CN205999359U - 一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，包括葡萄发酵箱和二次发酵箱，葡萄发酵箱的内腔设有不锈钢网袋，所述葡萄发酵箱的内腔通过管道与二次发酵箱连通，管道的中部设有控制阀门，所述葡萄发酵箱的左上侧设有限压装置，该限压装置包括阀门外罩、阀门头球体和泄压阀壳，所述泄压阀壳的上端通过螺纹贯穿连接有限压阀锁紧螺柱，限压阀锁紧螺柱的上端与调节螺母固定连接，所述二次发酵箱的内侧上部设有二次过滤盒。本实用新型提出的葡萄酿酒设备方案简单，能够自动进行过滤和泄压，全程的操作简单，酿造的葡萄酒品质好，具有较好的市场前景，既适合家用，也适合酿酒厂使用。

Description

一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备。

背景技术

现有的葡萄酿酒设备具有如下缺陷：1.不能够一次性的酿酒，在酿造葡萄酒的过程中，需要进行复杂的工艺操作，而且由于操作复杂，容易导致酿酒失败；2.现有的葡萄酿酒设备不能够自动进行过滤，在葡萄发酵之后，需要对葡萄渣进行过滤，然后进行二次发酵，但是现有设备不能够自动进行这一过程，费工费时；3.现有的设备使用过程中需要多次的打开发酵设备，来进行操作，这样容易引入杂菌，常见的如醋酸杆菌，会导致葡萄中的糖分没有发酵成为酒精，而是发酵成了醋酸，醋酸会严重影响葡萄酒的酸度和口感，因此会影响葡萄酒品质；4.现有的葡萄酒过滤设备过滤效果差，导致过滤不彻底，这些残留的葡萄渣，会附带较多的酒石酸，影响葡萄酒口感；5.现有的葡萄酿酒设备对葡萄的利用不充分，因为葡萄在酿酒的过程中，会浮起产生较多浮渣，因而葡萄中含有的多酚类有益物质，不能更完全的溶解到酒体中，造成浪费，并且葡萄渣浮起会减缓发酵的速度，影响酿酒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，包括葡萄发酵箱和二次发酵箱，所述葡萄发酵箱的底部设有引流槽，葡萄发酵箱的内腔设有不锈钢网袋，不锈钢网袋的开口处连接有钢圈口，钢圈口的侧边与不锈钢挂钩的下端固定连接，不锈钢挂钩的上端挂在钢网袋挂环内，钢网袋挂环固定焊接在葡萄发酵箱右上侧的加料口内侧壁，所述加料口外侧通过螺纹与箱盖固定连接；

所述葡萄发酵箱的内腔通过管道与二次发酵箱连通，所述二次发酵箱与管道的连接处设有管道插头，管道插头与管道的连接处设有橡胶防漏垫圈，管道的中部设有控制阀门，二次发酵箱位于葡萄发酵箱的上部，位于葡萄发酵箱内部的管道下端连接有初次过滤头，所述初次过滤头包括内侧的尼龙过滤网和外侧的无纺布外罩；

所述葡萄发酵箱的左上侧设有限压装置，该限压装置包括阀门外罩、阀门头球体和泄压阀壳，所述阀门外罩连接在葡萄发酵箱的内壁，阀门头球体位于阀门外罩的内腔，阀门头球体与泄压阀管的下端连接，阀门头球体的外侧设有若干个第一过滤孔，第一过滤孔的内侧端均与泄压阀管的内侧连通，泄压阀管的上部插设在泄压阀壳内部，泄压阀壳固定连接在葡萄发酵箱的外壁，所述泄压阀管的上部外侧设有阀管泄压孔，泄压阀壳的侧壁设有阀壳泄压孔，所述泄压阀管与泄压阀壳的顶部之间连接有复位弹簧，当限压装置处于泄压状态时，阀管泄压孔与阀壳泄压孔连通；

所述泄压阀壳的上端通过螺纹贯穿连接有限压阀锁紧螺柱，限压阀锁紧螺柱的上端与调节螺母固定连接，当限压装置处于锁紧状态时，阀管泄压孔与阀壳泄压孔相互错位，限压阀锁紧螺柱的下端与泄压阀管的顶部抵触；

