CN201541172U - 一种高速电主轴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高速电主轴装置，包括转子、嵌线定子、机壳，机壳套装于嵌线定子外表面，在所述转子两端分别套装有与机壳两端固定的前、后端盖，在所述前端盖与转子之间有轴承支撑，在前端盖与转子之间有套装于转子并抵于该处轴承外圈的前轴承盖，在所述前轴承盖与转子之间有与转子螺纹连接并抵于该处轴承内圈的前防尘螺母；在所述前轴承盖端面至少有一圈环形槽或环形凸起，与前防尘螺母外沿端部的环形凸起或者环形槽相配合，在与所述前轴承盖内壁相配合的前防尘螺母的外表面有一圈环形槽，在该环形槽内有一前挡圈。本实用新型转速高，结构简单、紧凑，密封性能好，有效防尘，噪音小，延长了其使用寿命。

Description

一种高速电主轴装置
技术领域
本实用新型涉及一种主轴装置，尤其涉及一种高速电主轴装置。
背景技术
高速加工技术越来越受到人们的关注，它不仅可以获得更大的生产率，而且还可获得很高的加工质量，并可降低生产成本，因而被认为是21世纪最有发展前途的先进制造技术之一。实现高速化的关键部件仍是电主轴装置，电主轴装置是在机床或者小型加工设备等内部安装电机直接驱动，即将电机的转子直接安装在主轴上，定子安装在主轴套筒里。该电主轴装置具有结构紧凑、易于平衡、传动较率高、转速高等优点，被广泛应用在机床、电子加工、仪器加工、木工雕刻等领域。但由于其转速高，在加工过程中不可避免会产生粉尘等杂质，尤其对于木工雕刻，会产生粉尘、木屑等杂质，这些杂质如进入电主轴内部会影响其工作性能，也会降低其使用寿命，因此，对电主轴有效的密封是很关键的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种高速电主轴装置，该装置结构紧凑、简单、密封性能优越。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种高速电主轴装置，包括转子、嵌线定子、机壳，机壳套装于嵌线定子外表面，在所述转子两端分别套装有与机壳两端固定的前、后端盖，在所述前端盖与转子之间有轴承支撑，在前端盖与转子之间有套装于转子并抵于该处轴承外圈的前轴承盖，在所述前轴承盖与转子之间有与转子螺纹连接并抵于该处轴承内圈的前防尘螺母；在所述机壳后端有套于转子并与机壳内壁密封配合的后轴承盖，在所述后轴承盖与转子之间有轴承支撑，且有与转子螺纹连接并抵于该处轴承内圈的后防尘螺母，为使得电主轴的结构既不繁琐又能达到有效密封的效果，在所述前轴承盖端面至少有一圈环形槽或环形凸起，与前防尘螺母外沿端部的环形凸起或者环形槽相配合，在与所述前轴承盖内壁相配合的前防尘螺母的外表面有一圈环形槽，在该环形槽内有一前挡圈，这里前防尘螺母既起到防尘密封的作用又起到定位锁紧前轴承盖的作用。
在所述后轴承盖端部平面至少有一圈环形槽或环形凸起，该环形槽或环形凸起与一套装于转子端部的叶轮端面的环形凸起或环形槽相配合，所述叶轮位于后端盖内，安装叶轮可适当使得转子降温；在所述转子端部有一与转子螺纹配合并抵于叶轮端面的锁紧螺母，该锁紧螺母起到锁紧叶轮的作用。
在与所述后轴承盖内壁相配合的后防尘螺母的外表面有一圈环形槽，在该环形槽内有一后挡圈。
本实用新型的一种高速电主轴装置，该装置转速高，结构简单、紧凑，密封性能好，有效防尘，噪音小，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图。
图2为图1中A的结构放大示意图。
图3为图1中B的结构放大示意图。
图中：1-转子，2-嵌线定子，3-机壳，4-前端盖，5-后端盖，6-轴承，7-前轴承盖，7-1-环形槽，8-前防尘螺母，8-1-环形凸起，8-2-环形槽，9-后轴承盖，9-1-环形槽，10-轴承，11-后防尘螺母，11-1-环形槽，12-前挡圈，13-叶轮，13-1-环形凸起，14-锁紧螺母，15-后挡圈。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2、图3所示，一种高速电主轴装置，包括转子1、嵌线定子2、机壳3。
机壳3套装于嵌线定子2外表面，在转子1两端分别套装有与机壳3两端通过螺钉固定的前、后端盖4、5，在前端盖4与转子1之间有轴承6支撑，在前端盖4与转子1之间有套装于转子1并抵于该处轴承6外圈的前轴承盖7，在所述前轴承盖7与转子1之间有与转子1螺纹连接并抵于该处轴承6内圈的前防尘螺母8；在机壳3后端有套于转子1并与机壳3内壁密封配合的后轴承盖9，在所述后轴承盖9与转子1之间有轴承10支撑，且有与转子1螺纹连接并抵于该处轴承10内圈的后防尘螺母11。
在所述前轴承盖7端面有一圈环形槽7-1，与前防尘螺母8外沿端部的环形凸起8-1相配合，当然，在前轴承盖7端面也可有环形凸起，与前防尘螺母8外沿端部的环形槽相配合；在与所述前轴承盖7内壁相配合的前防尘螺母8的外表面有一圈环形槽8-2，在该环形槽8-2内有一前挡圈12。
在所述后轴承盖9端部有两圈环形槽9-1，该环形槽9-1与一套装于转子1端部的叶轮13端面的环形凸起13-1相配合，叶轮13位于后端盖5内，当然，在后轴承盖9端部平面也可有环形凸起，与叶轮13端面的环形槽相配合；在所述转子1端部有一与转子1螺纹配合的锁紧螺母14。
在与所述后轴承盖9内壁相配合的后防尘螺母11的外表面有一圈环形槽11-1，在该环形槽11-1内有一后挡圈15。
在转子1前端可以安装刀具，将嵌线定子2的绕线通电，转子1即与其前端的刀具一起高速旋转，从而加工工件。
本实用新型转速高，结构小巧、简单、紧凑，有效防尘、密封，延长了使用寿命。

Claims (3)

1.一种高速电主轴装置，包括转子、嵌线定子、机壳，机壳套装于嵌线定子外表面，在所述转子两端分别套装有与机壳两端固定的前、后端盖，在所述前端盖与转子之间有轴承支撑，在前端盖与转子之间有套装于转子并抵于该处轴承外圈的前轴承盖，在所述前轴承盖与转子之间有与转子螺纹连接并抵于该处轴承内圈的前防尘螺母；在所述机壳后端有套于转子并与机壳内壁密封配合的后轴承盖，在所述后轴承盖与转子之间有轴承支撑，且有与转子螺纹连接并抵于该处轴承内圈的后防尘螺母，其特征在于：在所述前轴承盖端面至少有一圈环形槽或环形凸起，与前防尘螺母外沿端部的环形凸起或者环形槽相配合，在与所述前轴承盖内壁相配合的前防尘螺母的外表面有一圈环形槽，在该环形槽内有一前挡圈。
2.根据权利要求1所述的高速电主轴装置，其特征在于：在所述后轴承盖端部平面至少有一圈环形槽或环形凸起，该环形槽或环形凸起与一套装于转子端部的叶轮端面的环形凸起或环形槽相配合，所述叶轮位于后端盖内；在所述转子端部有一与转子螺纹配合并抵于叶轮端面的锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的高速电主轴装置，其特征在于：在与所述后轴承盖内壁相配合的后防尘螺母的外表面有一圈环形槽，在该环形槽内有一后挡圈。
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