CN201535261U - 一种新型气液混输自吸器 - Google Patents
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Abstract
一种用于提高液体输送泵自吸效果的气液混输自吸器,由进液口、出液口、自吸器壳体、气液混合室壳体、注液口、回流管、回流管阀门、排污口、液位计组成,工作时先将进液口与进液管道相连,出液口与液体输送泵进口相连。本实用新型通过进液管流出的液体和回流管回流的液体冲击在气液混合室内的液体产生大量气泡,液体输送泵通过从气液混输自吸器出液口将气液混合室内的气液混合物吸入泵内排出,随着自吸器壳体内部气体的逐步减少,真空度不断升高,在内外压差的作用下被输送的液体便不断通过进液管流入气液混输自吸器壳体内部。本实用新型结构简单、操作方便,能广泛应用于各类液体输送场合,并能在较大范围内提高现有液体输送泵的自吸效果。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种用于提高液体输送泵自吸效果的自吸装置。
背景技术:
目前,现有的液体输送泵在使用过程中常常会出现吸不上液体或自吸效果不好等现象,究其原因在于现有液体输送泵由于设计缺陷或管道安装不合理等因素造成液体在泵的自吸范围内无法产生足够的真空度将液体吸入泵内。
发明内容:
为了弥补现有液体输送泵自吸效果不理想的不足,本实用新型提供了一种用于提高液体输送泵自吸效果的气液混输自吸器,该气液混输自吸器不仅可以在较大范围内提高现有液体输送泵的自吸效果,而且结构简单、操作方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型在自吸器壳体内部有一个气液混合室,进液管的出口、回流管的出口均位于气液混合室的上方,出水管位于气液混合室的下方,气液混合自吸器通过进水管和回流管在进入气液混合室内对自吸器壳体内部液体的高速冲击产生大量气泡,含有大量气泡的液体又通过出水管被吸入液体输送泵内被泵排出,从而将位于自吸器壳体内部上方的气体逐步带走,不断提高自吸器壳体内部的真空度,随着自吸器壳体内部真空度的不断升高,液体在大气压力的作用下便源源不断的从进水管流入自吸器壳体内部然后从出水管进入液体输送泵排出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅可以在较大范围内提高液体输送泵的吸程和工作效率,而且结构简单操作方便,大大缩短了操作人员开泵的时间。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型A-A剖面的剖视图。
图3是本实用新型气液混合室壳体的主视图。
图4是本实用新型气液混合室壳体B-B剖面的剖视图。
图5是本实用新型实施例1的结构示意图。
图6是本实用新型实施例1C-C剖面的剖视图。
附图1、附图2中:1、排污口;2、自吸器壳体;3、注液口;4、进液管;5、回流管阀门;6、回流管;7、气液混合室壳体;8、气液混合室;9、液位计;10、出液口;11、进液口。
具体实施方式:
图1中,在自吸器壳体(2)内装有气液混合室壳体(7),气液混合室壳体(7)和自吸器壳体(2)共同组成气液混合室(8),气液混合室壳体(7)下方开有若干个矩形方孔以便于自吸器壳体(2)内的液体能通过气液混合室壳体(7)下部的矩形方孔流入气液混合室(8)内。进液口(11)位于自吸器壳体(2)下方,进液管(4)穿过自吸器壳体(2)内部,进液管(4)出口位于气液混合室(8)上方以便于从进液管(4)内流出的液体能直接流入到气液混合室(8)内;回流管(6)的出口也位于气液混合室(8)的上方,回流管(6)上连有一个回流管阀门(5)以便控制回流液体的流量和开停;出液口(10)位于气液混合室(8)底部;在自吸器壳体(2)上还装有液位计(9)、注液口(3)和排污口(1),液位计(9)用于观察自吸器壳体(2)内部液位的高度,注液口(3)用于在初次启动时向自吸器壳体(2)内部灌入液体;排污口(1)用于当气液混输自吸器在长时间使用后清洗或维修维护时能将自吸器壳体(2)内部的液体放空。
下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程:
