CN201530688U - 一种伸缩臂装置 - Google Patents

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张大庆
王军
徐波
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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩臂装置,包括伸缩臂(1)、主臂(3)和伸缩油缸(4),伸缩臂(1)安装在主臂(3)内,伸缩臂(1)在主臂(3)内通过伸缩油缸(4)作用前后自由伸缩,伸缩臂(1)和主臂(3)之间设有伸缩臂导向装置,所述的主臂(3)和伸缩臂(1)的横截面为三角形。本实用新型是一种具有截面相对较小,自重轻,可有效防止侧载扭转,伸缩对中性好,平稳性高的伸缩臂装置。

Description

一种伸缩臂装置
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩臂装置。
背景技术
伸缩臂装置是起重机吊装重物的主要执行机构,材质多采用具有较大抗弯刚性的低合金高强度钢板拼焊制成箱形薄壁结构,负载能力很大,套装在主臂内的伸缩臂可由液压缸控制自由伸缩,满足不同吊装高度的需要。
伸缩臂装置除用于起重机外,现在还广泛用于伸缩臂挖掘机、叉装车、叉车、随车吊等工程机械,对于伸缩臂的各项性能要求也越来越高。
一般的伸缩臂装置其主臂和伸缩臂的横截面形式为矩形,在伸缩臂中插入滑块,将滑块固定在其中一个伸缩部分的外侧或内壁上,另一个伸缩部分即可在滑块的表面滑动。由于臂体材料的机械性能不稳定,导致伸缩臂在运行中滑块与伸缩臂之间接触状态较差,大大的影响了伸缩臂的伸缩的平稳性和对中性,从而造成伸缩臂在伸缩过程中发抖的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有截面相对较小,自重轻,可有效防止侧载扭转,伸缩对中性好,平稳性高的伸缩臂装置。
本实用新型提供的一种伸缩臂装置,包括伸缩臂、主臂和伸缩油缸,伸缩臂安装在主臂内,伸缩臂在主臂内通过伸缩油缸作用前后自由伸缩,伸缩臂和主臂之间设有伸缩臂导向装置,所述的主臂和伸缩臂的横截面为三角形。
所述的主臂的臂体由六块主臂臂板焊接组成,形成三角形横截面;所述的伸缩臂的臂体由三块伸缩臂臂板和三根钢管焊接组成,形成三角形横截面。
所述的伸缩臂导向装置的结构是在所述的伸缩臂的端部设有伸缩臂轮架,在所述的伸缩臂轮架上设有分别与所述的主臂的三角形顶角对应接触滚动的伸缩臂滚轮,所述的主臂的端部设有主臂轮架,在所述的主臂轮架上设有与所述的伸缩臂的三角形顶角对应接触滑动的主臂滚轮,以保证所述的伸缩臂的对中性和平稳性。
所述的主臂轮架上安装有6个主臂滚轮,以每两个所述的主臂滚轮为一组分别与所述的伸缩臂上的所述的钢管相对滚动,以保证所述的伸缩臂的对中性和平稳性。
在所述的伸缩臂轮架与所述的伸缩臂滚轮、所述的主臂轮架与所述的主臂滚轮之间采用偏心销轴连接,通过调节滚轮的偏心销轴,以保证伸缩臂的对中性和平稳性。
所述的伸缩臂导向装置的结构是由设在所述的伸缩臂的尾部与所述的主臂的三角形顶角对应滑动的伸缩臂滑块和设有所述的主臂头部与所述的伸缩臂的三角形顶角对应滑动的主臂滑块组成。
所述的伸缩臂滑块是在所述的伸缩臂的尾部焊接有第一楔形挡板,所述的第一楔形挡板上开有通孔,第一楔形滑块与所述的第一楔形挡板相接触,所述的第一楔形滑块上开有腰形孔,所述的第一楔形滑块与所述的第一楔形挡板之间用螺栓连接。
