CN209549062U - 一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,包括换热塔、入风管和进水管,所述换热塔的一侧通过通风管连通有吸风机,所述吸风机的另一侧固定连接有入风管,所述入风管的另一端固定连接有过滤水箱,其特征在于:所述过滤水箱的正面通过转轴活动安装有活动门,所述过滤水箱的另一端固定连接有出水管,所述出水管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的另一端固定连接有进水管;本实用新型能够通过吸风机将氢氧化铝煅烧炉烟气吸入过滤水箱内,并在过滤后再次注入水箱循环使用,达到了能够循环用水的效果;本实用新型能够在需要更换过滤网时,只需打开活动门,拉起上滑槽,过滤网以及连接滑块就能方便拿出,达到了便于更换过滤网的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设计技术领域,具体涉及一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置。
背景技术
氢氧化铝煅烧是氧化铝生产过程中的最后作业,从铝酸钠溶液加种子分解或铝酸钠溶液碳酸化分解作业来的氢氧化铝,在回转窑或流态化床煅烧炉内煅烧转变成质量符合铝电解要求的氧化铝,一般使用回转窑煅烧,因而会产生大量的烟气,现有的烟气处理装置在使用时会浪费大量的水,造成能源的浪费,以及部分使用过滤网的设备存在不易更换过滤网的问题,为此我们提出一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的烟气处理装置在使用时会浪费大量的水,造成能源的浪费,以及部分使用过滤网的设备存在不易更换过滤网等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,包括换热塔、入风管和进水管,所述换热塔的一侧通过通风管连通有吸风机,所述吸风机的另一侧固定连接有入风管,所述入风管的另一端固定连接有过滤水箱,其特征在于:所述过滤水箱的正面通过转轴活动安装有活动门,所述过滤水箱的另一端固定连接有出水管,所述出水管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的另一端固定连接有进水管,所述进水管的另一端与过滤水箱连接。
优选的,所述过滤水箱包括过滤水箱壳体和活性炭滤清网,所述过滤水箱壳体内壁的对应两侧固定安装有更换滑块,且两个更换滑块之间固定安装有活性炭滤清网,所述活性炭滤清网的底部固定连接有过滤棉。
优选的,所述更换滑块包括下滑槽,所述下滑槽的顶部活动安装有上滑槽,所述上滑槽的一侧活动安装有转轴,所述上滑槽的底部嵌入安装有磁块一,所述下滑槽的顶部嵌入安装有磁块二,所述下滑槽与上滑槽之间活动安装有连接滑块。
优选的,所述磁块一与磁块二互为磁极相反的磁铁。
优选的,所述过滤水箱与活动门之间固定安装有密封橡胶条。
优选的,所述过滤水箱的顶部开设有通风孔。
优选的,所述过滤水箱内部的水位线高度低于入风管与进水管的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型能够通过吸风机将氢氧化铝煅烧炉烟气吸入过滤水箱内,并在过滤后再次注入水箱循环使用,达到了能够循环用水的效果。
(2)本实用新型能够在需要更换过滤网时,只需打开活动门,拉起上滑槽,过滤网以及连接滑块就能方便拿出,达到了便于更换过滤网的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤水箱结构示意图;
图3为本实用新型的更换滑块结构示意图;
图中:1、换热塔;2、吸风机;3、入风管;4、过滤水箱;41、过滤水箱壳体;42、更换滑块;43、活性炭滤清网;44、过滤棉;421、下滑槽;422、上滑槽;423、转轴;424、磁块一;425、磁块二;426、连接滑块;5、活动门;6、出水管;7、水泵;8、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,包括换热塔1、入风管3和进水管8,换热塔1的一侧通过通风管连通有吸风机2,吸风机2的另一侧固定连接有入风管3,入风管3的另一端固定连接有过滤水箱4,过滤水箱4的正面通过转轴活动安装有活动门5,过滤水箱4的另一端固定连接有出水管6,出水管6的另一端固定连接有水泵7,水泵7的另一端固定连接有进水管8,进水管8的另一端与过滤水箱4连接。
本实施例中,优选的,过滤水箱4包括过滤水箱壳体41和活性炭滤清网43,过滤水箱壳体41内壁的对应两侧固定安装有更换滑块42,且两个更换滑块42之间固定安装有活性炭滤清网43,活性炭滤清网43通过蜂窝结构,体积面积更小吸附效率更高,含碳量大于等于百分之五十,活性炭滤清网43的底部固定连接有过滤棉44,过滤棉44采用抗断裂的PET有机合成纤维,具有容尘量高和阻力低的特点。
本实施例中,优选的,更换滑块42包括下滑槽421,下滑槽421的顶部活动安装有上滑槽422,上滑槽422的一侧活动安装有转轴423,上滑槽422的底部嵌入安装有磁块一424,下滑槽421的顶部嵌入安装有磁块二425,下滑槽421与上滑槽422之间活动安装有连接滑块426。
本实施例中,优选的,磁块一424与磁块二425互为磁极相反的磁铁,能够互相吸引。
本实施例中,优选的,过滤水箱4与活动门5之间固定安装有密封橡胶条,避免水从活动门处流出。
