CN201531480U - 一种液压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液压阀,属于阀门技术领域。它解决了现有液压阀安全性能差、功能单一等技术问题。本液压阀,设置在手动液压切割机的液压缸与油箱之间,包括具有进油通道和回油通道的阀体,所述的阀体还具有一进油口,所述的进油口一端与油箱相联通,进油口的另一端分别与进油通道和回油通道相联通,所述的进油通道和回油通道的另一端均与液压缸相联通,所述的阀体内设有控制机构,所述的控制机构能控制进油通道和回油通道开启或关闭。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作方便、使用安全等优点。

Description

一种液压阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种液压阀。
背景技术
本申请人曾申请过一个手提式液压切割机专利号(03202895.4),该手提式液压切割机包括工作机构、电源开关、油箱、电动机、溢流阀、油泵和油管,其特征是工作机构由切割刀具、连杆、刀具支架、紧固件、油管、液压缸、活塞、通过连杆与切割刀具连接的活塞杆、换向阀、壳体、提手及销轴组成。
该专利在液压缸和油箱之间设有换向阀,但是在实际的使用过程中,换向阀的安全效果较差,而且功能也十分的单一,无法满足手动液压切割机更新换代的需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、安全效果更好、使用更方便的液压阀,该液压阀取代上述的换向阀安装在液压缸与油箱之间。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种液压阀,设置在手动液压切割机的液压缸与油箱之间,包括具有进油通道和回油通道的阀体,所述的阀体还具有一进油口,所述的进油口一端与油箱相联通,进油口的另一端分别与进油通道和回油通道相联通,所述的进油通道和回油通道的另一端均与液压缸相联通,其特征在于,所述的阀体内设有控制机构,所述的控制机构能控制进油通道和回油通道开启或关闭。
本液压阀是设置在手动液压切割机的液压缸与油箱之间的,本液压阀与液压缸、油箱组成一个液压系统。
油箱里的油通过两条输油管即输油管一和输油管二,输送到本液压阀的进油口中;本液压阀的进油通道通过进油管与液压缸的左端相联通,回油通道通过回油管与液压缸的右端相联通。
该液压系统具有三种状态,1、常态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道和回油通道同时关闭,由油箱里输送到液压阀进油口内的油无法进入到液压缸内,直接回到油箱里。2、剪切状态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道开启,将回油通道关闭,此时,由油箱里输送到液压阀进油口内的油通过进油通道输送到液压缸的左端,液压缸内的活塞在油的作用下向右前进,活塞再带动活塞杆,活塞杆最后带动切割刀具闭合,将需要切割的物品切断。3、扩张状态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道关闭,将回油通道开启,此时,由油箱里输送到液压阀进油口内的油通过回油通道输送到液压缸的右端,液压缸内的活塞在油的作用下向左前进,活塞再带动活塞杆,活塞杆最后带动切割刀具张开,准备下一次的切割。
在上述的液压阀中,所述的控制机构包括阀芯和转换开光,所述的阀芯设置在阀体内,所述的转换开光包覆在阀体外部,且能带动阀芯左右移动。当阀芯处于阀体中间时,阀芯将进油通道和回油通道同时关闭,此时,液压系统处于上述的常态;当阀芯处于右边时,阀芯将进油通道开启,将回油通道关闭,此时,液压系统处于上述的剪切状态;当阀芯处于左边时,阀芯将进油通道关闭,将回油通道开启,此时,液压系统处于上述的扩张状态。
在上述的液压阀中,所述的阀体内还开设有卸油孔。当系统压力过大时,该卸油孔能自动开启,将油排出,防止手动液压切割机损坏。
在上述的液压阀中,所述的阀芯外套设有阀芯套。
在上述的液压阀中,所述的阀芯套采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本液压阀通过转换开光来带动阀芯的左右移动来控制油路,从而推动活塞前后移动,实现手动液压切割机的切割和扩张的目的,结构简单、设计合理、操作方便;另外,本液压阀还具有卸油孔,使手动液压切割机的使用更加的安全。
附图说明
图1是本液压阀的结构示意图。
图2是本液压阀的阀芯的结构示意图。
图3是本液压阀的阀芯套的结构示意图。
图4是手动液压切割机的局部结构示意图。
