、接续损耗较低，又因为其具有大芯径、无电磁干扰的优点，广泛用于短距离、中小容量通信系统。

塑料光纤拉丝是光纤生产制造过程中的一个重要步骤，在塑料光纤拉丝生产工艺中，光纤纤芯直径的均匀性是影响光纤性能的重要因素，塑料光纤损耗中的非固有散射损耗与纤芯直径的波动有关，其随着纤芯直径减小而增大，这也是产生非固有散射损耗的原因之一，因此，通常只要将塑料光纤的直径波动控制在百分之十以内，塑料光纤因为生产的耗损将低于10dB/km。

现在常用的塑料光纤拉丝系统，因此其可调控性能较差，生产出来的塑料光纤存在直径不均匀的缺陷，导致塑料光纤的损耗增大，性能降低。因此，现在需要一种能够生产处均匀直径的塑料光纤的拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种调控性能好，能够生产处均匀的光纤直径的塑料光纤拉丝装置。

本实用新型的技术方案：

一种塑料光纤拉丝装置，其根据塑料光纤拉丝的先后顺序依次包括：夹持预制棒的夹头、拉丝炉、拉丝辊、以及驱动所述拉丝辊的拉丝电机，所述夹头对准所述拉丝炉的进口，所述拉丝辊对准所述拉丝炉的出口，还包括设置在所述拉丝炉与拉丝辊之间的直径测量仪，以及控制它们的电控装置，所述电控装置连接所述拉丝炉、直径测量仪以及拉丝电机。

优选的，还包括驱动所述夹头升降的升降装置，通过所述升降装置来调节所述夹头离所述拉丝炉进口处的距离。

优选的，所述升降装置包括步进电机和转换装置，所述步进电机通过所述转换装置控制所述夹头升降。

优选的，还包括升降架，所述升降架用于支撑所述步进电机驱动所述夹头升降。

优选的，还包括夹具，所述夹具可拆卸的安装在所述夹头上，所述夹具用于夹持所述预制棒。

优选的，所述拉丝炉为中空圆柱形，所述预制棒在所述拉丝炉内部加热时未接触所述拉丝炉的内壁。

优选的，所述拉丝辊包括第一拉丝辊轮和第二拉丝辊轮，所述第一拉丝辊轮与所述第二拉丝辊轮之间由拉丝光纤通过，所述第一拉丝辊轮的转动方向为顺时针转动，所述第二拉丝辊轮的转动方向为逆时针转动。

本实用新型所达到的有益效果：

其一、本实用新型的塑料光纤拉丝装置能够应用于塑料光纤拉丝生产工艺中，其通过电控装置和直径测量仪很好的控制拉丝工艺过程中光纤的直径，生产出来的塑料光纤直径均匀，降低了塑料光纤损耗，保证塑料光纤的品质。

其二、本实用新型的装置可以在原有的塑料光纤拉丝炉的基础上改进，其生产成本较低，而且控制精度高，操作简单，即适用于实验室阶段的塑料光纤生产，又适用于大规模的光纤生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-步进电机，2-转换装置，3-夹头，31-夹具，4-预制棒，5-拉丝炉，6-直径测量仪，7-拉丝辊，7.1-第一拉丝辊轮，7.2-第二拉丝辊轮，8-拉丝电机，9-电控装置，11-升降架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实施例中公开一种塑料光纤拉丝装置，器依照塑料光纤拉丝的先后顺序依次包括：夹持预制棒4的夹头3、拉丝炉5、直径测量仪6、拉丝辊7、驱动上述拉丝辊7的拉丝电机7、以及控制它们的电控装置9。

具体的，上述夹头3夹持预制棒4，并且上述夹头3对准上述拉丝炉5的进口，上述拉丝辊7对准上述拉丝炉5的出口，上述直径测量仪6设置在上述拉丝炉5和拉丝辊7之间，其主要用于实时监测光纤拉丝的直径；上述电控装置9用于控制上述拉丝炉5、直径测量仪6以及拉丝电机7。

为了更好的调控夹头3夹持预制棒4在拉丝过程中进入到拉丝炉5，在本实施例中，采用升降装置驱动上述夹头3升降；具体的，上述升降装置包括步进电机1和转换装置2，上述步进电机1通过上述转换装置2控制上述夹头3升降。