本实施例中,优选的,过滤水箱4的顶部开设有通风孔,确保吸入的风能够正常排出。
本实施例中,优选的,过滤水箱4内部的水位线高度低于入风管3与进水管8的高度,避免因水位过高而造成设备无法正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:该设备在使用时,通过上滑槽422与下滑槽421的配合使用,上滑槽422底部的磁块一424与下滑槽421顶部的磁块二425相互吸附,在使用过程中由于下滑槽421与过滤水箱壳体41固定连接,同时过滤水箱4内部存放有水,吸入气体的与水混合,冲击作用较小,从而保证了上滑槽422与下滑槽421连接的稳定,当需要更换过滤网时,只需打开活动门5,拉起上滑槽422,活性炭滤清网43,过滤棉44以及连接滑块426就能方便的拿出,放入新的活性炭滤清网43和过滤棉44后再放下上滑槽422,最后关闭活动门5,达到了便于更换过滤网的效果。
该装置在使用过程中,通过过滤水箱4与水泵7的配合使用,换热塔1能够将循环水通过冷却器中的填料与氢氧化铝煅烧炉烟气进行热交换,能够吸收大量的热量,对烟气内的余热进行回收,吸风机2通过入风管3将氢氧化铝煅烧炉烟气等吸入过滤水箱4内,过滤水箱4内设置有两层过滤网,活性炭滤清网43通过蜂窝结构,体积面积更小吸附效率更高,含碳量大于等于百分之五十,过滤棉44采用抗断裂的PET有机合成纤维,具有容尘量高和阻力低的特点,水泵7通过进水管8将过滤后的水重新注入过滤水箱4内,达到了能够循环用水的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,包括换热塔(1)、入风管(3)和进水管(8),所述换热塔(1)的一侧通过通风管连通有吸风机(2),所述吸风机(2)的另一侧固定连接有入风管(3),所述入风管(3)的另一端固定连接有过滤水箱(4),其特征在于:所述过滤水箱(4)的正面通过转动轴活动安装有活动门(5),所述过滤水箱(4)的另一端固定连接有出水管(6),所述出水管(6)的另一端固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的另一端固定连接有进水管(8),所述进水管(8)的另一端与过滤水箱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(4)包括过滤水箱壳体(41)和活性炭滤清网(43),所述过滤水箱壳体(41)内壁的对应两侧固定安装有更换滑块(42),且两个更换滑块(42)之间固定安装有活性炭滤清网(43),所述活性炭滤清网(43)的底部固定连接有过滤棉(44)。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述更换滑块(42)包括下滑槽(421),所述下滑槽(421)的顶部活动安装有上滑槽(422),所述上滑槽(422)的一侧活动安装有转轴(423),所述上滑槽(422)的底部嵌入安装有磁块一(424),所述下滑槽(421)的顶部嵌入安装有磁块二(425),所述下滑槽(421)与上滑槽(422)之间活动安装有连接滑块(426)。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述磁块一(424)与磁块二(425)互为磁极相反的磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(4)与活动门(5)之间固定安装有密封橡胶条。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(4)的顶部开设有通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(4)内部的水位线高度低于入风管(3)与进水管(8)的高度。
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CN201822217924.3U CN209549062U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置 |
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CN201822217924.3U CN209549062U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置 |
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CN201822217924.3U Active CN209549062U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种氢氧化铝煅烧炉烟气处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111097264A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-05-05 | 清远市高新精旺新能源研究院有限公司 | 一种烟气干燥装置 |
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2018
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