CN201522169U - 冰箱门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器中电冰箱的技术领域，尤其是一种冰箱门体，该冰箱门体，包括门内胆(4)、泡层和门面板(2)，泡层位于门内胆(4)和门面板(2)之间，其中门内胆(4)上设有若干条横向的凹槽或凸缘(41)；本实用新型在门内胆(4)设置了可自由伸缩凹槽或凸缘(41)，有效地缓冲了门内胆(4)受冷时的收缩变形产生的应力，防止冰箱门体发生变形现象；本实用新型取消门体加强铁，大大降低了门体的物料成本；本实用新型只需在内胆吸塑成型时增加凹槽或凸缘(41)，无需改变原有的生产工艺、生产节拍，实施简单容易，节省人力、物力。

Description

冰箱门体

技术领域

本实用新型涉及家用电器中电冰箱的技术领域，尤其是一种冰箱门体。

背景技术

冰箱门体一般是由门面板、门内胆、上端盖、下端盖等部件组成，中间注入隔热发泡料。在一些大门体的冰箱上，存在着门体制冷变形的问题。对于箱内温度要求低的冷冻箱或门体较大、较长的冰箱(冷柜)上，这种现象更为突出。这种门体变形，轻则影响外观，重则在门体与箱体之间门封产生离缝，严重影响冰箱的绝热性能，增大冰箱能耗。理论模型的分析和计算表明：门体越大，应力也越大，形变也就越大。

目前，制冷家电企业包括国外的一些制冷厂商，主要是通过在门体内部放置加强铁等零部件，利用这些零部件的巨大刚性来克服门体在制冷时的变形。这样的解决办法增加了较大的材料成本，显然并非最佳方案。

制冷时门体变形的形成机理是：门体内、外侧的温差较大，内冷外热；内侧与箱体内腔组成冷冻腔，温度-25℃左右；而外侧随环境温度有时可高达40℃左右；内侧因为随冷冻腔受冷，门内胆以及靠近内侧的部分泡层发生收缩形变；外侧门面板以及靠近外侧的部分泡层，因为随环境受热，而发生膨胀变形。温度从门体外表面到内表面是一个连续下降的分布，由于内胆、泡层的温度线膨胀系数较大，因此，泡层、内胆形变随着温度的变化而加剧，形变产生的应力也较大。门体在较大的内力作用下而发生弯弓形的外凸变形。

根据上述变形机理，中国专利申请200510121266.2公开一种冰箱门体及门体制造方法，提出了一种减小门体制冷变形的方法。这种方法的要点是将门体的泡层分隔或分割成多块，以消除制冷时因发泡层的收缩而导致的门体变形，从而减去了门体内部加强铁的使用。但是，这一技术仍存在以下几方面不足：

(1)采用泡层分隔或分割的方法防止门体制冷变形的效果并不太理想。经过试验验证发现，制冷时门体的变形，不仅仅是因为泡层的收缩，更主要的是由于门内胆收缩而造成的。门内胆系由ABS、HIPS等塑料片材经吸塑加工而成，其弹性模量远大于疏松结构的泡层材料的弹性模量，此其一；门内胆直接面对着冰箱的内腔，其经受的温度比泡层低得多，此其二；此两点决定了门内胆的收缩变形应力远大于泡层的收缩变形应力。门内胆的收缩才是影响门体变形的首要影响因素。

(2)用刀具将隔热泡层进行分割切断，其操作工艺虽简单，但仅适用在分体发泡的门体上，而在整体发泡的门体上则无法实施。而在目前的冰箱门体制造上，整体发泡工艺已几乎完全取代了分体发泡工艺。因此，将隔热泡层分割切断的方法，已失去了用武之地。

