CN201530792U - 一种聚丙烯蜡乳化生产装置 - Google Patents
一种聚丙烯蜡乳化生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201530792U CN201530792U CN2009202403707U CN200920240370U CN201530792U CN 201530792 U CN201530792 U CN 201530792U CN 2009202403707 U CN2009202403707 U CN 2009202403707U CN 200920240370 U CN200920240370 U CN 200920240370U CN 201530792 U CN201530792 U CN 201530792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling reactor
- autoclave
- reactor
- cooling
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种化工产品生产设备,尤其是一种聚丙烯蜡乳化生产装置。它包括高压釜,在高压釜的高压釜夹套下部并联连接有热油进油阀和冷油进油阀,在高压釜的高压釜夹套上部并联连接有热油出油阀和冷油出油阀;高压釜的高压釜出料口通过管路经输料泵与冷却釜的冷却釜进料口相连;在冷却釜的冷却釜夹套下部连接冷水进水阀,在冷却釜的冷却釜夹套上部连接冷水出水阀,在冷却釜的冷却釜出料口连接的出料管路上设有流量计。本实用新型结构简单,操作方便,大大缩短了产品生产周期,提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种化工产品生产设备,尤其是一种聚丙烯蜡乳化生产装置。
背景技术:
目前,化工生产中,聚丙烯在乳化时需要的温度条件为180℃,而反应结束后,物料需冷却至常温下才能进行灌装,通常采用的冷却方式为自然冷却,即物料在高压釜中自然冷却至常温,再打开高压釜出料口进行灌装,这样需要等待一个很长的时间,延缓了生产周期,大大降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种聚丙烯蜡乳化生产装置,它结构简单,操作方便,大大缩短了产品生产周期,提高了生产效率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括高压釜,在高压釜的高压釜夹套下部并联连接有热油进油阀和冷油进油阀,在高压釜的高压釜夹套上部并联连接有热油出油阀和冷油出油阀;高压釜的高压釜出料口通过管路经输料泵与冷却釜的冷却釜进料口相连;在冷却釜的冷却釜夹套下部连接冷水进水阀,在冷却釜的冷却釜夹套上部连接冷水出水阀,在冷却釜的冷却釜出料口连接的出料管路上设有流量计。
本实用新型采用上述方案,结构简单,操作方便,打开热油进油阀和热油出油阀,向高压釜夹套中注入热油,使高压釜内的物料温度上升至180℃,物料开始反应,反应结束后,关闭热油进油阀和热油出油阀,打开冷油进油阀和冷油出油阀,向高压釜夹套中注入冷油,对高压釜中的物料进行降温处理,使物料降至120℃左右,关闭冷油进油阀和冷油出油阀,打开高压釜出料口,通过输料泵将物料送至冷却釜中继续冷却,打开冷水进水阀和冷水出水阀,向冷却釜夹套中注入常温自来水对冷却釜中的物料降温冷却,待物料降至常温时,关闭冷水进水阀和冷水出水阀,打开冷却釜出料口,通过观察流量计即可完成准确定量灌装。通过上述降温冷却过程,可大大缩短产品的生产周期,提高产品生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、高压釜;2、高压釜夹套;3、热油进油阀;4、冷油进油阀;5、热油出油阀;6、冷油出油阀;7、高压釜出料口;8、输料泵;9、冷却釜;10、冷却釜进料口;11、冷却釜夹套;12、冷水进水阀;13、冷水出水阀;14、冷却釜出料口;15、流量计。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示,本实用新型包括高压釜1,在高压釜1的高压釜夹套2下部并联连接有热油进油阀3和冷油进油阀4,在高压釜1的高压釜夹套2上部并联连接有热油出油阀5和冷油出油阀6;高压釜1的高压釜出料口7通过管路经输料泵8与冷却釜9的冷却釜进料口10相连;在冷却釜9的冷却釜夹套11下部连接冷水进水阀12,在冷却釜9的冷却釜夹套11上部连接冷水出水阀13,在冷却釜9的冷却釜出料口14连接的出料管路上设有流量计15。
使用时,打开热油进油阀3和热油出油阀5,向高压釜夹套2中注入热油,使高压釜1内的物料温度上升至180℃,物料开始反应,反应结束后,关闭热油进油阀3和热油出油阀5,打开冷油进油阀4和冷油出油阀6,向高压釜夹套2中注入冷油,对高压釜1中的物料进行降温处理,使物料降至120℃左右,关闭冷油进油阀4和冷油出油阀6,打开高压釜1的高压釜出料口7,通过输料泵8将物料送至冷却釜9中继续冷却,打开冷水进水阀12和冷水出水阀13,向冷却釜夹套11中注入常温自来水对冷却釜9中的物料降温冷却,待物料降至常温时,关闭冷水进水阀12和冷水出水阀13,打开冷却釜9的冷却釜出料口14,通过观察流量计即可完成准确定量灌装。将物料经输料泵8从高压釜1中送入冷却釜9中后,即可向高压釜1中重新加入新的物料,打开热油进油阀3和热油出油阀5,加温物料,使其反应,在高压釜1中的新物料反应及冷却降温的同时,冷却釜9中的产品同时降温并完成灌装,这样可以充分利用时间,大大提高产品的生产效率,节约生产成本。