CN201543789U - 连铸设备的结晶器铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的结晶器铜管。本实用新型为一种连铸设备的结晶器铜管，其要点在于，在铜管的下口部位开有定位内止口。本实用新型的优点在于：结构简单，只是在铜管的下口部位加工一个定位内止口，所增加制造成本很少；止口与法兰配合增强了铜管的抗变形能力，铜管壁厚可适当减少，降低原材料成本，使结晶器铜管在使用过程中，受热膨胀后长度方向能自由伸缩，而截面方向不能自由变形，保证铜管使用过程中的内腔精度铜管内腔精度不变形，结晶器冷却水压稳定，有利于提高拉速、铸坯质量、延长结晶器铜管的使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的结晶器铜管。
背景技术：
结晶器是连铸机的关键部件，而铜管又是结晶器的关键零件。目前，连铸机上使用的结晶器铜管，其下口采用周边密封，在长度和截面方向可自由伸缩，铜管受热冷却后，造成截面变形，如图1、图2、图3所示，四周壁向内凸出，铜管内腔变形，结晶器下口端密封失效，冷却效果变差，严重影响连铸机拉坯速度、铸坯质量、结晶器铜管的使用寿命和钢铁生产企业效益的提高。
发明内容：
本实用新型的目的是针对上述缺陷和问题而提供一种结构简单、紧凑合理、制造成本低的结晶器铜管，有利于提高拉坯速度、铸坯质量和结晶器铜管的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为一种连铸设备的结晶器铜管，其要点在于，在铜管的下口部位开有定位内止口。
本实用新型所述的定位内止口为向内凹的台阶，它与内壁为倒角连接过渡。
本实用新型的优点在于：结构简单，只是在铜管的下口部位加工一个定位内止口，所增加制造成本很少；止口与法兰配合增强了铜管的抗变形能力，铜管壁厚可适当减少，降低原材料成本，使结晶器铜管在使用过程中，受热膨胀后长度方向能自由伸缩，而截面方向不能自由变形，保证铜管使用过程中的内腔精度铜管内腔精度不变形，结晶器冷却水压稳定，有利于提高拉速、铸坯质量、延长结晶器铜管的使用寿命。
附图说明
图1为现有结晶器铜管使用变形后的主视图
图2为图1的左视剖视图
图3为图1的K向视图。
图4为本实用新型结晶器铜管的主视图
图5为图4左视剖视图
图6为图4的A向视图
其中：1铜管 2定位内止口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。
如图4、图5、图6所示，一种连铸设备的结晶器铜管，在铜管1的下口部位开有定位内止口2，它为向内凹的台阶，定位内止口2与铜管内壁为倒角连接过渡。
Claims (3)
1.一种连铸设备的结晶器铜管，其特征在于：在铜管(1)的下口部位开有定位内止口(2)。
2.根据权利要求1所述的连铸设备的结晶器铜管，其特征在于，所述的定位内止口(2)为向内凹的台阶。
3.根据权利要求2所述的连铸设备的结晶器铜管，其特征在于，定位内止口(2)与内壁为倒角连接过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201813579U CN201543789U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 连铸设备的结晶器铜管 |
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|---|---|---|---|
| CN2009201813579U CN201543789U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 连铸设备的结晶器铜管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201543789U true CN201543789U (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42598948
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009201813579U Expired - Lifetime CN201543789U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 连铸设备的结晶器铜管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201543789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014100A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 东北大学 | 一种提高钢质薄板坯连铸过程拉钢速度的方法 |
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2009
- 2009-11-19 CN CN2009201813579U patent/CN201543789U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109014100A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 东北大学 | 一种提高钢质薄板坯连铸过程拉钢速度的方法 |
| CN109014100B (zh) * | 2018-09-29 | 2020-03-31 | 东北大学 | 一种提高钢质薄板坯连铸过程拉钢速度的方法 |
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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