所述二次发酵箱的内侧上部设有二次过滤盒，二次过滤盒的外侧设有过滤盒手柄，二次过滤盒的内侧设有过滤钢丝网。

优选的，所述引流槽为圆弧形，并且引流槽的左侧低于右侧的水平高度，所述初次过滤头位于引流槽的左侧上方。

优选的，所述不锈钢网袋由不锈钢丝编织而成，不锈钢网袋的网孔孔径小于1毫米。

优选的，所述箱盖的外侧边缘设有防滑齿，箱盖与加料口之间设有防漏垫片。

优选的，所述阀门外罩的侧边设有条形通孔，用于过滤葡萄浮渣，防止堵塞。

优选的，所述第一过滤孔均匀分布在阀门头球体的外围，并且第一过滤孔的孔径小于不锈钢网袋的网孔孔径。

优选的，所述阀管泄压孔与阀壳泄压孔的数量相同，都至少设有三组，并且阀管泄压孔与阀壳泄压孔的孔径相等。

优选的，所述限压阀锁紧螺柱的下端与泄压阀管的顶部均设有高锰钢耐磨层。

优选的，所述调节螺母的外侧边设有防滑纹，该防滑纹为齿条形状或者网状。

优选的，所述二次过滤盒通过轨道插设在二次发酵箱的内壁，所述过滤钢丝网为半球面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过葡萄发酵箱和二次发酵箱相互独立的结构，能够在葡萄发酵箱将葡萄进行第一次发酵之后，利用葡萄本身发酵产生的气压，将酒体引流到二次发酵箱中，进行过滤并二次发酵，本实用新型的方案能够一次完成发酵、过滤和二次发酵流程，省工省时；通过限压装置，本实用新型能够及时的将内部的压力施放，并且在第一次发酵即将完成时，将限压装置关闭，将控制阀门打开，使葡萄发酵箱内部的压力升高，将酒体挤压通过初次过滤头进入管道，并通过二次过滤盒进入到二次发酵箱，本实用新型的方案能够利用自身产生的压力进行过滤，避免了传统的葡萄酿酒设备需要多次打开容易引入杂菌的缺陷；通过使用不锈钢网袋，能够直接使葡萄在网袋内发酵，避免大量的葡萄渣涌入葡萄发酵箱，避免携带较多的酒石酸进入二次发酵箱，提高葡萄酒品质；并且不锈钢网袋能够防止葡萄渣浮起，使葡萄渣充分与酒体接触，溶解葡萄渣中所含的多酚等有益物质，而且提高发酵的效率。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为初次过滤头剖视图；

图4为限压装置结构示意图；

图5为二次过滤盒结构示意图。

图中：1葡萄发酵箱、2引流槽、3不锈钢网袋、4钢圈口、5不锈钢挂钩、6钢网袋挂环、7箱盖、8防漏垫片、9二次发酵箱、10控制阀门、11初次过滤头、12尼龙过滤网、13无纺布外罩、14阀门外罩、15阀门头球体、16第一过滤孔、17泄压阀管、18阀管泄压孔、19泄压阀壳、20阀壳泄压孔、21复位弹簧、22限压阀锁紧螺柱、23调节螺母、24二次过滤盒、25过滤盒手柄、26过滤钢丝网、27管道插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，包括葡萄发酵箱1和二次发酵箱9，葡萄发酵箱1的底部设有引流槽2，引流槽2为圆弧形，并且引流槽2的左侧低于右侧的水平高度，初次过滤头11位于引流槽2的左侧上方，通过引流槽2，能够在过滤时，将酒体聚集到初次过滤头11的位置，有助于将葡萄酒充分的进行过滤并输送到二次发酵箱9中。

葡萄发酵箱1的内腔设有不锈钢网袋3，不锈钢网袋3由不锈钢丝编织而成，不锈钢网袋3的网孔孔径小于1毫米，不锈钢网袋3的开口处连接有钢圈口4，钢圈口4的侧边与不锈钢挂钩5的下端固定连接，不锈钢挂钩5的上端挂在钢网袋挂环6内，钢网袋挂环6固定焊接在葡萄发酵箱1右上侧的加料口内侧壁，加料口外侧通过螺纹与箱盖7固定连接，箱盖7的外侧边缘设有防滑齿，箱盖7与加料口之间设有防漏垫片8，防止进入杂菌，并且避免压力过度泄漏；通过使用不锈钢网袋3，能够直接使葡萄在不锈钢网袋3内发酵，避免大量的葡萄渣涌入葡萄发酵箱1，避免携带较多的酒石酸进入二次发酵箱9，提高葡萄酒品质；并且不锈钢网袋3能够防止葡萄渣浮起，使葡萄渣充分与酒体接触，溶解葡萄渣中所含的多酚等有益物质，而且提高发酵的效率。

