CN201535164U - 具有内增强韧结构的锥形截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于采掘机械的具有内增强韧结构的锥形截齿，解决了采掘机械的截齿齿头易被磨损或撞碎的问题。本实用新型包括锥形截齿齿头和硬质合金头，锥形截齿齿头顶部轴向设有圆柱孔，硬质合金头为圆柱状，其端部为圆锥状，其尾部焊装在锥形截齿齿头的圆柱孔内，所述锥形截齿齿头的圆柱孔孔底中部设有小凸台，硬质合金头底部设有与圆柱孔孔底的小凸台配合的环形壁。本实用新型不改变现有锥形截齿的型式和基本尺寸，只改变截齿齿头与硬质合金头的局部焊接结构，工艺上容易实现；另一方面，减少了硬质合金头的重量，达到了降低成本，提高截齿强韧性的目的。

Description

具有内增强韧结构的锥形截齿

技术领域

本实用新型涉及用于采掘机械的锥形截齿(镐形截齿)。

背景技术

在煤炭采掘过程中，掘进机或采煤机都需要高效耐用的刀具(截割)系统。直接截割煤层的是截齿——采掘机械截割煤和岩石的刀具。截齿按几何形状分为扁形截齿和锥形截齿；按安装方式分为径向截齿和切向截齿。扁形截齿一般为径向截齿，分成A、B两种型式；锥形截齿一般为切向截齿，分为A、B两种型式。锥形截齿的型式和基本尺寸如图2和图3所示，D为齿柄直径，L为截齿长度，L₁为齿头长度，D₂为卡槽直径，h为卡槽宽度。其包括锥形截齿齿头1和硬质合金头2。

锥形截齿齿头1顶部焊接(或镶嵌)硬质合金头2。硬质合金头是由碳化钨和钴粉末压制烧结而成，为柱状或片状和其他几何形状的组合体，焊接(或镶嵌)在齿头顶部。如图4所示，硬质合金头2为圆柱状，其端部为圆锥状；圆柱部分为焊接(或镶嵌)在锥形截齿齿头1顶部的圆柱孔内，端部的圆锥形以利于截割煤层。

在采煤过程中，截齿的硬质合金头2截割煤层、夹矸或岩石时，被磨损或撞碎。磨损严重时，由合金钢制作的锥形截齿齿头1也被磨损如图5所示。采掘机需要频繁的停机换新截齿，降低了开机率。

发明内容

为了解决采掘机械的截齿齿头易被磨损或撞碎的问题，本实用新型提供一种具有内增强韧结构的锥形截齿。

具体的结构改进技术方案如下：

具有内增强韧结构的锥形截齿包括锥形截齿齿头和硬质合金头，锥形截齿齿头顶部轴向设有圆柱孔，硬质合金头为圆柱状，其端部为圆锥状，其尾部嵌装在锥形截齿齿头的圆柱孔内；所述锥形截齿齿头的圆柱孔孔底中部设有小凸台，硬质合金头底部设有与圆柱孔孔底的小凸台配合的环形壁。

所述圆柱孔孔底小凸台的直径为圆柱孔直径的1/2-1/3，其高度为圆柱孔高度的1/2-1/3。本实用新型的有益技术效果是，不改变现有锥形截齿的型式和基本尺寸，只改变截齿齿头与硬质合金头的局部焊接结构，工艺上容易实现；另一方面，减少了硬质合金头的重量，达到了降低成本，提高截齿强韧性的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为锥形截齿A型结构图，

图3为锥形截齿B型结构图，

图4为锥形截齿齿头与硬质合金头配合局部放大图，

图5为图4磨损状态图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1：

参见图1，具有内增强韧结构的锥形截齿包括锥形截齿齿头1和硬质合金头2，锥形截齿齿头1顶部轴向设有圆柱孔，硬质合金头2为圆柱状，其端部为圆锥状，其尾部焊装在锥形截齿齿头的圆柱孔内；锥形截齿齿头1的圆柱孔孔底中部设有小凸台，小凸台的直径为圆柱孔直径的三分之一，其高度为圆柱孔高度的二分之一；硬质合金头底部设有与圆柱孔孔底小凸台配合的环形壁。焊接(或镶嵌)时，锥形截齿齿头1圆柱孔孔底的小凸台卡入硬质合金头底部的环形壁内。

实施例2：

小凸台的直径为圆柱孔直径的二分之一，其高度为圆柱孔高度的三分之一；其它同实施例1。

Claims (2)

1.具有内增强韧结构的锥形截齿，包括锥形截齿齿头和硬质合金头，锥形截齿齿头顶部轴向设有圆柱孔，硬质合金头为圆柱状，其端部为圆锥状，其尾部焊装在锥形截齿齿头的圆柱孔内，其特征在于：所述锥形截齿齿头的圆柱孔孔底中部设有小凸台，硬质合金头底部设有与圆柱孔孔底的小凸台配合的环形壁。

2.根据权利要求1所述的具有内增强韧结构的锥形截齿，其特征在于：所述圆柱孔孔底小凸台的直径为圆柱孔直径的1/2-1/3，其高度为圆柱孔高度的1/2-1/3。

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