CN210291942U - 一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体最外层设为防护层，且所述箱体内壁内部均设有保温层，所述箱体一侧设有设有进风管，所述进风管一端穿过箱体一侧，且所述进风管内部设有过滤网，所述过滤网四周边缘均与进风管内壁固定相连，且所述进风管底部设有粉尘槽，且所述箱体内部设有金属导热管，所述金属导热管一端与进风管固定相连，且所述金属导热管另一端固定连接有出风管，所述出风管穿过箱体一侧，该种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，结构简单，能够有效的利用锅炉余热，节约资源，且成本较低，所以该种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉回收利用技术领域，具体为一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置。
背景技术
在传统的工业企业生产当中，锅炉在使用过程中产生热量供需的同时也会有大量的热量或者随着尾气的排放造成浪费，然而一般的热回收处理装置回收效果不好，且结构比较复杂，不能实现热量利用率提高的同时达到经济实惠的目的，而且使用不方便，近年来，由于能源紧张，对于废气的处理不合理，一方面废气的净化处理，虽然达到减少污染的排放，但是并未完全的将废气中的余热加以重复利用，为了进一步提高生物质锅炉的燃烧效率和热利用效率，达到节能减排的目的，余热的回收利用也是一项重要的节能途径，大众渴求一种既能实现废气净化又能提高废气余热的热利用效率的经济实惠的余热回收利用装置，所以，如何设计一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，结构简单，能够有效的利用锅炉余热，节约资源，且成本较低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体最外层设为防护层，且所述箱体内壁内部均设有保温层，所述箱体一侧设有设有进风管，所述进风管一端穿过箱体一侧，且所述进风管内部设有过滤网，所述过滤网四周边缘均与进风管内壁固定相连，且所述进风管底部设有粉尘槽，且所述箱体内部设有金属导热管，所述金属导热管一端与进风管固定相连，且所述金属导热管另一端固定连接有出风管，所述出风管穿过箱体一侧，且所述出风管一端固定连接有连接口，所述箱体顶部固定连接有进液管，所述进液管一端穿过箱体顶部，且所述箱体一侧设有出液管。
进一步的，所述金属导热管设为环形螺旋结构，且所述金属导热管设为易导热结构。
进一步的，所述进液管顶部设有密封盖，所述密封盖与进液管通过螺纹活动相连。
进一步的，所述进风管与出风管外周均套接有密封圈，所述密封圈均与箱体内壁固定相连。
进一步的，所述出液管上设有阀门。
进一步的，所述粉尘槽一侧设为倾斜结构，且所述粉尘槽一侧通过铰链转动连接有活动盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置防护层与保温层，对箱体起到保温作用，防止热量快速流失，同时对周围工作人员进行保护，防止其被烫伤，通过设置过滤网，对锅炉烟气中的粉尘进行过滤，防止其排到空气中对空气进行污染。
2、通过设置金属导热管，吸取锅炉烟气中的热量，将水灌入箱体中，通过金属导热管对箱体内部的水加热，供周围工作人员使用。
3、通过设置进风管与出风管，使进风口与锅炉烟筒处连接，使出风管与锅炉进风口连接，使热量能够充分利用，节约资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的外部结构示意图；
图3是本实用新型的箱体结构示意图；
图4是本实用新型的A的放大图；
图中标号：1、箱体；2、防护层；3、保温层；4、进风管；5、过滤网； 6、粉尘槽；7、金属导热管；8、出风管；9、连接口；10、进液管；11、出液管；12、密封盖；13、密封圈；14、阀门；15、活动盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-图4所示，一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，包括箱体1，所述箱体1最外层设为防护层2，对周围工作人员进行保护，防止其被烫伤，且所述箱体1内壁内部均设有保温层3，对箱体1起到保温作用，防止热量快速流失，所述箱体1一侧设有设有进风管4，所述进风管4一端穿过箱体1一侧，且所述箱体1内部设有金属导热管7，吸取锅炉烟气中的热量，将水灌入箱体1中，通过金属导热管7对箱体1内部的水加热，供周围工作人员使用，所述金属导热管7一端与进风管4固定相连，且所述金属导热管7 另一端固定连接有出风管8，使进风口与锅炉烟筒处连接，使出风管8与锅炉进风口连接，使热量能够充分利用，节约资源，所述出风管8穿过箱体1一侧，且所述出风管8一端固定连接有连接口9，所述箱体1顶部固定连接有进液管10，所述进液管10一端穿过箱体1顶部，且所述箱体1一侧设有出液管 11。
更具体而言，所述金属导热管7设为环形螺旋结构，增加金属导热管7 的体积，使烟气在箱体1内停留时间更长，且所述金属导热管7设为易导热结构，能够向水中传递更多的热量，所述进液管10顶部设有密封盖12，所述密封盖12与进液管10通过螺纹活动相连，便于向箱体1中放水，所述进风管4与出风管8外周均套接有密封圈13，增加箱体1的密封性，所述密封圈 13均与箱体1内壁固定相连，所述出液管11上设有阀门14。
实施例二：
如图3所示，所述进风管4内部设有过滤网5，对锅炉烟气中的粉尘进行过滤，防止其排到空气中对空气进行污染，所述过滤网5四周边缘均与进风管4内壁固定相连，且所述进风管4底部设有粉尘槽6，所述粉尘槽6一侧设为倾斜结构，且所述粉尘槽6一侧通过铰链转动连接有活动盖15，便于清理过滤的粉尘。
工作原理：该种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，在使用时，首先使进风口与锅炉烟筒处连接，使出风管8与锅炉进风口连接，使热量能够充分利用，通过设置金属导热管7，吸取锅炉烟气中的热量，将水灌入箱体1中，通过金属导热管7对箱体1内部的水加热，供周围工作人员使用，通过设置防护层2与保温层3，对箱体1起到保温作用，防止热量快速流失，同时对周围工作人员进行保护，防止其被烫伤，通过设置过滤网5，对锅炉烟气中的粉尘进行过滤，防止其排到空气中对空气进行污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)最外层设为防护层(2)，且所述箱体(1)内壁内部均设有保温层(3)，所述箱体(1)一侧设有设有进风管(4)，所述进风管(4)一端穿过箱体(1)一侧，且所述进风管(4)内部设有过滤网(5)，所述过滤网(5)四周边缘均与进风管(4)内壁固定相连，且所述进风管(4)底部设有粉尘槽(6)，且所述箱体(1)内部设有金属导热管(7)，所述金属导热管(7)一端与进风管(4)固定相连，且所述金属导热管(7)另一端固定连接有出风管(8)，所述出风管(8)穿过箱体(1)一侧，且所述出风管(8)一端固定连接有连接口(9)，所述箱体(1)顶部固定连接有进液管(10)，所述进液管(10)一端穿过箱体(1)顶部，且所述箱体(1)一侧设有出液管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述金属导热管(7)设为环形螺旋结构，且所述金属导热管(7)设为易导热结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述进液管(10)顶部设有密封盖(12)，所述密封盖(12)与进液管(10)通过螺纹活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述进风管(4)与出风管(8)外周均套接有密封圈(13)，所述密封圈(13)均与箱体(1)内壁固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述出液管(11)上设有阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于清洁生产的生物质锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述粉尘槽(6)一侧设为倾斜结构，且所述粉尘槽(6)一侧通过铰链转动连接有活动盖(15)。
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