所述的主臂滑块是在所述的主臂的头部焊接有第二楔形挡板,所述的第二楔形挡板上开有通孔,第二楔形滑块与所述的第二楔形挡板相接触,所述的第二楔形滑块上开有腰形孔,所述的第二楔形滑块与所述的第二楔形挡板之间用螺栓连接。
以保证所述的伸缩臂的对中性和平稳性。
采用上述技术方案的伸缩臂装置,根据三角形截面的力学特性,三角形截面伸缩装置受侧载时,具有良好的抗扭能力。大部分工程设备使用的工况均存在横向载荷,在截面面积相同时,选择三角形截面承受横向载荷能力比其它截面更好。通过调节轮架上滚轮的位置,可以调节伸缩臂和主臂之间的间隙,保证伸缩臂伸缩时有良好的对中性和平稳性。
综上所述,本实用新型的三角形截面的伸缩臂装置,具有结构设计简单、合理、重量轻,安装调整作业方便、可靠的特点,能大大的提高伸缩臂的平稳性和对中性,伸缩装置受横向载荷时,具有良好的抗扭能力,可有效防止侧载扭转。
附图说明
图1是第一种实施例中伸缩臂、主臂、伸缩油缸、主臂滚轮、伸缩臂滚轮之间的装配关系示意图;
图2是第一种实施例中主臂轮架的装配示意图;
图3是第一种实施例中伸缩臂轮架的装配示意图。
图4是第二种实施例中主臂头部导向滑块的结构示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是第二种实施例中伸缩臂尾部导向滑块的结构示意图。
图7是图6的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3,伸缩臂1套在主臂3内,伸缩油缸4的缸体铰接在主臂3的支座上,伸缩油缸4的活塞杆铰接在伸缩臂1的支座上,伸缩臂1可以在主臂3内通过伸缩油缸4作用前后伸缩,主臂3的臂体由六块主臂臂板8焊接组成,形成三角形横截面,可有效防止侧载扭转,伸缩臂1的臂体由三块伸缩臂臂板9和三根钢管10焊接组成,形成三角形横截面,伸缩臂1的端部设有伸缩臂轮架6,在伸缩臂轮架6上设有分别与主臂3的三角形顶角的主臂臂板8对应接触滚动的伸缩臂滚轮5,主臂3的端部设有主臂轮架7,主臂轮架7上安装有6个主臂滚轮2,以每两个主臂滚轮2为一组分别与伸缩臂1上的钢管10相对滚动,以保证伸缩臂1的对中性和平稳性,在伸缩臂轮架6与伸缩臂滚轮5、主臂轮架7与主臂滚轮2之间采用偏心销轴连接。
参见图1、图2和图3,采用上述技术方案的伸缩臂装置,根据三角形截面的力学特性,三角形截面伸缩装置受侧载时,具有良好的抗扭能力,三角形横截面,可有效防止侧载扭转。大部分工程设备使用的工况均存在横向载荷,在截面面积相同时,选择三角形截面承受横向载荷能力比其它截面更好。通过调节轮架上滚轮的位置,可以调节伸缩臂1和主臂3之间的间隙,保证伸缩臂1伸缩时有良好的对中性和平稳性。通过调节主臂滚轮2和伸缩臂滚轮5的偏心销轴,可以调节伸缩臂的对中性。
参见图4、图5、图6和图7,伸缩臂1套在主臂3内,伸缩油缸4的缸体铰接在主臂3的支座上,伸缩油缸4的活塞杆铰接在伸缩臂1的支座上,伸缩臂1可以在主臂3内通过伸缩油缸4作用前后伸缩,主臂3的臂体由六块主臂臂板8焊接组成,形成三角形横截面,可有效防止侧载扭转,伸缩臂1的臂体由三块伸缩臂臂板9和三根钢管10焊接组成,形成三角形横截面,在伸缩臂1的尾部焊接有第一楔形挡板13,第一楔形挡板13上开有通孔,第一楔形滑块14与第一楔形挡板13相接触,第一楔形滑块14上开有腰形孔,第一楔形滑块14与第一楔形挡板13之间用螺栓连接,第一楔形滑块14与主臂3的三角形顶角对应滑动,在主臂3的头部焊接有第二楔形挡板12,第二楔形挡板12上开有通孔,第二楔形滑块11与第二楔形挡板12相接触,第二楔形滑块11上开有腰形孔,第二楔形滑块11与第二楔形挡板12之间用螺栓连接,第二楔形滑块11与伸缩臂1的三角形顶角对应滑动的主臂滑块组成。
