CN201533021U - 具有焊接辅助端子的连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有焊接辅助端子的连接器结构,该连接器含有一端子本体,该端子本体中,设置有多数端子,各该端子后段界定为导线焊接段,于该端子本体后侧设有多数焊接槽,令各该端子的导线焊接段悬空地伸置于该端子本体后侧的焊接槽中,其中于各该端子的导线焊接段与端子本体的焊接槽间,分别插置一辅助端子,令各该辅助端子与对应的端子的导线焊接段搭接并呈电性导通,并以该辅助端子焊接一导线的裸线段,并使该导线的裸线段、辅助端子、端子的导线焊接段可稳固地焊接在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有焊接辅助端子的连接器结构,尤指一种藉由较大面积的辅助端子与窄小的端子搭接后,以该辅助端子焊接导线的螺线段的连接器结构。
技术背景
随着科技的发展,现在的连接器,朝向微型化、精密化方向发展,其焊接的端子越来越小,也越来越窄,在制程加工时,各导线(40)的裸线段(41),如图10、11所示,是以锡焊的方式,直接焊接于位在连接器端子本体(70)的端子(71)上,然此已知的连接器的结构,一般有以下的缺点:
1、由于各导线(40)的裸线段(41),是直接焊接于极为窄小的端子(71)上,由于接触面积极小,不但在制造上十分困难、费时外,在焊接时吃锡量少,很容易出现假焊(导线在外力作用下与端子分离造成电气连接不良)的现象,使产品生产良率无法提高。
2、当导线(40)受外力拉扯及弯折时,很容易自与端子(71)焊接处发生剥落,造成断路。
3、该端子(71)用以焊接导线(40),如图11,是呈悬空状,因此在焊接的过程中,该端子(71)极易因受外力而变型,导致无法与该导线(40)的裸线段(41)确实焊接,形成不良品。
本案创作人有鉴于此,乃予研究创新,揭示出本实用新型所示具有焊接辅助端子的连接器结构。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种具有焊接辅助端子的连接器结构,该连接器含有一端子本体,该端子本体中,设置有多数端子,各该端子的后段界定为导线焊接段,于该端子本体后侧设有多数焊接槽,令各该端子的导线焊接段悬空地伸置于该端子本体后侧的焊接槽中,其中于各该端子的导线焊接段与端子本体的焊接槽间,分别插置一辅助端子,令各该辅助端子与对应的端子的导线焊接段搭接并呈电性导通,并以该辅助端子焊接一导线的裸线段,使该导线的裸线段、辅助端子、端子的导线焊接段可稳固地焊接在一起。由于本实用新型藉由大面积的辅助端子搭载、焊接一导线的裸线段,除使加工更为方便、快速外;并可有效避免已知结构因为将导线的裸线段直接焊接于极窄的端子上,所导致极易产生假焊的缺点,使产品的良率可以有效提升,以符合产业的利用。
本实用新型的可取实体,可由以下的说明及所附各图式,而得以明晰。
附图说明
图1:是本实用新型端子本体、辅助端子的立体组装示意图;
图2:是显示图1于组装完成后并将多余的辅助端子的金属带体折除后的立体图;
图3:是显示自图2完成导线焊接后的示意图;
图4:是图3中4-4方向局部剖视立体图;
图5:是图4的侧视图;
图6:是自图5以一屏蔽壳体包夹端子本体的示意图;
图7:是本实用新型成型后的可取连接器外观示意图;
图8:是本实用新型另一实施例的剖面结构图;
图9:是自图8将端子的导线焊接段冲压后与该辅助端子搭接呈电性导通状态示意图;
图10:是已知连接器导线系、与端子的焊接状态立体图;
图11:是图10中11-11方向剖面立体图。
主要原件符号说明
(10)端子本体 (10a)前本体 (10b)后本体
(11)焊接槽 (12)端子槽 (20)端子
(21)导线焊接段 (30)辅助端子 (30a)金属带体
