CN206593842U - 一种喷嘴喷雾均匀性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷嘴性能检测领域,尤其涉及一种喷嘴喷雾均匀性检测装置。用以解决现有技术中试验效率低、人为误差大、检测准确度低的缺陷。包括可调喷嘴固定架、固定收水盘、活动接水盘、若干收集试管,可调喷嘴固定架上固定待测喷嘴处的下方设置有固定收水盘,固定收水盘内设置有若干导流栅格,活动接水盘同轴设置在固定收水盘下方并可自由旋转,若干导流栅格底部分别设置有排水嘴,活动接水盘上设置有若干收集嘴,排水嘴和收集嘴一一对应,收集嘴下方设置有相对应的收集试管。
Description
技术领域
本实用新型属于喷嘴性能检测领域,尤其涉及一种喷嘴喷雾均匀性检测装置。
背景技术
目前,传统的喷雾均匀性试验采用人工完成,试验过程中,由试验人员将接水装置手动调整至接水位置,所有收集试管开始接水,当收集试管水位达到一定高度后,再将接水装置手动调整至停止接水位置,收集试管停止接水,试验人员通过目测的方式选出所有收集试管中最大质量的和最小质量的收集试管,将所选出的收集试管内的水倒入烧杯中用电子称进行称重后,将收集质量以及对应收集试管编号手动录入到测试软件中。整个试验过程由人工目测筛选收集试管、手动称重、人工翻转收集试管架倒水,繁琐的试验过程非常容易引入人为误差,而且试验效率低,人员体力消耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种喷嘴喷雾均匀性检测装置,用以解决现有技术中试验效率低、人为误差大、检测准确度低的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型的具体技术方案是:
一种喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特殊之处在于:包括可调喷嘴固定架、固定收水盘、活动接水盘、若干收集试管,所述可调喷嘴固定架上固定待测喷嘴处的下方设置有固定收水盘,固定收水盘内设置有若干导流栅格,所述活动接水盘同轴设置在固定收水盘下方并可自由旋转,所述若干导流栅格底部分别设置有排水嘴,活动接水盘上设置有若干收集嘴,所述排水嘴和收集嘴一一对应,收集嘴下方设置有相对应的所述收集试管。
进一步地,为了解决手动翻转收集试管放水的人工方式,所述收集试管底部设置有电控截止阀。
进一步地,所述收集试管和电控截止阀固定在称重传感器上。
进一步地,所述导流栅格共36个并呈辐射状分布。
进一步地,为了降低操作强度,提高试验效率,所述活动接水盘由换向气缸驱动并与回水箱连通。
进一步地,所述收集试管通过电控截止阀与回水箱连通。
进一步地,为了缩短试验准备时间,缩短试验周期,所述可调喷嘴固定架包括活动气缸和安装平台,喷嘴装卡在活动气缸和安装平台之间。
进一步地,所述活动气缸和安装平台分别设置有与喷嘴相适配的装卡工装,所述装卡工装上设置有引压口,喷嘴通过所述引压口连接压力变送器。
进一步地,为了实现喷嘴高度的快速调整,解决喷雾高度无法准确调节的问题,所述可调喷嘴固定架还包括可调节喷嘴高低位置的手轮和丝杠。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
1、通过换向气缸推动活动底盘动作,排水嘴和收集嘴错位时停止接水,对齐时接水,收集的水可流入收集试管内,从而有效降低操作强度,提高试验效率;
2、通过在收集试管下安装电控截止阀来实现收集试管的放水功能,解决了手动翻转收集试管放水的人工方式;
3、运用装卡工装,通过气动装卡方式完成喷嘴的安装,大大缩短了试验准备时间,缩短了试验周期。
4、通过调节手轮驱动丝杠实现了喷嘴高度的快速调整,解决了喷雾高度无法准确调节的问题,实现了不同喷嘴不同喷雾高度的全覆盖。
综上,本实用新型所提供的技术方案相比现有技术,试验效率高、人为误差小、检测准确度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中,1-活动气缸、2-固定收水盘、3-活动接水盘、4-排水嘴、5-收集嘴、6-收集试管、7-电控截止阀、8-安装平台、9-称重传感器、10-导流栅格、11-回水箱、12-回水软管、13-换向气缸、14-手轮、15-丝杠、16-排水软管、17装卡工装。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型加以详细说明。
如图1-图2所示,本实施例提供一种喷嘴喷雾均匀性检测装置,包括可调喷嘴固定架、固定收水盘2、活动接水盘3、收集试管6,可调喷嘴固定架上固定待测喷嘴处的下方设置有固定收水盘2,固定收水盘2内设置有呈辐射状分布的36个导流栅格10,活动接水盘3同轴设置在固定收水盘2下方并可自由旋转,活动接水盘3由换向气缸13驱动,活动接水盘3与回水箱11之间设置有回水软管12。导流栅格10底部设置有排水嘴4,活动接水盘3上设置有收集嘴5,排水嘴4和收集嘴5一一对应,收集嘴5下方设置有相对应的收集试管6。收集试管6底部设置有电控截止阀7。收集试管6和电控截止阀7固定在称重传感器9上。电控截止阀7与回水箱11之间设置有排水软管16。可调喷嘴固定架包括活动气缸1和安装平台8,喷嘴装卡在活动气缸1和安装平台8之间。活动气缸1和安装平台8分别设置有与喷嘴相适配的装卡工装17,装卡工装17上设置有引压口,喷嘴通过引压口连接压力变送器。可调喷嘴固定架还包括可调节喷嘴高低位置的手轮14和丝杠15。