葡萄发酵箱1的内腔通过管道与二次发酵箱9连通，二次发酵箱9与管道的连接处设有管道插头27，管道插头27与管道的连接处设有橡胶防漏垫圈，通过橡胶防漏垫圈，能够防止酒体泄漏，并且能够进行密封，保持二次发酵箱9的卫生。

管道的中部设有控制阀门10，二次发酵箱9位于葡萄发酵箱1的上部，位于葡萄发酵箱1内部的管道下端连接有初次过滤头11；初次过滤头11包括内侧的尼龙过滤网12和外侧的无纺布外罩13，初次过滤头11能够对葡萄发酵箱1中少量的葡萄渣进行过滤。

葡萄发酵箱1的左上侧设有限压装置，该限压装置包括阀门外罩14、阀门头球体15和泄压阀壳19，阀门外罩14连接在葡萄发酵箱1的内壁，阀门头球体15位于阀门外罩14的内腔，阀门外罩14的侧边设有条形通孔，用于过滤葡萄浮渣，防止堵塞，阀门头球体15与泄压阀管17的下端连接，阀门头球体15的外侧设有若干个第一过滤孔16，第一过滤孔16均匀分布在阀门头球体15的外围，并且第一过滤孔16的孔径小于不锈钢网袋3的网孔孔径，第一过滤孔16能够进一步对酒体进行过滤。

第一过滤孔16的内侧端均与泄压阀管17的内侧连通，泄压阀管17的上部插设在泄压阀壳19内部，泄压阀壳19固定连接在葡萄发酵箱1的外壁，泄压阀管17的上部外侧设有阀管泄压孔18，泄压阀壳19的侧壁设有阀壳泄压孔20，泄压阀管17与泄压阀壳19的顶部之间连接有复位弹簧21，当限压装置处于泄压状态时，阀管泄压孔18与阀壳泄压孔20连通；阀管泄压孔18与阀壳泄压孔20的数量相同，都至少设有三组，并且阀管泄压孔18与阀壳泄压孔20的孔径相等，通过弹簧的弹性，能够将葡萄发酵箱1内部的压力控制在一定的范围，当内部压力过大时，压力会推动泄压阀管17向上移动，从而接通阀管泄压孔18与阀壳泄压孔20，进行泄压。

泄压阀壳19的上端通过螺纹贯穿连接有限压阀锁紧螺柱22，限压阀锁紧螺柱22的上端与调节螺母23固定连接，调节螺母23的外侧边设有防滑纹，该防滑纹为齿条形状或者网状，通过旋转调节螺母23，能够使限压阀锁紧螺柱22将泄压阀管17限定位置，从而避免内部压力泄漏，在第一次发酵即将完成之后，即可进行锁紧，并且将控制阀门10打开，迫使葡萄发酵箱1内部压力增高，使酒体通过初次过滤头11进入管道，从而起到自动进行过滤的作用。

当限压装置处于锁紧状态时，阀管泄压孔18与阀壳泄压孔20相互错位，限压阀锁紧螺柱22的下端与泄压阀管17的顶部抵触；限压阀锁紧螺柱22的下端与泄压阀管17的顶部均设有高锰钢耐磨层，通过加入高锰钢耐磨层，能够提高限压阀锁紧螺柱22和泄压阀管17的耐磨性能，从而延长本实用新型的使用寿命。

二次发酵箱9的内侧上部设有二次过滤盒24，二次过滤盒24的外侧设有过滤盒手柄25，二次过滤盒24的内侧设有过滤钢丝网26，二次过滤盒24通过轨道插设在二次发酵箱9的内壁，所述过滤钢丝网26为半球面结构，半球面结构能够增加与酒体通的接触面积，提高过滤效率。

