CN201530074U - 一种分体式模具斜顶出机构 - Google Patents

一种分体式模具斜顶出机构 Download PDF

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彭志斌
李健锋
杨志杰
苏永超
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一种分体式模具斜顶出机构，包括设在内模板上的斜顶头和设在斜顶头底部的斜顶杆，斜顶头固定在斜顶杆上，其特征在于：所述斜顶杆上套接有固定在内模板上的导滑套，斜顶杆的底部设有固定在顶针板上的斜顶座；斜顶座两侧设有斜顶座压片；导滑套与内模板之间设有压块；斜顶杆与斜顶座为固定连接；斜顶杆为圆柱状。本实用新型的分体式模具斜顶出机构结构简单、可提高模具加工效率及加工精度。

Description

一种分体式模具斜顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具分型顶出机构，特别是涉及一种分体式模具斜顶出机构。
背景技术
现有的模具在产品存在倒扣的情况下一般采用斜顶出机构使产品能顺利脱模，而目前的斜顶出机构大部分采用方形整体式斜顶出结构。这种形式的斜顶出机构存在一定的缺陷，在内模加工过程中，由于整体式斜顶出结构的线切割面积较大，其加工速度比CNC加工速度慢，所以顶出机构的加工效率较低，模具的整体制造时间较长，制造成本也较高。另外，在一些存在多个斜顶出机构的情况下，线切割的加工精度较差，多个斜顶出机构安装后其尺寸容易出现累积误差，模具使用过程中会出现斜顶出不一致的现象，大大影响了模具的正常使用。因此，现有的模具抽芯装置还有待进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高模具加工效率及加工精度的分体式模具斜顶出机构。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种分体式模具斜顶出机构，包括设在内模板上的斜顶头和设在斜顶头底部的斜顶杆，斜顶头固定在斜顶杆上，其特征在于：所述斜顶杆上套接有固定在内模板上的导滑套，斜顶杆的底部设有固定在顶针板上的斜顶座。
所述斜顶座两侧设有斜顶座压片。
所述导滑套与内模板之间设有压块。
所述斜顶杆与斜顶座为固定连接。
所述斜顶杆为圆柱状。
本实用新型对现有技术的模具斜顶出机构进行改进，通过采用分体式的模具斜顶出机构，在模具加工过程中可对各部件分别加工，并可以用CNC加工代替大量的线切割加工工序，大大减少了模具加工的整体时间，提高了模具加工的效率。另外，分体式斜顶机构的部件可采用CNC加工，其加工精度和尺寸精度均较高，模具装配后不容易出现累积误差。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示，本实用新型的分体式模具斜顶出机构主要包括斜顶头1和斜顶杆2。其中斜顶头1安装在内模板上；而斜顶杆2则设在斜顶头1底部，并以销钉固定在斜顶头1上。斜顶杆2上套接有导滑套3，导滑套3通过压块4固定安装在内模板上，斜顶杆2可沿导滑套3往返滑动。斜顶杆2的底部设有斜顶座6，斜顶座6固定在顶针板上。斜顶座6的两侧设置有斜顶座压片5，该斜顶座压片5可对斜顶座6起到限位作用。为了使斜顶杆2的加工更加方便，斜顶杆2设置成圆柱状，因而斜顶杆2可通过铣床或车床加工，降低了加工成本。本实用新型的分体式模具斜顶出机构通过采用分体式的模具斜顶出的形式代替现有的方形整体式斜顶出结构，降低了模具加工的整体成本，提高了模具加工的效率。

Claims (5)

1.一种分体式模具斜顶出机构，包括设在内模板上的斜顶头(1)和设在斜顶头(1)底部的斜顶杆(2)，斜顶头(1)固定在斜顶杆(2)上，其特征在于：所述斜顶杆(2)上套接有固定在内模板上的导滑套(3)，斜顶杆(2)的底部设有固定在顶针板上的斜顶座(6)。
2.根据权利要求1所述的分体式模具斜顶出机构，其特征在于：所述斜顶座(6)两侧设有斜顶座压片(5)。
3.根据权利要求1所述的分体式模具斜顶出机构，其特征在于：所述导滑套(3)与内模板之间设有压块(4)。
4.根据权利要求1所述的分体式模具斜顶出机构，其特征在于：所述斜顶杆(2)与斜顶座(6)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的分体式模具斜顶出机构，其特征在于：所述斜顶杆(2)为圆柱状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102248620A (zh) * 2011-05-31 2011-11-23 苏州南部塑料有限公司 小斜顶装置
CN109648793A (zh) * 2018-09-29 2019-04-19 高建鑫 一种汽车内饰后盖板的制造方法

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