(40)导线 (41)裸线段 (50)屏敝壳体
(51)导线夹座 (60)绝缘层 (70)端子本体
(71)端子 (d)间距
具体实施方式
请参阅图1-9所示,本实用新型是关于一种具有焊接辅助端子的连接器结构,该连接器含有一端子本体(10),该端子本体(10)中,嵌置有多数端子(20),各该端子(20)的后段界定为导线焊接段(21),于该端子本体(10)的后侧设有多数焊接槽(11),令各该端子(20)的导线焊接段(21)分别悬空地伸置于该端子本体(10)位于后段的一焊接槽(11)中,其中于各该端子(20)的导线焊接段(21)与端子本体(10)的焊接槽(11)间,分别插置一辅助端子(30),令该辅助端子(30)的宽度大于该端子(20)的导线焊接段(21)的宽度,并令各该辅助端子(30)与对应的端子(20)的导线焊接段(21)搭接且呈电性导通,并以该辅助端子(30)焊接一导线(40)的裸线段(41),且使该导线(40)的裸线段(41)、辅助端子(30)、端子(20)的导线焊接段(21)可稳固地焊接在一起。
由于本实用新型藉由大面积的辅助端子(30)搭载、焊接导线(40)的裸线段(41),除使施工更为简易、快速外,更可有效避免如已知者将导线直接焊接于极窄的端子上,而易生假焊的缺点,使本实用新型的产品的生产良率可以有效提升,以具备产业上利用价值。
本实用新型所应用的连接器,并不自限其型式;如图1-7所示,该连接器包括:一端子本体(10),含有一前本体(10a)及一后本体(10b),其中该前本体(10)设有多数端子槽(12),而该后本体(10b)扣接于该前本体(10a)的后端,另于该后本体(10b)上设有多数焊接槽(11);多数端子(20),分别嵌置于该端子本体(10)的前本体(10a)的端子槽(12)中,令各该端子(20)的后段,界定为导线焊接段(21),且令各该端子(20)的导线焊接段(21)分别穿经该后本体(10b)后,悬空伸置于焊接槽(11)中;多数辅助端子(30),分别插置于各端子(20)的导线焊接段(21)于焊接槽(11)间,并与该端子(20)的导线焊接段(21)搭接且呈电性导通;多数导线(40),其裸线段(41)分别跨置于该辅助端子(30)上,并进行焊接,使该辅助端子(30)与搭接的导线(40)的裸线段(41)及端子(20)的导线焊接段(21)焊连在一起;屏蔽壳体(50),框围于端子本体(10)外,于该屏蔽壳体(50)的后端,设有一导线夹座(51),以紧夹导线(40);以及绝缘层(60),包裹于该屏蔽壳体(50)的后段外围。
本实用新型所揭示应用的连接器,是可应用于如USB、HDMI、微型电子连接器等等的连接器,本实用新型均不自限该连接器的型式。
此外,本实用新型所揭示应用的连接器的端子排列方式(例如:端子的排数、端子的排列构造等等),本实用新型亦不自限该连接器的端子的排列方式。
本实用新型所揭示具有焊接辅助端子的连接器结构,其中该端子本体(10)的前本体(10a)与该后本体(10b)是可一体成型,或如图1所示,该前本体(10a)与该后本体(10b)为分离的单独元件,本实用新型并不予自限。
本实用新型所揭示具有焊接辅助端子的连接器结构,其中各该辅助端子(30),如图1所示,于制造时是于一金属带体(30a)上,冲压成型有多数辅助端子(30),在组装时,以治具将多数成排的辅助端子(30),分别插入端子(20)的导线焊接段(21)及焊接槽(11)间,而后再将金属带体(30)多余的部份予以折断,呈图2所示,惟本新型并不自限各该辅助端子(30)的安装及制造方式。
