CN206652372U - 一种用于橡胶生产的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶生产的排气装置，包括进气管，所述进气管一端连接有冷却室，所述冷却室内安装有冷却管，且冷却管在冷却室内成“S”型迂回分布，所述冷却室上侧设置有颗粒物过滤室，所述颗粒物过滤室上侧设置有活性炭吸附室，所述活性炭吸附室上端设置有排气扇，所述排气扇一端连接有排气管，所述排气管一端设置有除硫罐，所述排气管一端延伸至除硫罐底部，所述除硫罐顶部设置有排气口，此用于橡胶生产的排气装置，通过设有的冷却室能够对气体进行冷却处理，便于气体的后续处理，通过颗粒物过滤室和活性炭吸附室，能够对气体进行过滤吸附，除硫罐能够对气体中的二氧化硫进行处理，避免二氧化硫直接排放到大气中造成环境的污染。

Description

一种用于橡胶生产的排气装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种用于橡胶生产的排气装置。

背景技术

橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来，橡胶行业坚持科学发展观，产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展，基本满足了国内市场的需求，提高了产品的国际市场竞争力。在橡胶的制备工艺中，硫化反应必不可少的，而在脱硫罐内高温、高压反应。当脱硫反应时间完成后排放的废气呈间歇性、暴发性和高温性，排放的废气中含有大量水蒸气、硫化物、少量胶粉颗粒“三苯”（苯，甲苯，二甲苯）苯并(a)芘(Bap)、Hs等挥发性有机化合物（VOCs）。VOCs基本上都能产生恶臭，废气直接排放会影响周围环境，形成恶臭污染。在现有技术中，已有的设备排气的效率不高，甚至严重影响橡胶的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产的排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的排气装置，包括进气管，所述进气管一端连接有冷却室，所述冷却室内安装有冷却管，且冷却管在冷却室内成“S”型迂回分布，所述冷却室上侧设置有颗粒物过滤室，所述颗粒物过滤室上侧设置有活性炭吸附室，所述活性炭吸附室上端设置有排气扇，所述排气扇一端连接有排气管，所述排气管一端设置有除硫罐，所述除硫罐设置有氢氧化钠溶液，所述排气管一端延伸至除硫罐底部，所述除硫罐顶部设置有排气口，所述进气管一端内壁安装有传感器，所述冷却室底部设置有控制器，所述进气管上安装有电控阀，所述排气扇、传感器和电控阀分别于控制器电性连接。

优选的，所述冷却室底部安装有放液阀。

优选的，所述冷却管一端设置有进液口，所述冷却管另一端设置有出液口，所述进液口和出液口上安装有法兰。

优选的，所述排气扇包括电机和转轴，所述转轴一端安装有叶片，所述电机一端电性连接有调速器。

优选的，所述除硫罐底部一侧设置有换液口，所述换液口上设置有换液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此用于橡胶生产的排气装置，通过设有的冷却室能够对气体进行冷却处理，便于气体的后续处理，通过颗粒物过滤室和活性炭吸附室，能够对气体进行过滤吸附，除硫罐能够对气体中的二氧化硫进行处理，避免二氧化硫直接排放到大气中造成环境的污染，通过气管一端内壁安装有传感器，当有气体流经时，控制器将控制电控阀和排气扇打开，且而能够感知气体的多少，调节相应的排气扇转速，节约的能源的消耗，而且排气效果较好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排气扇结构示意图。

图中：1-进气管；2-冷却室；3-冷却管；4-颗粒物过滤室；5-活性炭吸附室；6-排气扇；7-排气管；8-除硫罐；9-氢氧化钠溶液；10-调速器；11-换液口；12-换液阀；13-传感器；14-控制器；15-出液口；16-进液口；17-电机；18-调速器；19-转轴；20-叶片；21-放液阀；22-电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶生产的排气装置，包括进气管1，所述进气管1一端连接有冷却室2，所述冷却室2内安装有冷却管3，且冷却管3在冷却室2内成“S”型迂回分布，所述冷却室2上侧设置有颗粒物过滤室4，所述颗粒物过滤室4上侧设置有活性炭吸附室5，所述活性炭吸附室5上端设置有排气扇6，所述排气扇6一端连接有排气管7，所述排气管7一端设置有除硫罐8，所述除硫罐8设置有氢氧化钠溶液9，所述排气管7一端延伸至除硫罐8底部，所述除硫罐8顶部设置有排气口10，所述进气管1一端内壁安装有传感器13，所述冷却室2底部设置有控制器14，所述进气管1上安装有电控阀22，所述排气扇6、传感器13和电控阀22分别于控制器14电性连接，所述冷却室2底部安装有放液阀21，所述冷却管3一端设置有进液口16，所述冷却管3另一端设置有出液口15，所述进液口16和出液口15上安装有法兰，便于冷却管道的连接，所述排气扇6包括电机17和转轴19，所述转轴19一端安装有叶片20，所述电机17一端电性连接有调速器18，所述除硫罐8底部一侧设置有换液口11，所述换液口11上设置有换液阀12，便于控制换液口11液体的排出。

工作原理：橡胶生产的排气通过进气管1进入冷却室2内，当有气体流经时，控制器14将控制电控阀22和排气扇6打开，且而能够感知气体的多少，调节相应的排气扇6转速，节约的能源的消耗，通过冷却管3能够对气体进行降温，随后通过颗粒物过滤室4和活性炭吸附室5，能够对气体进行过滤吸附，通过除硫罐能够对气体中的二氧化硫进行处理，避免二氧化硫直接排放到大气中造成环境的污染，换液口11能够对氢氧化钠溶液9进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于橡胶生产的排气装置，包括进气管（1），其特征在于：所述进气管（1）一端连接有冷却室（2），所述冷却室（2）内安装有冷却管（3），且冷却管（3）在冷却室（2）内成“S”型迂回分布，所述冷却室（2）上侧设置有颗粒物过滤室（4），所述颗粒物过滤室（4）上侧设置有活性炭吸附室（5），所述活性炭吸附室（5）上端设置有排气扇（6），所述排气扇（6）一端连接有排气管（7），所述排气管（7）一端设置有除硫罐（8），所述除硫罐（8）设置有氢氧化钠溶液（9），所述排气管（7）一端延伸至除硫罐（8）底部，所述除硫罐（8）顶部设置有排气口（10），所述进气管（1）一端内壁安装有传感器（13），所述冷却室（2）底部设置有控制器（14），所述进气管（1）上安装有电控阀（22），所述排气扇（6）、传感器（13）和电控阀（22）分别于控制器（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的排气装置，其特征在于：所述冷却室（2）底部安装有放液阀（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的排气装置，其特征在于：所述冷却管（3）一端设置有进液口（16），所述冷却管（3）另一端设置有出液口（15），所述进液口（16）和出液口（15）上安装有法兰。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的排气装置，其特征在于：所述排气扇（6）包括电机（17）和转轴（19），所述转轴（19）一端安装有叶片（20），所述电机（17）一端电性连接有调速器（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的排气装置，其特征在于：所述除硫罐（8）底部一侧设置有换液口（11），所述换液口（11）上设置有换液阀（12）。