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种聚丙烯蜡乳化生产装置,包括高压釜,其特征在于:在高压釜的高压釜夹套下部并联连接有热油进油阀和冷油进油阀,在高压釜的高压釜夹套上部并联连接有热油出油阀和冷油出油阀;高压釜的高压釜出料口通过管路经输料泵与冷却釜的冷却釜进料口相连;在冷却釜的冷却釜夹套下部连接冷水进水阀,在冷却釜的冷却釜夹套上部连接冷水出水阀,在冷却釜的冷却釜出料口连接的出料管路上设有流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202403707U CN201530792U (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 一种聚丙烯蜡乳化生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202403707U CN201530792U (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 一种聚丙烯蜡乳化生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201530792U true CN201530792U (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=42526197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202403707U Expired - Fee Related CN201530792U (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 一种聚丙烯蜡乳化生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201530792U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105542489A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-05-04 | 扬州金橡塑化工材料厂 | 一种用聚丙烯裂解制备高分子蜡的方法 |
-
2009
- 2009-10-26 CN CN2009202403707U patent/CN201530792U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105542489A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-05-04 | 扬州金橡塑化工材料厂 | 一种用聚丙烯裂解制备高分子蜡的方法 |
CN105542489B (zh) * | 2016-01-30 | 2019-03-29 | 扬州金橡塑化工材料厂 | 一种用聚丙烯裂解制备高分子蜡的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202570171U (zh) | 一种双层加温加气搅拌反应釜 | |
CN205683857U (zh) | 一种镀镍液配制搅拌及供液系统装置 | |
CN201530792U (zh) | 一种聚丙烯蜡乳化生产装置 | |
CN205392453U (zh) | 管道反应器 | |
CN202101407U (zh) | 一种加热、冷却一体的导热油电加热设备 | |
CN202101410U (zh) | 一种加热、冷却一体的加热棒加热设备 | |
CN104998597A (zh) | 一种水热解反应器 | |
CN202440743U (zh) | 拌和站沥青加热装置 | |
CN102839070A (zh) | 一种自动化酒醅打量水装置 | |
CN207185838U (zh) | 一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置 | |
CN102093155B (zh) | 一种低碳烃芳构化制备芳烃的工艺方法及装置 | |
CN204631573U (zh) | 聚合糖胺自动化生产设备 | |
CN201670485U (zh) | 罐储介质加热、保温装置 | |
CN203657185U (zh) | 黄酒冷过滤后的预加热装置 | |
CN202022877U (zh) | 一种简易防粘壁淀粉糊精循环加热装置 | |
CN202845017U (zh) | 一种可迅速降温的反应釜 | |
CN205146197U (zh) | 一种反应釜加热外循环冷却系统 | |
CN201971761U (zh) | 一种低碳烃芳构化制备芳烃的装置 | |
CN203878187U (zh) | 高温矿粉冷却器 | |
CN202860522U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203565063U (zh) | 导热油热量再利用装置 | |
CN203683428U (zh) | 四甲基乙二胺的制备装置 | |
CN209468405U (zh) | 一种麦汁冷却装置 | |
CN212370107U (zh) | 乳化沥青反向加热节能系统 | |
CN202754926U (zh) | 串联组合的高温导热油加热反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shandong Zouping Dazhan New Materials Co., Ltd. Assignor: Shandong Zouping Jindu Industry Co., Ltd. Contract record no.: 2011370000178 Denomination of utility model: Polypropylene wax emulsification production device Granted publication date: 20100721 License type: Exclusive License Record date: 20110510 |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100721 Termination date: 20101026 |