本实用新型提出的葡萄酿酒设备方案简单，能够自动进行过滤和泄压，全程的操作简单，酿造的葡萄酒品质好，具有较好的市场前景，既适合家用，也适合酿酒厂使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，包括葡萄发酵箱（1）和二次发酵箱（9），其特征在于：所述葡萄发酵箱（1）的底部设有引流槽（2），葡萄发酵箱（1）的内腔设有不锈钢网袋（3），不锈钢网袋（3）的开口处连接有钢圈口（4），钢圈口（4）的侧边与不锈钢挂钩（5）的下端固定连接，不锈钢挂钩（5）的上端挂在钢网袋挂环（6）内，钢网袋挂环（6）固定焊接在葡萄发酵箱（1）右上侧的加料口内侧壁，所述加料口外侧通过螺纹与箱盖（7）固定连接；

所述葡萄发酵箱（1）的内腔通过管道与二次发酵箱（9）连通，所述二次发酵箱（9）与管道的连接处设有管道插头（27），管道插头（27）与管道的连接处设有橡胶防漏垫圈，管道的中部设有控制阀门（10），二次发酵箱（9）位于葡萄发酵箱（1）的上部，位于葡萄发酵箱（1）内部的管道下端连接有初次过滤头（11），所述初次过滤头（11）包括内侧的尼龙过滤网（12）和外侧的无纺布外罩（13）；

所述葡萄发酵箱（1）的左上侧设有限压装置，该限压装置包括阀门外罩（14）、阀门头球体（15）和泄压阀壳（19），所述阀门外罩（14）连接在葡萄发酵箱（1）的内壁，阀门头球体（15）位于阀门外罩（14）的内腔，阀门头球体（15）与泄压阀管（17）的下端连接，阀门头球体（15）的外侧设有若干个第一过滤孔（16），第一过滤孔（16）的内侧端均与泄压阀管（17）的内侧连通，泄压阀管（17）的上部插设在泄压阀壳（19）内部，泄压阀壳（19）固定连接在葡萄发酵箱（1）的外壁，所述泄压阀管（17）的上部外侧设有阀管泄压孔（18），泄压阀壳（19）的侧壁设有阀壳泄压孔（20），所述泄压阀管（17）与泄压阀壳（19）的顶部之间连接有复位弹簧（21），当限压装置处于泄压状态时，阀管泄压孔（18）与阀壳泄压孔（20）连通；

所述泄压阀壳（19）的上端通过螺纹贯穿连接有限压阀锁紧螺柱（22），限压阀锁紧螺柱（22）的上端与调节螺母（23）固定连接，当限压装置处于锁紧状态时，阀管泄压孔（18）与阀壳泄压孔（20）相互错位，限压阀锁紧螺柱（22）的下端与泄压阀管（17）的顶部抵触；

所述二次发酵箱（9）的内侧上部设有二次过滤盒（24），二次过滤盒（24）的外侧设有过滤盒手柄（25），二次过滤盒（24）的内侧设有过滤钢丝网（26）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述引流槽（2）为圆弧形，并且引流槽（2）的左侧低于右侧的水平高度，所述初次过滤头（11）位于引流槽（2）的左侧上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述不锈钢网袋（3）由不锈钢丝编织而成，不锈钢网袋（3）的网孔孔径小于1毫米。

4.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述箱盖（7）的外侧边缘设有防滑齿，箱盖（7）与加料口之间设有防漏垫片（8）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述阀门外罩（14）的侧边设有条形通孔，用于过滤葡萄浮渣，防止堵塞。

6.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述第一过滤孔（16）均匀分布在阀门头球体（15）的外围，并且第一过滤孔（16）的孔径小于不锈钢网袋（3）的网孔孔径。

7.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述阀管泄压孔（18）与阀壳泄压孔（20）的数量相同，都至少设有三组，并且阀管泄压孔（18）与阀壳泄压孔（20）的孔径相等。

8.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述限压阀锁紧螺柱（22）的下端与泄压阀管（17）的顶部均设有高锰钢耐磨层。

9.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述调节螺母（23）的外侧边设有防滑纹，该防滑纹为齿条形状或者网状。

10.根据权利要求1所述的一种自动化葡萄酿酒发酵过滤设备，其特征在于：所述二次过滤盒（24）通过轨道插设在二次发酵箱（9）的内壁，所述过滤钢丝网（26）为半球面结构。