CN201525824U - 焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，圆筒(2a)上端是连接法兰(2b)，圆筒(2a)下部是齿缝筒部分，齿缝筒下部有多条齿缝(2c)。齿缝(2c)上窄下宽，上窄部分(2c2)齿缝宽为6mm，下宽部分(2c1)齿缝宽为12mm，整个齿缝长度H为200mm。齿缝上窄部分(2c2)高度H1为50mm，下宽部分(2c1)齿缝高度H2为150mm。本实用新型的上部与炭化室的桥管末端相连，通过对该齿缝溢气皇冠管下部固定杯氨水容器中液面的控制，调节齿缝溢气皇冠管下部和下部齿缝与固定杯氨水容器中液面之间位置关系，控制炭化室内产生的荒煤气进入集气管，同时达到对单孔炭化室内部压力控制的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，属于焦炉炼焦工艺中，用于焦炉炭化室气压调节装置中与固定杯水容器和直立式球面塞调压阀配合使用，对单孔炭化室内正负压差起微调作用的装置，特别是一种节能减排的新型环保装置。
背景技术
焦炉集气管内是收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气，它的管内压力则是非常重要的炼焦工艺参数，其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。集气管压力的稳定直接关系到焦饼产品的质量，同时影响着焦炉上空的空气质量。一旦焦炉炭化室内压力过大，就会冲开炭化室上升盖，并直接向大气外排由炭化室内燃烧煤所产生的荒煤气，而这种荒煤气含有大量对人体有害成份(如H2S)，它不仅危害着在岗职工的身体健康，同时污染着焦炉周边的大气环境。以前焦炉集气管压力调节方式为粗放式，其效果比较差，煤气回收率很低，有害气体被大量排放到大气中，严重污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述的现状，旨在提供一种能完成单孔炭化室结焦过程中不同时期的正负压差微调的一种焦炉炭化室气压调节装置上用的齿缝溢气皇冠管。
本实用新型的技术方案：本实用新型的焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管包括圆筒部分，圆筒上端的连接法兰，圆筒下部是齿缝筒部分，齿缝筒下部有多条齿缝。
所述的焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，齿缝筒下部均布的24个齿缝，齿缝上窄下宽，上窄部分齿缝宽为6mm，下宽部分齿缝宽为12mm，整个齿缝长度H为200mm。
齿缝上窄部分高度H1为50mm，下宽部分齿缝高度H2为150mm。
本实用新型的优点及积极效果：齿缝溢气皇冠管设计巧妙，结构简单，其外形象一个倒置的皇冠，它与炭化室压力调节系统中的小活塞配套使用，能够达到于结焦过程中后时期对单孔炭化室内压力的微调效果。这样可以大幅度减少有害气体向大气放散的次数，提高了煤气的回收率，回收率达到90％以上，是名副其实的节能减排，新型环保产品。
实际应用实现了结焦后期单孔炭化室内正压精确微调的目的，满足了炼焦工艺要求，并大幅度减少有害气体向大气放散的次数，提高了煤气的回收率，回收率达到90％以上，是名副其实的节能减排，新型环保产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图：本实用新型的焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管包括：圆筒2a上端的连接法兰2b，圆筒2a下部是齿缝筒部分，齿缝筒下部有多条齿缝2c。
齿缝筒下部均布的24个齿缝2c，齿缝2c上窄下宽，上窄部分2c2齿缝宽为6mm，下宽部分2c1齿缝宽为12mm，整个齿缝长度H为200mm。
齿缝上窄部分2c2高度H1为50mm，下宽部分2c1齿缝高度H2为150mm。这样便可实现对单孔炭化室内的压力进行微量调节，满足结焦工艺要求。
图2是本实用新型的使用状态示意图：
焦炉荒煤气上升管10连接桥管1，桥管1上有注水管5和喷氨管7，桥管1下部与齿缝溢气皇冠管2连接，齿缝溢气皇冠管2悬置在固定杯水容器3中，直立式球面塞调压阀4安装在齿缝溢气皇冠管2和固定杯水容器3中，直立式球面塞调压阀4的球面塞4e对准固定杯水容器3下部的锥形孔3a；齿缝溢气皇冠管2、固定杯水容器3、直立式球面塞调压阀4安装在集气管9内，集气管9为罐状管道，是收集气体的管道。
直立式球面塞调压阀4的活塞螺杆4c通过执行机构8与控制汽缸6连接。10a是上升管管盖。
本实用新型的齿缝溢气皇冠管2上部与桥管1末端相连，通过对齿缝溢气皇冠管2下部固定杯氨水容器中液面的控制，调节齿缝溢气皇冠管下部和下部齿缝与固定杯氨水容器中液面之间位置关系，可以让炭化室内产生的荒煤气进入集气管的同时，达到对单孔炭化室内部压力控制的目的。皇冠管溢气调压装置必须与炭化室压力调节系统中的内活塞配套使用，才能够达到对单孔炭化室结焦过程中后期正压微调的效果。
本实用新型的齿缝溢气皇冠管采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)加工制造而成。其中连接法兰上设计有6个均布的φ16mm连接孔。圆筒与连接法兰2b进行焊接而成。
对焦炉炭化室压力调节的原理：炭化室上升管10的压力传感器将检测到的压力信号实时传送给控制系统，控制程序将该实际测量值与当前的压力设定值进行比较，并通过该程序计算产生的输出首先使球面塞4e快速达到相应的位置(打开固定杯口或关闭固定杯口)。当球面塞4e保持关闭固定杯水容器3的杯口时，则是通过内活塞螺杆4c的升降带动内活塞上下移动，改变氨水的溢流量，从而调节和控制固定杯水容器3内的氨水液位，液位越高，齿缝溢气皇冠管上的齿缝出口越小，荒煤气导出所受阻力越大，单孔炭化室内正压越高；反之，则单孔炭化室内正压越低，并最终根据当前结焦的时期调节单孔炭化室内处于相应的微正压。其中氨水液位的高低则直接影响溢气调压装置下部水槽的封堵程度，通过其排水齿缝的封堵状况调节炭化室内荒煤气的溢出量，从而获得炭化室内正压微调节的目的。炭化室内正压微调节阶段通常执行于结焦后期。
Claims (3)
1.一种焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，包括圆筒部分，圆筒(2a)上端的连接法兰(2b)，其特征在于：圆筒(2a)下部是齿缝筒部分，齿缝筒下部有多条齿缝(2c)。
2.根据权利要求1所述的焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，其特征在于：齿缝筒下部均布的24个齿缝(2c)，齿缝(2c)上窄下宽，上窄部分(2c2)齿缝宽为6mm，下宽部分(2c1)齿缝宽为12mm，整个齿缝长度H为200mm。
3.根据权利要求2所述的焦炉炭化室气压调节装置用齿缝溢气皇冠管，其特征在于：齿缝上窄部分(2c2)高度H1为50mm，下宽部分(2c1)齿缝高度H2为150mm。
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| CN103097492A (zh) * | 2010-08-23 | 2013-05-08 | 蒂森克虏伯伍德公司 | 用于借助位于通往粗气体集流管的立管弯曲部开口处的可调整的隔板来调节焦炉组中的焦炉腔室的腔室压力的设备以及方法 |
| CN107739623A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-27 | 大连亨利测控仪表工程有限公司 | 一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置 |
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