调节伸缩臂的对中性时,只需将第一楔形滑块14与第一楔形挡板13之间、第二楔形滑块11与第二楔形挡板12之间的螺栓拧松,推动第一楔形滑块14、第二楔形滑块11至适当位置,将螺栓拧紧即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种伸缩臂装置,包括伸缩臂(1)、主臂(3)和伸缩油缸(4),伸缩臂(1)安装在主臂(3)内,伸缩臂(1)在主臂(3)内通过伸缩油缸(4)作用前后自由伸缩,伸缩臂(1)和主臂(3)之间设有伸缩臂导向装置,其特征在于:所述的主臂(3)和伸缩臂(1)的横截面为三角形。
2.根据权利要求1所述的伸缩臂装置,其特征在于:所述的主臂(3)的臂体由六块主臂臂板(8)焊接组成,形成三角形横截面;所述的伸缩臂(1)的臂体由三块伸缩臂臂板(9)和三根钢管(10)焊接组成,形成三角形横截面。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩臂装置,其特征在于:所述的伸缩臂导向装置的结构是在所述的伸缩臂(1)的端部设有伸缩臂轮架(6),在所述的伸缩臂轮架(6)上设有分别与所述的主臂(3)的三角形顶角对应接触滚动的伸缩臂滚轮(5),所述的主臂(3)的端部设有主臂轮架(7),在所述的主臂轮架(7)上设有与所述的伸缩臂(1)的三角形顶角对应接触滑动的主臂滚轮(2)。
4.根据权利要求3所述的伸缩臂装置,其特征在于:所述的主臂轮架(7)上安装有6个主臂滚轮(2),以每两个所述的主臂滚轮(2)为一组分别与所述的伸缩臂(1)上的所述的钢管(10)相对滚动。
5.根据权利要求3所述的伸缩臂装置,其特征在于:在所述的伸缩臂轮架(6)与所述的伸缩臂滚轮(5)、所述的主臂轮架(7)与所述的主臂滚轮(2)之间采用偏心销轴连接。
6.根据权利要求1或2所述的伸缩臂装置,其特征在的于:所述的伸缩臂导向装置的结构是由设在所述的伸缩臂(1)的尾部与所述的主臂(3)的三角形顶角对应滑动的伸缩臂滑块和设有所述的主臂(3)头部与所述的伸缩臂(1)的三角形顶角对应滑动的主臂滑块组成。
7.根据权利要求6所述的伸缩臂装置,其特征在于:所述的伸缩臂滑块是在所述的伸缩臂(1)的尾部焊接有第一楔形挡板(13),所述的第一楔形挡板(13)上开有通孔,第一楔形滑块(14)与所述的第一楔形挡板(13)相接触,所述的第一楔形滑块(14)上开有腰形孔,所述的第一楔形滑块(14)与所述的第一楔形挡板(13)之间用螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的伸缩臂装置,其特征在于:所述的主臂滑块是在所述的主臂(3)的头部焊接有第二楔形挡板(12),所述的第二楔形挡板(12)上开有通孔,第二楔形滑块(11)与所述的第二楔形挡板(12)相接触,所述的第二楔形滑块(11)上开有腰形孔,所述的第二楔形滑块(11)与所述的第二楔形挡板(12)之间用螺栓连接。
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