试验前,将喷嘴放置在安装平台上,驱动活动气缸向下移动,将喷嘴与装卡工装进行配合固定和密封,试验过程中,喷嘴入口压力未达到设定值时,换向气缸推动活动接水盘使排水嘴和收集嘴错位,水通过排水嘴流入活动接水盘内,再由活动接水盘的回水软管流入回水箱,当喷嘴入口压力达到设定值时,换向气缸推动活动接水盘,使排水嘴和收集嘴一一垂直对齐,此时,排水嘴、收集嘴和收集试管位于同一竖直方向,雾化后的水流入固定收水盘,固定收水盘上的导流栅格将雾化水均分为36等分,最后流入收集试管,在规定的收集时间内完成雾化后水分的收集。通过换向气缸推动活动接水盘,使排水嘴和收集嘴错位,收集试管停止接水。称重传感器采集数据,采集完成后,打开电控截止阀,将收集试管内的水通过排水软管排入回水箱,排放完毕后,电控截止阀关闭,即试验完毕。
Claims (9)
1.一种喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:包括可调喷嘴固定架、固定收水盘、活动接水盘、若干收集试管,所述可调喷嘴固定架上固定待测喷嘴处的下方设置有固定收水盘,固定收水盘内设置有若干导流栅格,所述活动接水盘同轴设置在固定收水盘下方并可自由旋转,所述若干导流栅格底部分别设置有排水嘴,活动接水盘上设置有若干收集嘴,所述排水嘴和收集嘴一一对应,收集嘴下方设置有相对应的所述收集试管。
2.根据权利要求1所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述收集试管底部设置有电控截止阀。
3.根据权利要求2所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述收集试管和电控截止阀固定在称重传感器上。
4.根据权利要求3所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述导流栅格共36个并呈辐射状分布。
5.根据权利要求4所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述活动接水盘由换向气缸驱动并与回水箱连通。
6.根据权利要求4或5所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述收集试管通过电控截止阀与回水箱连通。
7.根据权利要求6所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述可调喷嘴固定架包括活动气缸和安装平台,喷嘴装卡在活动气缸和安装平台之间。
8.根据权利要求7所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述活动气缸和安装平台分别设置有与喷嘴相适配的装卡工装,所述装卡工装上设置有引压口,喷嘴通过所述引压口连接压力变送器。
9.根据权利要求8所述的喷嘴喷雾均匀性检测装置,其特征在于:所述可调喷嘴固定架还包括可调节喷嘴高低位置的手轮和丝杠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720231591.2U CN206593842U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种喷嘴喷雾均匀性检测装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206593842U true CN206593842U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60123887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720231591.2U Active CN206593842U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种喷嘴喷雾均匀性检测装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106840636A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 西安航天动力研究所 | 一种喷嘴喷雾均匀性检测装置 |
CN110470495A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-19 | 江苏科技大学 | 常压喷雾试验台 |
CN111238784A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-05 | 中国航发南方工业有限公司 | 喷嘴周向均匀度测量设备 |
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2017
- 2017-03-10 CN CN201720231591.2U patent/CN206593842U/zh active Active
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CN110470495A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-19 | 江苏科技大学 | 常压喷雾试验台 |
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