CN204400902U - 一种焦炉上升管水封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉上升管水封装置，包括分别设置在焦炉上升管上的多个水封槽，以及水箱、上水管、连接水槽、出水槽和下水管，其中，所述的多个水封槽通过所述连接槽串联连接形成串联水封槽，所述的多个水封槽中位于串联水封槽一端的水封槽通过所述上水管连接至所述水箱，位于串联水封槽另一端的水封槽通过所述出水槽连接至所述下水管。本实用新型利用连接水槽将水封槽串联连接，不易形成堵塞，并且仅设有一对上水管和下水管，便于操作管理，减轻工作人员劳动强度，同时节约水资源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于煤焦化领域，尤其涉及一种焦炉上升管水封装置。
背景技术
焦炉炼焦过程产生的荒煤气依靠焦炉顶上的上升管导出，以便收集。上升管下端直接与炭化室相接，上端设有上升管盖，上升管与上升管盖之间采用水封式结构。传统的焦炉上升管与上升管盖之间的水式密封结构为单体式密封结构，即，每一个上升管水封设有单独的上水管和下水管。由于水质的内在原因和外界煤尘、粉尘使上升管水封的上水管和下水管容易结垢堵塞，另外，由于每座焦炉有若干个上升管，分别操作监控上述上升管的水封难度较大，从而导致上升管水封稳定性差，并且分别给这些上水管上水，回水量大，浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉上升管水封装置，以解决传统焦炉上升管水封稳定性差的问题。
一种焦炉上升管水封装置，包括分别设置在焦炉上升管上的多个水封槽，所述的多个水封槽的槽底平齐设置，其特征在于，所述水封装置还包括水箱、上水管、连接水槽、出水槽和下水管，其中，所述的多个水封槽通过所述连接槽串联连接形成串联水封槽，所述的多个水封槽中位于串联水封槽一端的水封槽通过所述上水管连接至所述水箱，位于串联水封槽另一端的水封槽通过所述出水槽连接至所述下水管。
根据本实用新型的水封装置，优选地，所述出水槽中还设有挡板，用于使所述出水槽内的水溢流通过所述挡板，以使所述水封槽内保持与所述挡板高度相对应的液位。另外，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述挡板通过可拆卸的连接方式固定至所述出水槽内，比如所述挡板的两个侧边和底边分别通过螺栓与所述出水槽的内壁紧密贴合，从而可以在需要的时候更换所述挡板，以调整水封槽内的水位。
根据本实用新型的水封装置，优选地，所述连接水槽的槽底与所述水封槽的槽底平齐设置；进一步优选地，所述出水槽的槽底与所述水封槽的槽底平齐设置，并且所述出水槽与连接水槽的深度相同。
根据本实用新型的水封装置，优选地，所述的多个水封槽的深度相同，所述出水槽与连接水槽的深度不小于所述水封槽深度的2/3；进一步优选地，所述出水槽与连接水槽的深度不小于所述水封槽深度的3/4；更进一步优选地，所述出水槽以及连接水槽的深度与所述水封槽的深度相等。
根据本实用新型的水封装置，优选地，所述上水管与所述水箱的连接位置位于所述水箱的下部，并且所述上水管与所述水箱的连接位置高于所述水封槽的槽底，以便可以依靠所述水箱中的水压为所述水封槽供水。进一步优选地，所述水箱中设有自动补水器，用于在所述水箱中的液位低于设定值时自动补水，以保持所述水箱中的水位。
根据本实用新型的水封装置，优选地，所述上水管上设有调节阀，通过阀门调节水封槽的上水量，更有利于节约用水，比如调节所述调节阀使所述出水槽中的水在挡板处保持少量溢流。
与现有技术相比，本实用新型利用连接水槽将水封槽串联连接，并且仅设有一对上水管和下水管，便于操作管理，另外，利用连接水槽进行串联，不易形成堵塞；同时，通过水箱作为稳定的供水源，并由挡板控制液位高度，有利于水封液位保持一致，起到荒煤气密封效果，减轻工作人员劳动强度，同时节约水资源，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的焦炉上升管水封装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不仅限于此。
图1示出了本实用新型的焦炉上升管水封装置的示意图，在如图1所述的实施例中，焦炉上共设有3根上升管8，所述的3根上升管上分别设有第一水封槽31、第二水封槽32和第三水封槽33，所述第一水封槽31、第二水封槽32和第三水封槽33的槽底平齐设置。
本实用新型提供的一种焦炉上升管水封装置包括分别设置在焦炉上升管8上的多个水封槽(即第一水封槽31、第二水封槽32和第三水封槽33)，以及水箱1、上水管2、连接水槽4、出水槽5和下水管6。其中，所述的多个水封槽通过所述连接槽4串联连接形成串联水封槽，所述的多个水封槽中位于串联水封槽一端的水封槽(即第一水封槽31)通过所述上水管2连接至所述水箱1，位于串联水封槽另一端的水封槽(即第三水封槽33)通过所述出水槽5连接至所述下水管6。如此，本实用新型的水封装置在运行时，水封用水从所述水箱1经上水管2送入所述第一水封槽31，然后经所述连接水槽4依次送入第二水封槽32和第三水封槽33，最后经所述出水槽5送入所述下水管6。