气液混输自吸器安装时,先将进液口(11)同进液管道相连,出液口(10)同液体输送泵进口相连,从液体输送泵出口管道上接出一根回流管与回流管阀门(5)相连。上述连接安装完成后,气液混输自吸器在使用前要先通过注液口(3)将自吸器壳体(2)内部注满被输送的液体,然后封闭好注液口(3)。上述准备工作完成后,启动液体输送泵,泵启动后,自吸器壳体(2)内部的液体便不断的通过出液口(10)进入液体输送泵内并通过液体输送泵排出,随着自吸器壳体(2)内部液体的不断减少,自吸器壳体(2)内部的液位也就逐步降低,同时自吸器壳体(2)内部的真空度不断升高,被输送的液体便在内外压差的作用下不断的被吸入自吸器壳体(2)内部然后经液体输送泵不断排出。当液体输送泵启动后,打开回流管阀门(5),通过调整回流管阀门(5)的开度可以控制液体回流量的大小和开停,回流管(6)内回流的液体通过高速喷出的回流液体在气液混合室内冲击自吸器壳体(2)内部残留的液体形成大量的气泡,混有大量气泡的气液混合液便不断的通过出液口(10)被吸入液体输送泵内排出,随着自吸器壳体(2)内部的气体不断被排出,自吸器壳体(2)内部的真空度会不断增加,随着气液混输自吸器壳体(2)内真空度的增加,更多的液体便通过进液管(4)不断进入自吸器壳体(2)内部,此时自吸器壳体(2)内部的液位也就会不断的升高,通过观察安装在自吸器壳体(2)上的液位计(9)可以清楚的了解到自吸器壳体(2)内部液位的高度,当自吸器壳体(2)内部的液位达到规定高度后,关闭回流管阀门(5),以减少回流损失提高泵的工作效率。当气液混输自吸器长时间使用后清洗或维修维护时可以通过打开位于自吸器壳体(2)下方的排污口(1)将气液混输自吸器壳体(2)内的液体排空。
由于在设备使用现场管道的布置形式是多种多样的,为了让本气液混输自吸器能够在较大范围内得到应用,因此需要适当的改变气液混输自吸器进、出口的布置形式。下面就是一种形式的举例。
实施例1:附图5,附图6为实施例1的结构示意图。
图5是本实用新型实施例1的结构示意图。
图6是本实用新型实施例1的C-C剖面的剖视图。
在实施例1中,1、进液口;2、自吸器壳体;3、注液口;4、进液管;5、回流管阀门;6、回流管;7、气液混合室壳体;8、气液混合室;9、液位计;10、出液口;11、排污口
实施例1为气液混输自吸器进液口和出液口平行,使用时被输送的液体可以从相互平行的管道内进入和排出。
Claims (5)
1.一种新型气液混输自吸器,其特征是:在自吸器壳体上设有注液口、排液口和液位计;下方开有矩形方孔的气液混合室壳体与自吸器壳体相连共同组成气液混合室,进液管出口、回流管出口均开在气液混合室上方,在回流管上方连有一个回流管阀门;出液口位于气液混合室下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型气液混输自吸器,其特征是:自吸器壳体上部有注液口。
3.根据权利要求1所述的一种新型气液混输自吸器,其特征是:自吸器壳体下部有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种新型气液混输自吸器,其特征是:进液口位于气液混合室壳体的下方或出液口平行。
5.根据权利要求1所述的一种新型气液混输自吸器,其特征是:自吸器壳体上装有液位计。
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CN2009201792163U CN201535261U (zh) | 2009-09-20 | 2009-09-20 | 一种新型气液混输自吸器 |
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CN110273823A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-09-24 | 重庆明珠机电有限公司 | 混输泵进口配管的制作方法 |
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Addressee: Yao Xuan Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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