CN201544099U - 一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置 - Google Patents
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Abstract
一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置。它包括靠模轴(1)、固定盘(3)以及分度盘(8),其特征在于:它还包括有固定筒(2),分度固定盘(10),角接触轴承(11)和棘爪机构;其靠模轴(1)上安装有固定筒(2),于固定筒(2)上安装固定盘(3),固定盘(3)上固定有棘爪机构;所述固定盘(3)上设置有钢球槽(22),并安装有钢球(17),固定筒(2)的外圆上安装角接触轴承(11),角接触轴承(11)将固定筒(2)和分度固定盘(10)连接,分度盘(8)固定在分度固定盘(10)上。本实用新型能够快速地对多个凸轮的磨削加工,操作方便,分度时间短,且各凸轮相互角度准确、稳定,分度精度高达到±0.12′,并且分度时分度装置不会进入渣子等污物,无卡死现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分度装置,尤其涉及一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置。
背景技术
在采用靠模仿形法磨削凸轮的磨床中,部分磨床头架靠模轴只能安装2片靠模,磨削单个凸轮时头架无需分度。磨削多个凸轮(3个以上凸轮)时需采用头架分度装置。参见说明书附图1和2,所示结构为现各凸轮轴磨床制造厂家为磨床配置的分度装置,其结构为在靠模轴1上通过一平键7安装定位盘2,定位盘2上通过一定位销4安装有定位锥块3,分度盘5与定位盘2紧靠,并通过一锁紧螺母6固定;分度盘5上开有和定位锥块3相配合的四个锥槽8。
这种结构采用定位锥块与锥槽配合的方式分度,且分度盘与定位盘之间存在间隙,分度盘靠与定位盘之间的间隙转动。分度时先敲出定位锥块,待手动旋转分度盘到一定位置时,将定位锥块对准下一锥槽敲入,以实现分度。但此分度装置在凸轮磨削分度过程中易出现以下不足:1、由于分度盘与定位盘之间存在间隙,致使分度不精确,精度只能达到±42′。2、分度时操作不方便,每次分度时间15秒以上。3、分度装置旋转部分存在间隙,工作中容易进入磨削液、渣子等,使分度盘卡死,不能实现分度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置,本实用新型具有操作简单,分度精确高的优良性能。
本实用新型的目的是这样实现的:一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置,包括靠模轴、固定盘以及分度盘,其特征在于:它还包括有固定筒,分度固定盘,角接触轴承和棘爪机构;所述靠模轴上安装有固定筒,于固定筒上安装固定盘,固定盘上固定有棘爪机构;所述固定盘上设置有钢球槽,并安装有钢球,固定筒的外圆上安装角接触轴承,角接触轴承将固定筒和分度固定盘连接,分度盘固定在分度固定盘上。
上述固定筒用平键和锁紧螺母固定在靠模轴上,将固定盘用螺栓固定在固定筒上,上述角接触轴承用调节螺母和锁紧螺母固定,上述分度盘用螺栓固定在分度固定盘上,以实现固定筒与靠模轴不能相对周向转动和轴向窜动,以及分度装置与靠模轴的快速拆装。
上述棘爪机构,包括棘爪固定座,棘爪销,单臂弯曲扭转弹簧,棘爪,所述棘爪固定座安装在固定盘上设置的T形槽内,棘爪和单臂弯曲扭转弹簧通过棘爪销固定于棘爪固定座上,单臂弯曲扭转弹簧将棘爪压在分度槽内,棘爪可以棘爪销为中心旋转,当一个凸轮磨削完成后,分度时,手动顺时针J方向旋转分度盘,棘爪就与分度槽脱开,进入下一个分度槽,这样可以更方便实现分度,减少分度的时间消耗。
上述分度固定盘与固定盘之间用迷宫式密封环槽密封,这样可以使得磨削渣子、磨削液等污物不会进入内部轴承,分度盘无卡死现象。
上述钢球槽内放置多个钢球,通过角接触轴承和钢球的作用,可以使得分度盘旋转灵活,并能承受大载荷。
上述角接触轴承端面安装油封座和骨架油封,用调节螺母和锁紧螺母固定,这样能更好地起到密封的作用。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型实现了在单片靠模凸轮轴磨床上,能够快速地对多个凸轮的磨削加工,操作方便,使分度时间缩短至2秒/次,而且各凸轮相互角度准确、稳定,提高了分度精度,使得分度精度达到±0.12′;并且分度时分度装置不会进入渣子等污物,无卡死现象。
附图说明
图1为现有设计中磨床配置的分度装置的结构示意图。
图2为现有设计中磨床配置的分度装置中的分度盘的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中的靠模凸轮轴磨床头架分度装置的分度盘的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1中的靠模凸轮轴磨床头架分度装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。