在门腔内设置不粘泡的隔离板来分隔泡层的方法，实践中操作很困难。在门腔内设置的分隔板，会阻碍发泡时泡料的膨胀流动；反之，运动的泡料会冲击分隔板。因此，分隔板的布置、固定等要求较高，工艺复杂。同时，不粘泡的隔离板的物料成本也不低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的不足而提供一种能防止制冷变形的冰箱门体，该冰箱门体减去加强铁的使用，同时操作简单、易于实施。

为解决上述技术问题，本实用新型的的技术方案是：冰箱门体，包括门内胆、泡层和门面板，泡层位于门内胆和门面板之间，所述门内胆上设有若干条横向的凹槽或凸缘。

所述凹槽或凸缘从门内胆的一侧延伸至门内胆另一侧，且贯通门内胆的台阶。

所述凹槽或凸缘与泡层接触处设有隔离纸，用隔离纸将凹槽或凸缘与泡层隔离，凹槽或凸缘可以自由伸缩。

所述隔离纸与门内胆四边接触处设有封胶纸，隔离纸的四边用封胶纸粘贴封口，防止发泡料进入门内胆与隔离纸之间，以保证凹槽或凸缘起到自由伸缩之作用。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

本实用新型在内胆上设置了可自由伸缩凹槽或凸缘，有效地缓冲了门内胆受冷时的收缩变形产生的应力，防止冰箱门体发生变形现象，取消门体加强铁，大大降低了门体的物料成本。本实用新型只需在内胆吸塑成型时增加凹槽或凸缘，无需改变原有的生产工艺、生产节拍，实施简单容易，节省人力、物力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型冰箱门体的侧面示意图及局部放大图；

图2是本实用新型冰箱门体的侧向局部剖面图；

图3是本实用新型带凹槽或凸缘的门内胆示意图；

图4是本实用新型门内胆粘贴隔离纸示意图；

图5是本实用新型门内胆粘贴隔离纸侧面剖面图。

具体实施方式

参见图1、图2，冰箱门体由上端盖1、门面板2、下端盖3、门内胆4等组成，中间注入泡料，泡料经发泡熟化凝固后，形成隔热泡层5；泡料将上述各零件粘结在一起，形成一个刚性整体——冰箱门体。

参见图3，门内胆4的上、中、下部位设置有数条凹槽或凸缘41。凹槽或凸缘41从门内胆4的一侧延伸至门内胆4另一侧，并贯通门内胆4的台阶。凹槽或凸缘41的具体数量由冰箱门体的大小来决定；冰箱门体大其变形的程度也大，所需要的凹槽或凸缘41数量也相应增加。

参见图2、图4、图5，在门内胆4的内侧，在凹槽或凸缘41之处，利用隔离纸6，将泡层5与门内胆4进行局部隔离。封胶纸7将隔离纸6粘贴在门内胆4上并将四周封口，以防止泡料进入门内胆4与隔离纸6之间。

由于隔离纸6将凹槽或凸缘41与泡层5隔离，凹槽或凸缘41能够自由伸缩，保证了门内胆4受冷收缩时，其内应力得到大大降低，从而防止了冰箱门体发生变形。当门内胆4受冷收缩时，凹槽或凸缘41将有效地缓冲收缩变形产生的应力，防止了冰箱门体发生变形现象。

本实用新型冰箱门体可以取消门体加强铁，从而大大降低门体的材料成本。

Claims (4)

1.冰箱门体，包括门内胆(4)、泡层(5)和门面板(2)，泡层(5)位于门内胆(4)和门面板(2)之间，其特征在于所述门内胆(4)上设有若干条横向的凹槽或凸缘(41)。

2.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于所述凹槽或凸缘(41)从门内胆(4)的一侧延伸至门内胆(4)另一侧，且贯通门内胆(4)的台阶。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱门体，其特征在于所述凹槽或凸缘(4)与泡层(5)接触处设有隔离纸(6)。

4.根据权利要求3所述的冰箱门体，其特征在于所述隔离纸(6)与门内胆(4)四边接触处设有封胶纸(7)。

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