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述出水槽5中还设有挡板7，来自第三水封槽33的水需要通过所述挡板7溢流才能进入所述出水管6，以使所述的多个水封槽内保持与所述挡板7高度相对应的液位。另外，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述挡板7通过可拆卸的连接方式固定至所述出水槽5内，比如所述挡板7的两个侧边和底边分别通过螺栓与所述出水槽5的内壁紧密贴合，从而可以在需要的时候更换所述挡板5，以调整所述的多个水封槽内的液位高度。在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接水槽4的槽底与所述的多个水封槽的槽底平齐设置，以保证各个水封槽的液位高度一致。
在本实用新型的一个进一步优选的实施例中，所述出水槽5的槽底与所述的多个水封槽的槽底平齐设置，并且所述出水槽5与连接水槽4的深度相同。优选地，所述的多个水封槽的深度相等，所述出水槽5与连接水槽4的深度不小于所述的多个水封槽深度的2/3；进一步优选地，所述出水槽5与连接水槽4的深度不小于所述的多个水封槽深度的3/4；更进一步优选地，所述出水槽5以及连接水槽4的深度与所述的多个水封槽的深度相等。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上水管与所述水箱的连接位置位于所述水箱的下部，并且所述上水管与所述水箱的连接位置高于所述水封槽的槽底，以便可以依靠所述水箱中的水压为所述水封槽供水。进一步优选地，所述水箱1中设有自动补水器(未示出)，用于在所述水箱1中的液位低于设定值时自动补水，从而可以利用水箱1液位差作为供水动力。所述水箱1的容积和设定液位的大小可以根据具体焦炉的炭化室孔数和上升管8个数来确定，以满足水源供应。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上水管2上设有调节阀9，以调节所述水箱1的供水量，更有利于节约用水，比如调节所述调节阀使所述出水槽中的水在挡板处保持少量溢流。在本实用新型中，供水量应满足所述的多个水封槽内水封液位的高度要求。
采用本实用新型的焦炉上升管水封装置，不仅能有效地解决了上升管的水封问题，而且能减轻劳动强度，节约人力，例如在两座焦炉的巡查中，可以只需一个上升管巡检人员，并且每年可以减少上升管维修费用5万元；同时，减少环境污染，节约水资源，传统单体上升管循环水量约为每小时0.02吨，串联式后每年可节约清洁水资源19000吨(两座55孔焦炉)。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的主旨和范围的前提下，还可以做出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (9)
1.一种焦炉上升管水封装置，包括分别设置在焦炉上升管上的多个水封槽，所述的多个水封槽的槽底平齐设置，其特征在于，所述水封装置还包括水箱、上水管、连接水槽、出水槽和下水管，其中，所述的多个水封槽通过所述连接槽串联连接形成串联水封槽，所述的多个水封槽中位于串联水封槽一端的水封槽通过所述上水管连接至所述水箱，位于串联水封槽另一端的水封槽通过所述出水槽连接至所述下水管。
2.根据权利要求1所述的水封装置，其特征在于，所述出水槽中还设有挡板，用于使所述出水槽内的水溢流通过所述挡板。
3.根据权利要求2所述的水封装置，其特征在于，所述连接水槽的槽底与所述水封槽的槽底平齐设置。
4.根据权利要求3所述的水封装置，其特征在于，所述出水槽的槽底与所述水封槽的槽底平齐设置，并且所述出水槽与连接水槽的深度相同。
5.根据权利要求4所述的水封装置，其特征在于，所述的多个水封槽的深度相同，所述出水槽与连接水槽的深度不小于所述水封槽深度的2/3。
6.根据权利要求1所述的水封装置，其特征在于，所述上水管与所述水箱的连接位置位于所述水箱的下部，并且所述上水管与所述水箱的连接位置高于所述水封槽的槽底。
7.根据权利要求6所述的水封装置，其特征在于，所述水箱中设有自动补水器，用于在所述水箱中的液位低于设定值时自动补水。
8.根据权利要求1所述的水封装置，其特征在于，所述上水管上设有调节阀。
9.根据权利要求2所述的水封装置，其特征在于，所述挡板通过可拆卸的连接方式固定至所述出水槽内。
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| CN201420806171.9U CN204400902U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种焦炉上升管水封装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110776931A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-11 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种捣固焦炉炉顶水封装置及捣固焦炉炉顶水封系统 |
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