CN201521505U - 一种新型密封结构的液压缸 - Google Patents
一种新型密封结构的液压缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201521505U CN201521505U CN2009202475635U CN200920247563U CN201521505U CN 201521505 U CN201521505 U CN 201521505U CN 2009202475635 U CN2009202475635 U CN 2009202475635U CN 200920247563 U CN200920247563 U CN 200920247563U CN 201521505 U CN201521505 U CN 201521505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- hydraulic cylinder
- cylinder
- supporting
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高炉泥炮液压技术领域，尤其涉及一种新型密封结构的液压缸，包括缸套、活塞、密封套、活塞杆、杆套、端盖，其特征在于，缸套与活塞之间设置有同轴密封圈一和支承导向带，活塞杆与密封套之间设置同轴密封圈二和支承导向带。所述的同轴密封圈一外圈设置支承环，内圈设置O型圈。所述的同轴密封圈二内圈设置支承环，外圈设置O型圈。本实用新型的有益效果是：安装简便，装配要求低，消除了研缸现象，通过选择合理材质，适应了高温、高压的高炉环境，使用寿命比原设计延长1倍，使缸体能够多次重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉泥炮液压技术领域，尤其涉及一种新型密封结构的液压缸。
背景技术
目前高炉泥炮液压缸在高温高压情况下使用寿命很短，见图2，分析原因是液压缸缸套(1)与活塞(2)之间密封是采用两组背靠背安装的V型组合密封圈(13)，活塞杆(4)与密封套(3)之间密封是采用一组V型组合密封圈(13)，安装时，V型组合密封圈的压缩量极不好控制，压缩量大了，液压缸动作阻力大，易研缸，压缩量小了，易泄漏，所以对安装人员的技术要求极高，而且V型组合密封圈破损后易造成内泄及拉缸，会对生产造成很大影响。
发明内容
本实用新型的目的提供一种新型密封结构的液压缸，以适应高温、高压的高炉环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新型密封结构的液压缸，包括缸套、活塞、密封套、活塞杆、杆套、端盖，其特征在于，缸套与活塞之间设置有同轴密封圈一和支承导向带，活塞杆与密封套之间设置同轴密封圈二和支承导向带。
所述的同轴密封圈一外圈设置支承环，内圈设置O型圈。
所述的同轴密封圈二内圈设置支承环，外圈设置O型圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装简便，装配要求低，消除了研缸现象，通过选择合理材质，适应了高温、高压的高炉环境，使用寿命比原设计延长1倍，使缸体能够多次重复使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是现有技术液压缸结构示意图；
图3是局部放大图I；
图4是局部放大图II；
图5是局部放大图III。
图中：1-缸套 2-活塞 3-密封套 4-活塞杆 5-杆套 6-同轴密封圈一7-支承导向带 8-同轴密封圈二 9-支承环 10-O型圈 11-备环 12-端盖13-V型组合密封圈
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，一种新型密封结构的液压缸，包括缸套1、活塞2、密封套3、活塞杆4、杆套5、端盖12，缸套1与活塞2之间设置有同轴密封圈一6和支承导向带7，活塞杆4与密封套3之间设置同轴密封圈二8和支承导向带7。
同轴密封圈一6外圈设置支承环9，内圈设置O型圈10。
同轴密封圈二8内圈设置支承环9，外圈设置O型圈10。
见图2，分析高炉泥炮液压缸在高温高压情况下使用寿命短的原因，一方面是，液压缸缸套1与活塞2之间采用的是V型组合密封圈13，活塞杆4与密封套3之间密封也是采用V型组合密封圈13，这种V型组合密封圈13的压缩量极不好控制，压缩量大了，液压缸动作阻力大，易研缸，压缩量小了，易泄漏，所以对安装人员的技术要求极高，而且V型组合密封圈13破损后造成内泄及拉缸，另一方面，密封圈的材质也不耐高温、高压的环境。
因此，将液压缸缸套1与活塞2之间设置同轴密封圈一6和支承导向带7，活塞杆4与密封套3之间设置同轴密封圈二8和支承导向带7。轴用的同轴密封圈一6外圈设置支承环9，内圈设置O型圈10，孔用同轴密封圈二8内圈设置支承环9，外圈设置O型圈10。
另外在杆套5与缸套1之间，以及密封套3与杆套5之间，将原有带备环11的O型圈10密封数量增加成2道，以利于可靠密封。
同时，O型圈10材质选为耐高温耐油耐高压氟橡胶，支承导向带7、支承环9、备环11均为F4青铜复合材料，耐热、耐压、耐磨性能优良。
本实用新型安装简便，装配要求低，消除了研缸现象，通过选择合理材质，适应了高温、高压的高炉环境，使用寿命比原设计延长1倍，使液压缸能够多次重复使用。
Claims (3)
1.一种新型密封结构的液压缸，包括缸套、活塞、密封套、活塞杆、杆套、端盖，其特征在于，缸套与活塞之间设置有同轴密封圈一和支承导向带，活塞杆与密封套之间设置同轴密封圈二和支承导向带。