上述步进电机1安装在升降架11上，通过上述升降架11来支撑步进电机1驱动上述夹头3升降。

为了使上述夹头3更好的夹持住预制棒4，在本实施例中还设置有夹具31，夹具31可拆卸的安装于上述夹头上，上述夹具31夹持上述预制棒4，夹具31的尺寸随着预制棒4不同而变化。

在本实施例中，上述拉丝炉5的形状为中空圆柱形，并且预制棒4在上述拉丝炉5内部加热时，未接触上述拉丝炉5的内壁，其加热方式为非接触的热辐射加热方法。

上述拉丝辊7包括第一拉丝辊轮7.1和第二拉丝辊轮7.2，上述第一拉丝辊轮7.1与上述第二拉丝辊轮7.2之间由拉丝光纤通过，上述第一拉丝辊轮7.1的转动方向为顺时针转动，上述第二拉丝辊轮7.2的转动方向为逆时针转动。

上述第一拉丝滚轮7.1和第二拉丝辊轮7.2由拉丝电机8驱动，并且通过上述电控装置9来调控上述拉丝电机8的转动速度，从而实现对上述拉丝辊7的转动速度的调控来保证光纤的直径均匀。

在本实施例中，使用塑料光纤拉丝装置来保持光纤直径的均匀，需要调控两个因素，一是拉丝炉5的温度，另一个是拉丝电机8的转速，上述拉丝炉5的温度以及拉丝电机8的转速均由电控装置9来调控。

上述实现调控的电控装置9为本领域内常用的电控装置，其包括由单片机，数字转换模块等。

本实施例中的塑料光纤拉丝装置的原理：上述拉丝炉5的炉温通过电控装置9来控制，将拉丝炉5的温度调控到光纤拉丝需要的温度；上述步进电机1驱动夹头3夹持这预制棒4，预制棒4进入到上述拉丝炉5中，升温至可拉丝的温度后，然后经过拉丝辊7进行拉丝。

拉丝过程中马上输直径测量仪6测出光纤直径，测量值传递给电控装置9，电控装置9将测量值与预先设定的标准值进行比较，经过数据处理后，将数据转换为模拟量，然后经过拉丝电机8驱动电路来控制拉丝电机8的电枢端电压，实现调控上述拉丝电机8的速度。

本实施例中，通过实施检测光纤的直径，来调控拉丝电机的转速实现光纤直径均匀，从而来确保塑料光纤的品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料光纤拉丝装置，其根据塑料光纤拉丝的先后顺序依次包括：夹持预制棒的夹头、拉丝炉、拉丝辊、以及驱动所述拉丝辊的拉丝电机，所述夹头对准所述拉丝炉的进口，所述拉丝辊对准所述拉丝炉的出口，其特征在于，还包括设置在所述拉丝炉与拉丝辊之间的直径测量仪，以及控制它们的电控装置，所述电控装置连接所述拉丝炉、直径测量仪以及拉丝电机。

2.根据权利要求1所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，还包括驱动所述夹头升级的升降装置，通过所述升降装置来调节所述夹头离所述拉丝炉进口处的距离。

3.根据权利要求2所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，所述升降装置包括步进电机和转换装置，所述步进电机通过所述转换装置控制所述夹头升降。

4.根据权利要求3所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，还包括升降架，所述升降架用于支撑所述步进电机驱动所述夹头升降。

5.根据权利要求4所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，还包括夹具，所述夹具可拆卸的安装在所述夹头上，所述夹具用于夹持所述预制棒。

6.根据权利要求1所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，所述拉丝炉为中空圆柱形，所述预制棒在所述拉丝炉内部加热时未接触所述拉丝炉的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种塑料光纤拉丝装置，其特征在于，所述拉丝辊包括第一拉丝辊轮和第二拉丝辊轮，所述第一拉丝辊轮与所述第二拉丝辊轮之间由拉丝光纤通过，所述第一拉丝辊轮的转动方向为顺时针转动，所述第二拉丝辊轮的转动方向为逆时针转动。