本实用新型所揭示的辅助端子(30),当插入于端子(20)的导线焊接段(21)及焊接槽(11)间后,便可先行沾附上层焊锡,然后再将各对应导线(40)的裸线段(41)跨置于对应的辅助端子(30)上后,令其通过一高温炉,使导线(40)的裸线段(41)、辅助端子(30)、端子(20)的导线焊接段(21)可藉焊锡焊接在一起,当然本新型也可藉由红外线或高周波等方式施予焊接,本实用新型并不自限其焊接加工方式。
本实用新型所揭示具有焊接辅助端子的连接器结构,如图5所示,其中各该辅助端子(30)插入于端子(20)的导线焊接段(21)及焊接槽(11)间时,令该辅助端子(30)与该导线焊接段(21)即呈搭接、接触的电性导通状态。或如图8所示,其中各该辅助端子(30)分别插入于端子(20)的导线焊接段(21)及焊接槽(11)间时,各该辅助端子(30)与对应的导线焊接段(21)间,相隔一间距(d),而于之后的制程中,以治具将各该端子(20)的导线焊接段(21)朝该辅助端子(30)方向冲压,如图9所示,使各该端子(20)的导线焊接段(21)与对应的辅助端子(30)相互搭接,呈电性导通状态,再将各导线(40)的裸线段(41)跨置于对应的辅助端子(30)上后,再进行焊接。
本实用新型所揭示具有焊接辅助端子的连接器结构,由于端子(20)窄小的导线焊接段(21)搭接[或以焊接方式连接]一较大面积的辅助端子(30),使导线(40)的裸线段(41)可跨置于较大面积的辅助端子(30)上焊接,除了使焊接工作更易进行、增加生产速度、提高生产效能、降低成本外,更可以有效避免如已知”假焊”的情况发生,以增加产品良率及品质。另外由于导线(40)的裸线段(41)焊接于较大面积的辅助端子(30)上,因此可获得较为确实的焊接,以承受较大的拉应力,以避免剥落的情形发生。
另外,由于本实用新型的各该辅助端子(30)抵靠于端子(20)的导线焊接段(21)与该端子本体(10)的焊接槽(11)间,该端子的导线焊接段(21)不再呈悬空状,因此在制程中,不易受外力而弯曲变形,可确实与该辅助端子(30)、导线(40)的裸线段(41)焊接,以提升产品良率,而显本新型的新颖性、进步性及其优异性。
本实用新型所揭示具有焊接辅助端子的连接器结构,可于不违本实用新型的精神及范畴下予以修饰应用,本实用新型并不予自限。
Claims (5)
1.一种具有焊接辅助端子的连接器结构,该连接器含有一端子本体,该端子本体中,嵌置有多数端子,各该端子的后段界定为导线焊接段,于该端子本体的后侧设有多数焊接槽,令各该端子的导线焊接段分别悬空地伸置于该端子本体位于后段的一焊接槽中;其特征在于:各该端子的导线焊接段与端子本体的焊接槽间,分别插置一辅助端子,并令各该辅助端子与对应的端子的导线焊接段搭接且呈电性导通,并以该辅助端子焊接一导线的裸线段,且使该导线的裸线段、辅助端子、端子的导线焊接段焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的具有焊接辅助端子的连接器结构,其特征在于:所述的端子本体,含有一前本体及一后本体,该前本体设有多数端子槽,以分别嵌置一端子,而该后本体扣接于该前本体的后端,另于该后本体上设有多数焊接槽,令各该端子的导线焊接段分别穿经该后本体后,悬空伸置于焊接槽中。
3.根据权利要求1所述的具有焊接辅助端子的连接器结构,其特征在于:所述的辅助端子,插入于端子的导线焊接段及焊接槽间时,令该辅助端子与该导线焊接段即呈搭接、接触的电性导通状态。
4.根据权利要求1所述的具有焊接辅助端子的连接器结构,其特征在于:所述的各辅助端子与对应的导线焊接段间相隔一间距,各该端子的导线焊接段朝向辅助端子方向,且各该端子的导线焊接端与对应的辅助端子相互搭接,呈电性导通状态。
5.根据权利要求1所述的具有焊接辅助端子的连接器结构,其特征在于:令所述的辅助端子的宽度大于该端子的导线焊接段的宽度。
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