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的液压缸，其特征在于，所述的同轴密封圈一外圈设置支承环，内圈设置O型圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的液压缸，其特征在于，所述的同轴密封圈二内圈设置支承环，外圈设置O型圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202475635U CN201521505U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种新型密封结构的液压缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202475635U CN201521505U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种新型密封结构的液压缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201521505U true CN201521505U (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42507682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202475635U Expired - Fee Related CN201521505U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 一种新型密封结构的液压缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201521505U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434521A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 可作锁销用的作动筒 |
| CN102434532A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-05-02 | 江苏新瑞重工科技有限公司 | 液压缸用机械式节流缓冲结构 |
| CN102493972A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 济南重工股份有限公司 | 高压油缸锤杆密封套防意外脱落结构 |
| CN105298976A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-02-03 | 江苏恒立高压油缸股份有限公司 | 破碎机油缸 |
| CN105805079A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 油缸导向机构 |
-
2009
- 2009-10-27 CN CN2009202475635U patent/CN201521505U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434521A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-05-02 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 可作锁销用的作动筒 |
| CN102434521B (zh) * | 2011-11-03 | 2014-12-03 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 可作锁销用的作动筒 |
| CN102493972A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 济南重工股份有限公司 | 高压油缸锤杆密封套防意外脱落结构 |
| CN102493972B (zh) * | 2011-12-07 | 2015-03-11 | 济南重工股份有限公司 | 高压油缸锤杆密封套防意外脱落结构 |
| CN102434532A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-05-02 | 江苏新瑞重工科技有限公司 | 液压缸用机械式节流缓冲结构 |
| CN105298976A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-02-03 | 江苏恒立高压油缸股份有限公司 | 破碎机油缸 |
| CN105805079A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 油缸导向机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201521505U (zh) | 一种新型密封结构的液压缸 | |
| CN202583046U (zh) | 一种弹性密封圈摩擦力测试装置 | |
| CN201196127Y (zh) | 接力器 | |
| CN201836152U (zh) | 一种液压油缸的导向套 | |
| CN204985161U (zh) | 超高压油缸 | |
| CN205278364U (zh) | 一种两腔环形机匣内环打压试验用密封结构 | |
| CN204300013U (zh) | 一种液压油缸 | |
| CN202597023U (zh) | 一种压缩机高压填料密封装置 | |
| CN103851200A (zh) | 液压密封件 | |
| CN202441892U (zh) | 一种用于井下液压油缸的密封结构 | |
| CN206988213U (zh) | 一种油缸间隔套结构 | |
| CN201165969Y (zh) | Pg泵液力端无泄漏盘根 | |
| CN219911745U (zh) | 一种盾构机上盾尾油脂泵泵杆密封结构 | |
| CN104454761A (zh) | 双作用单活塞杆液压缸 | |
| CN102661265A (zh) | 一种压缩机高压填料密封装置及方法 | |
| CN2837863Y (zh) | 可控震源振动器的加强密封装置 | |
| CN105443492A (zh) | 一种单活塞杆液压缸 | |
| CN203159125U (zh) | 一种液压千斤顶 | |
| CN202691108U (zh) | 加气枪的密封结构 | |
| CN202883300U (zh) | 一种活塞环组件 | |
| CN203962548U (zh) | 一种液压油缸双重密封组件 | |
| CN203476637U (zh) | 往复活塞式气体压缩机专用活塞组件 | |
| CN202612628U (zh) | 改进的精轧窜辊液压缸密封结构 | |
| CN108526855A (zh) | 一种链销式履带压力机 | |
| CN202811630U (zh) | 一种水泥泵变幅油缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100707 Termination date: 20131027 |