图中,1、阀体;1a、进油口;1b、进油通道;1c、回油通道;2、阀芯;3、转换开光;4、阀芯套;5、液压缸;6、油箱;7、输油管一;8、输油管二;9、切割刀具;10、导管一;11、导管二;12、活塞;13、活塞杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本液压阀,设置在手动液压切割机的液压缸5与油箱6之间,所述的手动液压切割机包括切割刀具9、油箱6、电动机、油泵、液压缸5、活塞12、活塞杆13等。另外,该手动液压切割机无电源,方便在水下工作。
本液压阀包括具有进油通道1b和回油通道1c的阀体1,所述的阀体1还具有一进油口1a,所述的进油口1a一端与油箱6相联通,进油口1a的另一端分别与进油通道1b和回油通道1c相联通,所述的进油通道1b和回油通道1c的另一端均与液压缸5相联通,所述的阀体1内设有控制机构,所述的控制机构能控制进油通道1b和回油通道1c开启或关闭。
具体而言,所述的控制机构包括阀芯2和转换开光3,所述的阀芯2设置在阀体1内,所述的转换开光3包覆在阀体1外部,且能带动阀芯2左右移动。当阀芯2处于阀体1中间时,阀芯2将进油通道1b和回油通道1c同时关闭;当阀芯2处于右边时,阀芯2将进油通道1b开启,将回油通道1c关闭;当阀芯2处于左边时,阀芯2将进油通道1b关闭,将回油通道1c开启。在阀芯2外套设有阀芯套4。所述的阀芯套4采用橡胶材料制成。
在上述的液压阀中,所述的阀体1内还开设有卸油孔。当系统压力过大时,该卸油孔能自动开启,将油排出,防止手动液压切割机损坏。
本液压阀是设置在手动液压切割机的液压缸5与油箱6之间的,本液压阀与液压缸5、油箱6组成一个液压系统。
启动电动机,油泵开始工作,油箱6里的油通过两条输油管即输油管一7和输油管二8,输送到本液压阀的进油口1a中;本液压阀的进油通道1b通过进油管与液压缸5的左端相联通,回油通道1c通过回油管与液压缸5的右端相联通。
该液压系统具有三种状态,1、常态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道1b和回油通道1c同时关闭,由油箱6里输送到液压阀进油口1a内的油无法进入到液压缸5内,直接回到油箱6里。2、剪切状态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道1b开启,将回油通道1c关闭,此时,由油箱6里输送到液压阀进油口1a内的油通过进油通道1b和导管一10输送到液压缸5的左端,液压缸5内的活塞12在油的作用下向右前进,活塞12再带动活塞杆13,活塞杆13最后带动切割刀具9闭合,将需要切割的物品切断。3、扩张状态:在该状态下,液压阀的控制机构将进油通道1b关闭,将回油通道1c开启,此时,由油箱6里输送到液压阀进油口1a内的油通过回油通道1c和导管二11输送到液压缸5的右端,液压缸5内的活塞12在油的作用下向左前进,活塞12再带动活塞杆13,活塞杆13最后带动切割刀具9张开,准备下一次的切割。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、阀体;1a、进油口;1b、进油通道;1c、回油通道;2、阀芯;3、转换开光;4、阀芯套;5、液压缸;6、油箱;7、输油管一;8、输油管二;9、切割刀具;10、导管一;11、导管二;12、活塞;13、活塞杆等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种液压阀,设置在手动液压切割机的液压缸(5)与油箱(6)之间,包括具有进油通道(1b)和回油通道(1c)的阀体(1),所述的阀体(1)还具有一进油口(1a),所述的进油口(1a)一端与油箱(6)相联通,进油口(1a)的另一端分别与进油通道(1b)和回油通道(1c)相联通,所述的进油通道(1b)和回油通道(1c)的另一端均与液压缸(5)相联通,其特征在于,所述的阀体(1)内设有控制机构,所述的控制机构能控制进油通道(1b)和回油通道(1c)开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的液压阀,其特征在于,所述的控制机构包括阀芯(2)和转换开光(3),所述的阀芯(2)设置在阀体(1)内,所述的转换开光(3)包覆在阀体(1)外部,且能带动阀芯(2)左右移动。
3.根据权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述的阀体(1)内还开设有卸油孔。
4.根据权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述的阀芯(2)外套设有阀芯套(4)。
5.根据权利要求4所述的液压阀,其特征在于,所述的阀芯套(4)采用橡胶材料制成。
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