实施例1:如图3、4所示,一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置,包括靠模轴1、固定盘3以及分度盘8,其特征在于:它还包括有固定筒2,分度固定盘10,角接触轴承11和棘爪机构;所述靠模轴1上安装有固定筒2,于固定筒2上安装固定盘3,固定盘3上固定有棘爪机构;所述固定盘3上设置有钢球槽22,并安装有钢球17,固定筒2的外圆上安装角接触轴承11,角接触轴承11将固定筒2和分度固定盘10连接,分度盘8固定在分度固定盘10上,钢球槽22里放置的钢球17,可以使得分度固定盘10带动分度盘8灵活旋转;上述固定筒2用平键19和锁紧螺母16固定在靠模轴1上,将固定盘3用螺栓18固定在固定筒2上,上述角接触轴承11用调节螺母14和锁紧螺母15固定,上述分度盘8用螺栓9固定在分度固定盘10上,以实现固定筒2与靠模轴1不能相对周向转动和轴向窜动,以及分度装置与靠模轴1的快速拆装;上述棘爪机构,包括棘爪固定座4,棘爪销5,单臂弯曲扭转弹簧6,棘爪7,所述棘爪固定座4安装在固定盘3上设置的T形槽21内,棘爪7和单臂弯曲扭转弹簧6通过棘爪销5固定于棘爪固定座4上,单臂弯曲扭转弹簧6将棘爪7压在分度槽20内,棘爪7可以棘爪销5为中心旋转,当一个凸轮磨削完成后,分度时,手动顺时针J方向旋转分度盘8,棘爪7就与分度槽20脱开,进入下一个分度槽20,这样可以更方便实现分度,减少分度的时间消耗;上述分度固定盘10与固定盘3之间用迷宫式密封环槽23密封,这样可以使得磨削渣子、磨削液等污物不会进入内部轴承,分度盘8无卡死现象;上述钢球槽22内可以放置许多钢球17,通过角接触轴承11和钢球17的作用,可以使得分度固定盘10带动分度盘8旋转灵活,并能承受大载荷;上述角接触轴承11端面安装油封座12和骨架油封13,用调节螺母14和锁紧螺母15固定,这样能更好地起到密封的作用。
当一个凸轮磨削加工后,分度时手动拨动分度盘8顺时针J方向旋转,直到棘爪7压入下一分度槽20内,完成分度。由于凸轮受力方向与分度盘8分度旋转方向相反,分度时棘爪7不会跳出分度槽,达到分度准确、安装方便的目的。
Claims (10)
1.一种靠模凸轮轴磨床头架分度装置,包括靠模轴(1)、固定盘(3)以及分度盘(8),其特征在于:它还包括有固定筒(2),分度固定盘(10),角接触轴承(11)和棘爪机构;所述靠模轴(1)上安装有固定筒(2),于固定筒(2)上安装固定盘(3),固定盘(3)上固定有棘爪机构;所述固定盘(3)上设置有钢球槽(22),并安装有钢球(17),固定筒(2)的外圆上安装角接触轴承(11),角接触轴承(11)将固定筒(2)和分度固定盘(10)连接,分度盘(8)固定在分度固定盘(10)上。
2.如权利要求1所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述固定筒(2)用平键(19)和螺母(16)固定在靠模轴(1)上,将固定盘(3)用螺栓(18)固定在固定筒(2)上,所述角接触轴承(11)用调节螺母(14)和锁紧螺母(15)固定,所述分度盘(8)用螺栓(9)固定在分度固定盘(10)上。
3.如权利要求1或2所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述棘爪机构,包括棘爪固定座(4),棘爪销(5),单臂弯曲扭转弹簧(6),棘爪(7),所述棘爪固定座(4)安装在固定盘(3)上设置的T形槽(21)内,棘爪(7)和单臂弯曲扭转弹簧(6)通过棘爪销(5)固定于棘爪固定座(4)上,单臂弯曲扭转弹簧(6)将棘爪(7)压在分度槽(20)内。
4.如权利要求1或2所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述分度固定盘(10)与固定盘(3)之间用迷宫式密封环槽(23)密封。
5.如权利要求3所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述分度固定盘(10)与固定盘(3)之间用迷宫式密封环槽(23)密封。
6.如权利要求1或2所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述钢球槽(22)内放置有至少一颗钢球(17)。
7.如权利要求1或2所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述角接触轴承(11)端面安装油封座(12)和骨架油封(13),用调节螺母(14)和锁紧螺母(15)固定。
8.如权利要求3所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述角接触轴承(11)端面安装油封座(12)和骨架油封(13),用调节螺母(14)和锁紧螺母(15)固定。
9.如权利要求4所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述角接触轴承(11)端面安装油封座(12)和骨架油封(13),用调节螺母(14)和锁紧螺母(15)固定。
10.如权利要求6所述的靠模凸轮轴磨床头架分度装置,其特征在于:所述角接触轴承(11)端面安装油封座(12)和骨架油封(13),用调节螺母(14)和锁紧螺母(15)固定。
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